2012年度施工组织设计.doc

XXXXXXXXXXXXXX工程

施
工
组
织
设
计

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
二○一二年七月四日

1) 工程概况
XXXXXXXX工程位于XXXX，场地平坦开阔，交通方便，场地工程地质条件较好。
一、建筑特点：
本工程按艺体馆标准设计，按其使用性质，由游泳馆、艺术类管和综合馆等部分组合而成。在形成自身良好环境的同时，对城市景观和艺体馆的外观形象也是一个有力的促进。本工程采用框架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简洁有力，富有时代气息。
建筑造型上利用主体的挺拔与附房的伸展相互对比均衡重点体现大跨度钢网架结构的雄壮有力，辅以室外走廊楼梯精巧细致，使建筑造型简洁有力，同时又层次丰富。色彩对比鲜明，细部精致。
艺体馆建设规模：22700㎡
本工程装修标准如下：
1、屋面：艺体馆馆屋面为复合压型钢板钢架网屋面，其余为砼屋面。防水采用橡胶防水卷材。
2、天棚：门厅及走道采用轻钢龙骨矿棉板天花，卫生间、更衣间采用PVC扣板天花。其余为混合砂浆面，刷白涂料。
3、楼地面：艺体馆内为木地板，卫生间地面为防滑地砖，楼梯、门厅、过道地面为水磨石地面，其余为豆石地面。
4、内墙为瓷砖踢脚线，活动区为水泥砂浆墙裙油性调和漆。
5、外墙面贴面砖。
6、门窗、门厅处采用白玻璃幕墙，其余为白玻璃钢窗。门厅入口处为塑钢玻璃门，其余为木质门。
二、结构特点
本工程结构的安全等级要求高；
本工程基础采用打入式钢筋混凝土预制桩基础，基础持力层为中密卵石层。
本工程由体操部分体操、辅助配套用房部分以及武术、艺术体操部分均采用现浇框架结构，其中部分除楼面之框架大梁（跨度分别为24m及20.7m）采用有粘结、后张预应力混凝土结构外，其余框架梁、次梁、框架柱均采用普通钢筋砼结构，屋盖选用钢网架彩色压型钢板屋盖，既体现了现代体育建筑强健有力之风格，也突出了其结构空间刚度大、地震反应小的受力特点；体操及辅助配套用房采用普通钢筋混凝土框架结构。
本工程填充墙及隔墙采用粘土空心砖砌体由于本工程属于空旷建筑，为加强结构的整体刚度，沿墙高约3m设钢筋混凝土圈梁一道，每开间设两根构造立柱，所有墙体均与框架柱或构造柱沿墙高用2ф6@500钢筋拉结。
本工程主要材料如下：
1、混凝土强度等级：梁、板、柱、楼梯均用C45，底层框架柱为C35，其余均采用C30。构造柱、圈梁为C20，基础垫层为C10。
2、钢筋：预应力筋采用钢铰线，梁、柱非预应力筋采用Ⅱ级钢筋和Ⅰ级钢筋，现浇板内钢筋采用冷轧带肋钢筋。
3、填充墙材料：除女儿墙采用KP1型MU7.5粘土多孔砖、M5.0混合砂浆外，其余填充墙均采用粘土空心砖，M2.5混合砂浆砌筑。
三、工程特点和工程难点
1、本工程为打入式预制桩，且桩长度较长，施工时应注意成桩质量；KZJ1柱坚向荷载较大，应特别注意桩承台的施工质量。
2、本工程位于洪河农场内，混凝土现浇量大，应建设单位要求所有混凝土均采用现场搅拌。为减少施工噪音避免对附近产生影响，施工时加强管理，合理安排。
3、体操馆和艺术体操馆单层柱梁柱分开浇筑，施工缝留设于主梁下口，柱一次性浇筑，增加了混凝土浇筑难度，在浇筑混凝土时为避免离析，需在沿高度各设一混凝土浇筑孔。
4、体操馆和艺术体操馆主梁为预应力混凝土梁，设计上采用后张法预应力，空间和跨度均比较大，施工支撑系统难度较大。
5、本工程网架屋面部份、木地板应建设单位要求另外分包，给总包单位在施工部署、总体进度安排和质量控制方面带来一定难度。

施工组织机构及总体安排

施工组织机构
一、施工组织机构的建立
我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
二、施工组织机构的启动与高效运作
1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。
3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。
4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。
5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。
三、施工组织机构高效运作保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第二节 管理体系及框图
一、管理体系：本工程采用项目法施工，选择优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系及职责
项目经理部机构成员职责
职别
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营活动
技术负责人
负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。
责任工长
按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。
模板工长
负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。
钢筋工长
负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。
装饰工长
负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。
测量员
负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。
内业技术员
工程结算；工程技术档案管理；技术核定。
技改、计量员
推广应用十项新技术；计量管理
微机管理员
微机应用及操作员
质量检查员
落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查
安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查
二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。

三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

第三节 方针目标管理
充分发挥国营一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：
1、工期目标
本工程标书所示计划工期为：2012年7月26日至2013年10月30日。
2、质量目标
在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100％。
3、安全目标：
本工程安全管理实行标准化。
1）施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
2）消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故。
3）治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
4、现场管理目标：
按照政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》进行管理，确保高速优质地完成工程任务。

第四节 施工总体安排
整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本工程主要由体操馆、艺术类馆、综合馆等部分组成，几部分平行施工，分成多个流水段平行施工。体操馆、艺术类馆平面又分小流水。

第五节 施工进度计划安排
由于标书规定工期为【2012年X月X日】开工，【2014年X月X日】峻工。具体施工时我们将充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，力争在规定工期内顺利完工。具体分多个部分分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划。

第六节 主要技术经济指标
一、工期指标
采用科学的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在规定工期内完成业主要求的整个施工任务。
二、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。
分部分项工程优良率必须控制在95％以上，中间验收合格率100％，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：
1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。
2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。
3、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。
三、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。
四、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。
五、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。

第二章 施工准备
第一节 技术准备
一、组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

第二节 施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

第三节 施工机械的选择配备
根据本工程的实物工程量结合工期需要，在施工打入式预制桩时配置1台3.5t柴油锤打桩机，主体施工阶段垂直运输机械选用QTZ-4513。另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。
本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置二台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。
另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。

第四节 总平面布置
根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。
施工现场内沿围墙搭设设办公室（包括医务室）、材料工具库房、食堂及职工宿舍，所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦，办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清水墙勾缝。水泥采用散装水泥，现场设置二座钢制水泥罐，钢筋加工房、木工房、搅拌机棚（设两台搅拌机采用钢管架上铺石棉瓦。甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人员进行施工。
施工时我方沿现场周边设置施工临时排水沟，搅拌台及生产污水经沉淀后由排水沟排入建设单位指定排污点。现场临时厕所设临时化粪池，生活污水经临时化粪池处理后排往建设单位指定排污点。另为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。
施工现场总平面布置详总平面布置图。
第五节 临时用电
施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图。
施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算：

式中：P供电设备总需要容量（KVA）
P1电动机额定功率（KW）
P2电焊机额定容量（KVA）
cosθ电动机的平均功率因数（一般为0.65-0.75）
K1、K2需要系数
P=1.07（0.6×109.9/0.75+0.6×106）=162.13（KVA）
照明及生活用电为：P×10％=16.21（KVA）
总用电为：P总=178.33（KVA）
因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，故我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后即可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。

导线标称截面应选取120mm2
故下杆主线选用BLX：S=120mm2，动力支线用35mm2，10mm2的铝芯橡皮线，照明用电考虑食堂内各种电器以及普通照明选用BLX：1.5mm2的铝芯橡皮线。
施工现场临时用电详“施工临时用水用电平面布置图”。

第六节 临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在院内予留的Ф100mm干管提供。
施工时生产用水和生活用水分别引入。为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考虑，供水主管径Ф100，场院内支管线用Ф50即可满足施工需要。

施工现场临时用水详“施工临时用水用电平面布置图”。

第七节 劳动力配备
公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
注：本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约百余人左右。以上人员未包含分包工程作业人员。

第三章 主要施工方法
第一节 测量放线、轴线及标高控制
一、定位放线
进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上体操馆工程与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
二、标高控制
将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

第二节 预制桩基础工程
本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台。
一、预制桩工程
因本工程主体阶段采用平行流水作业，预制桩施工时采用一台3.5t柴油打桩机按：艺体馆内各个馆的顺序实施。
在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。
基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。
1、打桩前的准备工作：
A、清除地上及地下障碍物，平整场地。
打桩前应处理地上和地下障碍物（如地下管线、旧有基础等）。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。
B、材料、机具的准备及接通水源、电源。
C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定，试桩不得少于2根。
D、确定打桩顺序
因本工程桩量不是很大，，故选择一台桩机由一方向另一方进行的方式。
E、抄平放线及定桩位
在打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响），数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基轴线位置（偏差不得大于20毫米）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上。
2、打桩过程中的注意事项：
A、开始打桩时，应先用短的落距轻打，待桩入土1～2米后，再以全落距施打。
B、作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间，以观察其沉入速度；当桩下沉接近设计标高时，则应测量桩每分钟沉入的数值，以保证桩的设计载重量。
C、打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长，打桩时应观察桩的回跃情况。
D、打桩时应防止锤击偏心，以免打坏桩头或使桩身折断。
E、打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常，绳索有无损伤，桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。
打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头截去。
打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。
二、桩承台及承台梁的施工
检底验槽®浇筑砼垫层®弹线、复核垫层标高®扎承台及承台梁梁钢筋®支模®浇砼。
桩基工程施工完毕，经质监站验收认可后进行承台和承台梁的施工。首先进行测量放线，定出承台及承台梁的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开挖完毕应会同建设单位、质监站等有关部门进行地基验槽，验收合格方可进行承台及承台梁砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高，然后再在垫层上弹出承台及承台梁的模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎承台及承台梁的钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台及承台梁的支模工作，支模完毕经现场自检合格后应会同建设单位、质监站进行检查验收，验收合格后方能浇筑承台及承台梁砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。
承台及承台梁施工中应注意桩基锚入承台梁的长度应符合设计要求。
第三节 主体工程
一、主体结构施工工艺流程
主体结构工程按：
测量放线→绑扎柱钢筋→支一层柱模板→浇灌一层柱混凝土→支二层梁、板底模→绑扎二层梁、板钢筋→支二层梁、板侧模→浇二层梁、板砼→拆一层柱模→养护一层柱模砼→二层柱支模、扎筋、浇砼→拆二层梁、板模板、养护砼→三层梁、板支模、扎筋浇砼→拆二层柱模、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→拆三层梁、板模板、养护砼→三层柱支模、扎筋、浇砼→现浇屋面→拆三层柱、现浇屋面模板、养护砼→二层大梁穿筋、张拉、灌浆。
二、模板工程
一）模板的支设方法：
模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。
1、柱模板
（1）单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。
全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（2）柱模板安装时，应注意以下事项：
a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
d、按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过3m的规定，因此当柱模超过3m以上时可以采取设门子板的办法。
e、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。
2、梁模板的支设
（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。
（2）梁模板安装时，应注意以下事项：
a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。
b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用型钢桁架，具体搭设方法见附图六。
c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
d、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时停止吊装。
e、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。
二）模板的安装及拆除要求
1、安装质量要求
组合钢模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《组合钢模板技术规范》和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
（1）组装的模板必须符合施工设计要求。
（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现
象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（3）预组装的模板必须符合下表：
项目
允许偏差（mm）
两块模板之间拼缝隙
≤2.0
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模板板面平整度
≤0.4（用2m平尺检查）
组装模板板面的长宽尺寸
+4、-5
组装模板对角线长度差值
≤7.0（≤对角线长度的1\1000）
（4）安装允许偏差

2、模板的拆除
（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。
（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
（4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
三）模板的运输、维修和保管
1、运输
（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。
（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。
（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。
2、维修和保管
（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见下表：

项目
允许偏差
钢模板
板面平整度
≤2.0
凸棱直线度
≤1.0
边肋不直度
不得超过凸棱高度
配件
U形卡卡口残余变形
≤1.2
钢楞和支柱不直度
≤L/1000
注：L为钢楞和支柱的长度
（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
（3）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。
（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。
四）模板的选择
1、柱模：矩形柱模采用组合钢模板支模，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模：大梁模采用组合钢模板，按1-3%起拱（当梁净跨大于4m时）。次梁和板承重架采用双排钢管架，其立杆间距800--1200mm，横杆步距为1200mm-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。
体操馆大梁，400×1500×2400，考虑到梁跨度大，自重大，采用钢桁架和砖立柱相结合的支模方案（详附图六），其具体计算如下：
①大梁自重：0.4´1.5×24×25=360KN
②施工荷载（按4KN/m2）：4×0.4×24=38.4KN
③作用在砖柱上的压力：
F1=360/（4×2）=45KN
F2=38.4/（4×2）=4.8KN
N=1.2F1+1.4F2=60.72KN
砖柱承载力计算：（假定截面750mm×750mm，M5混合砂浆，MU10标准粘土砖。）因无地勘资料，砖基础视具体情况选定：地质条件较好时，采用大放脚砖基础；条件较差时采用毛石基础。
①抗压强度验算：查表得f=1.58MPA，
不考虑偏心作用，f=1
fA=1.58´106×.752=888.75KN>N=60.72KN，满足要求。
②高厚比验算（按弹性方案）
柱高h=8000，h0=1.5h12000，查表得[b]=16
b=h0/d=12000/750=16=[b]
满足要求。
楼板及次梁荷载计算：
楼板h=120，恒荷载0.12×25KN/m3=3KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
次梁：恒荷载0.6×25KN/m3=15KN/m2；
活荷载取4KN/m2；
均布荷载=15×1.2+4×1.4=23.6KN/m2；
整个楼板均布荷载为：

楼板模板钢管架立柱间距@1000，按每个扣件承载力5KN计算，则钢管架每平方米承载力为4×5=20KN/m2>12KN/m2，满足要求。
整个钢管架采用（横向）四道剪刀撑
（竖向）六道剪刀撑
具体详见附图七。
3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶合板，下垫100×70木枋，间距≤350mm。板承重架采用满堂钢管脚手架。
4、楼梯模板：底模采用组合钢模板散拼散拆，侧模采用木模。
5、电梯井内模采用筒模，剪力墙外模采用大模板，模板拉结采用φ12螺杆，间距≤600mm。
三、钢筋工程
1、钢筋制作：采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
2、钢筋的焊接：必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋Φ16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。
3、钢筋的绑扎：钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。钢筋的绑扎顺序按：在底板防水保护层上弹出墨线→绑扎底板下网钢筋→绑扎墙、柱钢筋，同时安放π形钢筋撑脚→绑扎底板上网钢筋→墙、柱定位钢筋与上网钢筋点焊→绑扎墙、柱钢筋→绑扎梁、板钢筋的施工顺序逐层循环施工。框架梁板钢的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行。由于层高较高，在绑扎墙、柱钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。
4、钢筋定位固定措施：钢筋保护层为15-25mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格50×50mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于1200mm，呈梅花形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用Ｃ30砼垫块来保证，规格80×80×35mm，间距不大于1000mm，呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢筋相交处采用点焊进行定位处理。
5、质量保证措施
（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合《砼结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行钢筋放样。
（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。
（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。
（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。
（5）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。
（6）成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置，尽量避免运输过程中造成的变形。
四、砼工程
据建设单位要求，本工程所用混凝土全部采用现场搅拌供应。根据设计要求，如何保证混凝土的强度等级至关重要。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净，同时由现场实验室进行原材料鉴定，经鉴定合格后委托实验室进行配合比实验并出具砼配合比通知单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写在悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量。
浇筑砼前，必须查实一次工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为预防临时停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料，以防止出现意外的施工停歇缝。
楼层混凝土用塔机吊送至浇灌点。主体工程施工缝留在每层板面上。
（一）柱砼的浇筑高度均在3m以上，具体施工时，将层高为10.2m的柱分四段浇筑；将5.2m的柱分两段浇筑。每一段浇筑均在柱侧模开口浇筑，浇筑完毕后封闭浇筑口，再施工下一浇筑段。（详附图六）浇灌第一段前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再由专人负责下料边捣固密实。柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得>500mm。
（二）梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。
浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，在梁柱接头外侧各1m范围内，用同强度等级的细石砼进行浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。
楼面平整度的控制，应在距楼面墙插筋500mm处抄平涂红油漆三角形，拉线找平。
（三）浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用φ10钢筋铁马支撑。
（四）模板的拆除及砼养护：非承重部位的梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不出现裂缝。梁板的承重模板拆除必须按规范规定的强度达到后才能拆除。
混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，梁板待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜。在高温和雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或草袋覆盖进行养护。
施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件的抗压试验确定拆模时间和鉴别混凝土质量。
五、预应力张拉
本工程楼层大梁采用跨度为24m的预应力钢筋混凝土梁，预应力采用一端固定的后张法施工。
预应力采用后张法工艺，制作和张拉工艺如下：
安装底模刷隔离剂Þ安放钢筋骨架
ß
机具准备Þ埋设钢管制孔
ß
制作试块Ü浇灌砼
ß
养护拆模清理孔道
ß
锚具及预应力筋制作Þ穿筋
ß
校验张拉机具压试块确定混凝土强度Þ张拉预应力筋
ß
灌浆机具准备Þ孔道灌浆
ß
起吊就位
本工程模板主要采用小钢模拼装，