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构造柱及圈梁模板施工工艺
1、总则
1.1 适用范围
适用于框架、框剪填充墙构造柱及过梁模板施工。
1.2 编制参考标准及规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)；
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)；
2、术语
2.1 定型模板：根据实施工程进行定型设计、加工制作或组合拼装模板的统称。
2、2.2面板：与新浇混凝土直接接触的承力板。
2.3肋：支撑面板的龙骨。
2.4背楞：增强模板刚度的横梁。
2.5对拉螺栓：连接模板承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。
2.6连接螺栓：用于定型模板间相互连接的螺栓。
3、基本规定
提前放构造柱、过梁轴线、控制线及标高；拼缝必须粘海绵条，模板加固牢固；
4、施工准备
4.1材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。
4.2机具：电锯，手提电动锯，活动扳手等。
5、质量要点
5.1施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板 安装与校正模板 拆卸模板。
5.2质量要求
模板的安装支设必须符合下列规定：
3、
（1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。
（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
（3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。
6、施工工艺
6.1构造柱模板安装工艺
（1）根据图纸构造柱位置，弹构造柱控制线及墙体50cm线，确定模板位置；
（2）距墙体预留马槎牙边5cm粘贴海绵条，防止漏浆。
（3）合模前将构造柱根部凿毛，并将砼浮浆及垃圾清扫干净；
（4）模板加固，用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过，作为固定拉结，模板龙骨用50*80的方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形；
（5）涂刷脱模剂，按要求安装构造柱模板，加固，
4、校正；
（6）构造柱模板根部用和构造柱砼同标号的砂浆封堵，防止模板底部漏浆；
6.2过梁模板安装工艺
（1）按要求搭设过梁脚手架；
（2）根据已弹好的墙体轴线或控制线，依次安装过梁底模、侧模,校正并加固牢固；
6.3模板拆除
（1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。
（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
7、质量标准
7.1模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。
7.2模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
现浇
5、砼模板允许偏差
序号
部位
允许偏差
检测工具
1
轴线位移：柱、梁
5
尺量检查
2
标 高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：柱、梁
+4 -5
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
拉线和尺量检查
8、成品保护
8.1模板在楼层内堆放整齐，模板平放时要有木方垫架，不可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。
8.2要保证填充
6、墙，不得把模板支撑在墙上或立放在墙体上。
8.3不用重物冲击模板，以免振动墙体。
8.4拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。
9、安全环保措施
9.1施工过程要安全帽。
9.2支撑系统必须按要求进行搭设，严格进行施工前的交底和施工过程的检查。
9.3在进行上部模板加固时，要搭设脚手架或用板登，不得随意用方木简单搭设。
9.4夜间施工时，要有足够的照明。
9.5人工摆放模板时要轻拿轻放，不对得墙体进行污染或破坏。
9.6现场定时洒水清扫，零星材料或垃圾随时清理。
10、 质量记录
1、模板分项工程预检记录。
2、模板分项工程质量评定资料精品word文档可以编辑（本页是封面）
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