上海华湛AB PLC飞灰和底灰说明.doc

1#灰库卸灰系统

一、 湿式加湿机、湿式给料机、湿式闸刀阀、湿式给水阀：
1.均可就地手动单独启停或自动启停
2.跳脱或异常时输出故障信号，故障时可通过1#灰库系统复位按钮复位
二、湿式卸灰系统自动启动步骤：
步骤1.自动启动加湿机
步骤2.湿式卸灰系统自动启动5S后，自动启动1#灰库湿式给料机
步骤3.湿式给料机投启动15S后，自动打开湿式闸刀阀及主流化阀
步骤4.湿式刀闸阀投自动打开5S后或给水阀自动间隔时间到，自动打开给水阀
三、湿式卸灰系统自动停止步骤：
步骤1：自动停止湿式闸刀阀及主流化阀-湿式系统
步骤2：湿式闸刀阀机主流化阀-湿式系统停止后10S，自动停止湿式给料机
步骤3.自动停止给料机信号10S后，自动停止给水阀
步骤4.自动停止给水阀信号5S后，自动停止加湿机。
四、干式卸料系统：
1.在卸灰系统处在自动控制时：自动启动或停止给料机同时自动打开或关闭干式旋转阀和主流化阀
2.干式旋转阀可就地手动开关，故障报警时可通过1#灰库系统复位按钮复位
3.干式给料机可就地手动启停
五、 流化阀：
手动、湿式自动、干式自动，均可打开或关闭流化阀
步骤：
1. 主流化阀打开后，打开流化阀（1）5S
2. 流化阀（1）关闭后20S，打开流化阀（2）5S......
3. 流化阀（5）打开5s,关闭流化阀（5)20S后，所有计时器复位，并重复打开流化阀（1）。
六、 收尘机
1.可就地手动或远控自动启停收尘机
2.1#灰库收尘机自动启动条件：任一到1#灰库的分向阀打开且相应EP区启动
3.收尘机跳脱或收尘机异常，输出收尘机故障信号

1#EP1飞灰系统

一、1#飞灰系统EP1在料位控制
1. 1#飞灰系统EP1 OS启动（可通过上位机、DCS）
2. 选择1#飞灰系统料位控制方式（可通过上位机、DCS选择）
3. 1#飞灰系统EP1准备输灰（循环）
输灰步骤：
①打开1#EP1进气阀
②打开进气阀后，1#飞灰系统EP1压力升高到0.25Mp后，打开1#EP1出料阀
③当压力降到0.04Mpa后，对1#飞灰系统EP1进行吹管30秒
④关闭进气阀，1#飞灰系统泄压10秒后，关闭1#EP1出料阀
⑤打开1#飞灰EP1A和EP1B下料阀，同时打开1#EP1A和EP1B回风阀，30秒后关闭1#EP1A和1#EP1B回风阀。
⑥当1#EP1A或EP1B料位高时，1#EP1下料结束，关闭1#EP1A和1#EP1B下料阀
⑦1#飞灰系统EP1准备输灰
二、1#飞灰系统EP1在料位+时间控制
1.1#飞灰系统EP1 OS启动（可通过上位机、DCS）
2.选择1#飞灰系统料位+时间控制方式（可通过上位机、DCS选择）
3. 1#飞灰系统EP1准备输灰（循环）
输灰步骤：
①打开1#EP1进气阀
②打开进气阀后，1#飞灰系统EP1压力升高0.25Mp后，打开1#EP1出料阀
③当压力降到0.04Mpa后，对1#飞灰系统EP1进行吹管30秒
④关闭进气阀，1#飞灰系统泄压10秒后，关闭1#EP1出料阀
⑤打开1#飞灰EP1A和EP1B下料阀，同时打开1#EP1A和EP1B回风阀，并计时下料时间（18秒），30秒后关闭1#EP1A和1#EP1B回风阀。
⑥当1#EP1A或EP1B料位高，或者是下料时间到时，1#EP1下料结束，关闭1#EP1A和1#EP1B下料阀
⑦1#飞灰系统EP1准备输灰
三、1#EP1飞灰系统准备未完成:(准备未完成时，不能启动1#EP1飞灰系统)
1. 气力输送常用储气罐压力低
2. 1#仪用储气罐压力低
3. 在1#EP1管线分向阀打开时，1#灰库料位高高或1#灰库收尘机跳脱或1#灰库收尘机故障或在就地
4. 1#EP1管线分向阀未打开时，2#灰库料位高高或2#灰库收尘机跳脱或2#灰库收尘机故障或在就地
四、当1#飞灰系统EP1加压过久异常，1#飞灰系统EP1输灰过久异常，1#飞灰系统EP1跳脱时，系统自动停止输灰。
1.1#飞灰系统EP1加压过久：1#EP1进气阀打开后，1#飞灰系统EP1压力在60S内未升高到所需压力
报警复位可通过1#飞灰系统故障复位-上位机、1#飞灰系统故障复位-DCS、飞灰系统故障复位按钮-控制柜
2.1#飞灰系统EP1输灰系统EP1输灰过久：
1#EP1进气阀打开，1#EP1出料阀打开后,，1#飞灰系统EP1压力未降低到一定值
报警复位可通过1#飞灰系统故障复位-上位机、1#飞灰系统故障复位-DCS、飞灰系统故障复位按钮-控制柜
五、
1.1#EP1运转灯：1#飞灰系统EP1投启动后指示灯一直亮，当1#飞灰系统EP1处在输灰中时，指示灯0.5秒的闪烁。
2.1#飞灰系统EP1输送次数：当1#飞灰系统EP1泄压结束时计数一次
当1#飞灰系统EP1输送次数达到N时，自动复位，输送次数复位也可通过1#飞灰系统EP1输灰次数复位按钮-上位机或1#飞灰系统EP1输灰次数复位按钮-DCS复位。
六、1#飞灰系统EP1设定值(POWER ON SCAN)(上电初始化）
1.1#飞灰系统压力高值0.25Mpa
2.1#飞灰系统压力低值0.04Mpa
3.1#飞灰系统EP1下料时间18S
4.1#飞灰系统压力高值、压力低值、下料时间均可通过上位机或DCS改变设定
七、1#EP1管线分向阀
1. 当1#分向阀控制箱在就地控制时，可通过就地选择按钮选择到灰库1或2
2. 当1#分向阀控制箱在远控位时，可通过上位机或DCS选择到灰库1或2
3. 可输出1#EP1管线分向阀故障信号

1#底渣输送系统

一、1#底渣输送系统自动启动步骤：
1.自动启动1#底渣输送系统收尘机和斗升机
2.收尘机运行5S后，自动启动输送机
二、1#底渣输送系统自动停止步骤：
1. 自动停止输送机
2. 停止输送机5S后，停止收尘机和斗升机
三、1#底渣输送系统连锁保护停
1.1#底渣输送系统设备故障
2.1#渣仓料位高
四、1#底渣输送系统就地控制
1.输送机在就地控制时，可按就地启动、停止按钮，启动或停止输送机
当1#底渣输送机故障、断链、堵料时，禁止启动输送机
2.斗升机在就地控制时，可按就地启动、停止按钮启动或停止斗升机
当1#斗升机故障、斗升机断链时，禁止启动斗升机
五、 故障及复位
1. 在输送机运转时，输送机断链后10秒，输出输送机断链报警，
2. 在斗升机运转时，斗升机断链后10秒，输出斗升机断链报警，
3. 输送机堵料后5秒，输出堵料报警，
当输送机断链报警、斗升机断链报警和堵料报警时，可通过1#底渣输送柜报警复位按钮、上位机或DCS复位。
4.输送系统设备故障：
①输送机故障
②斗升机故障
③输送机断链
④斗升机断链
⑤输送机堵料
当1#输送系统发生输送系统设备故障时，发出声光报警
六、变频器及速度给定
1.在就地或自动启停输送机或斗升机的同时可自动或手动启停相应的变频器
2.1#底渣输送系统输送机转速给定值可通过上位机或DCS给定。
3.1#底渣输送系统斗升机转速给定值可通过上位机或DCS给定。

1#渣仓卸料系统
1#渣仓湿式卸料
一、1#渣仓湿式卸料系统自动启动步骤：
步骤1:自动启动1#渣仓加湿机及1#渣仓收尘机-湿式系统
步骤2:加湿机自动启动5S后，自动启动1#渣仓湿式给料机
步骤3：湿式给料机自动启动15S后，自动打开湿式闸刀阀及渣仓振动马达
步骤4：湿式闸刀阀打开5S后，自动打开1#渣仓给水阀
二、1#渣仓湿式卸料系统自动停止步骤：（有误,可修正）
步骤1：自动关闭1#渣仓湿式闸刀阀并停止1#渣仓振动马达-湿式系统
步骤2：100秒后停湿式给料机
步骤3：湿式给料机停100秒后，关闭1#渣仓给水阀
步骤4：给水阀关闭5秒后，停1#渣仓加湿机
三、
1.加湿机、湿式给料机、湿式闸刀阀均可手动或自动启停
加湿机故障时自动停
给料机故障时自动停
2. 湿式闸刀阀、1#渣仓给水阀均可手动/自动启停，故障时均输出报警

1#渣仓干式卸料
一、干式卸料系统自动启动
步骤1：自动启动干式给料机并打开收尘机-干式系统
步骤2：5S后，自动打开干式旋转阀机振动马达-干式系统
二、干式卸料系统自动停止
步骤1：自动关闭干式旋转阀机及振动马达-干式系统
步骤2：5S后，自动停止干式给料机和关闭收尘机
三、
1.干式给料机、干式旋转阀均可手动或自动启停或开闭
2.干式旋转阀在8S内未打开或关闭，输出干式旋转阀故障报警
四、振动马达
1.手动可启停渣仓振动马达1-3，每个马达振动3S后关闭,马达故障时停。
2.湿式或干式系统振动马达自动启动步骤：
①自动打开振动马达1，振动3S后关闭，
②10S后自动打开振动马达2，振动3S后关闭
③10S后自动打开振动马达3，振动3S后自动关闭（不循环）
振动马达1-3任一故障，自动步骤结束