墩柱施工技术方案.docx

花桥大桥墩柱及桥台施工方案
一、 编制依据
1、湖南省龙山至永顺高速公路第十三合同段两阶段施工图；
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041—2010。
二、墩柱概况
花桥大桥为四跨40米预应力混凝土T梁桥，3#墩经设计变更为一桩到顶，故我该桥共有墩柱8棵，柱径有1.6m，计划2月下旬完成第一棵立柱，0#桥台为肋板式轻型桥台。
三、墩柱施工前期的准备工作
（一）、场地及水电的准备
1、整理施工所需场地；
2、清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；
3、安装好施工现场所需水电供应设施；
4、准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；
5、合理组织施工做到责任明确，分工合理
（二）、测量放样：
1、墩柱施工由我部测量人员认真复核墩柱中心点坐标，在设计图纸提供的相关坐标完全正确的情况下才可进行墩柱施工。
2、在混凝土桩基上精确定出墩柱中心点及横纵轴线并报测量监理工程师进行检验。
3、测量组应严格按照施工设计图控制好墩柱轴线以及墩柱砼的顶面高程。
四、施工材料及试验：
1、钢筋：
钢筋混凝土墩柱钢筋为Ⅱ级螺纹钢和Ⅰ级圆钢，在施工前必须对其力学性能（包括焊接接头）进行检测并报监理工程师批准。
2、混凝土：
墩柱砼标号均为C30，其配合比以及砂、石子、水泥等原材料必须经监理工程师批准同意后才可使用。为了保证墩柱具有较好的外观质量,碎石需经冲洗后方可使用,拌制混凝土时须考虑冲洗后水对混凝土配合比的影响,以批准的配合比为基础,调整配合比,同时试验人员须按监理工程师要求进行混凝土试块的制取。
五、施工工艺及施工方案：
（一）、破除桩头
1、基坑开挖
放线应该准确，一次开挖到位，如果超挖应该采用砂砾回填夯实，不得采用松土换填。
2、破桩头
破除桩头后，桩顶应该高于系梁低10cm，并整平。
2、垫层混凝土施工
在基底抹上一层砂浆垫层或混凝土垫层，并整平，做为系梁底模。
（一）、钢筋制作及安装：
1、钢筋的下料、加工在钢筋场地进行，后运至现场进行绑扎、安装，制作过程中严格按照施工设计图进行加工制作、绑扎、安装，不得随意更改钢筋尺寸、数量以及布置形式。若钢筋布置存在矛盾之处，必须上报监理工程师，待提出解决方案后，方可继续施工。
2、钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场，钢材进场后不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其他方法垫起。工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的露天场所，根据天气情况，在雨雪天气，必要时加盖雨棚布。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对。其次对钢筋进行调直，钢筋表面应保持洁净和平直，所有钢筋加工、焊接都必须严格遵照《公路桥涵施工技术规范》执行。钢筋焊接前应根据具体施工条件进行施焊，经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接。所有焊工都必须持证上岗，钢筋采用电弧焊时，双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d，焊缝随焊随敲，钢筋对焊时，应除去钢筋端头的污物，端头弯曲必须切除。钢筋笼主筋长度较长时采用闪光对接焊，对焊做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。二次闪光应短、稳、强烈,顶压过程应快而有力，钢筋笼与破桩头后的钢筋进行连接时采用搭接焊。
3、闪光焊接质量要求：表面无裂纹、烧伤，轴线曲折不得大于4。，轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头抗拉强度必须符合该级钢筋要求。
4、电弧焊接要求：焊接表面平顺，无裂缝、气孔、灰渣，无明显烧伤，无弧坑、焊缝饱满，焊缝尺寸符合规范要求。
5受力钢筋的焊接接头设置在内力较小处，并错开布置。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内（焊接接头长度区段内指35d长度范围内，但不得小于50cm）的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：
表1 接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率
接头型式
接头面面积最大百分率（%）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
6、电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。
7、在绑扎、焊接钢筋笼的过程中,应特别注意立焊的施工质量,主筋与预埋筋连接采用单面搭接焊,搭接长度不小于10d。为了保证搭接良好,在制作钢筋笼与承台预埋墩柱钢筋时,注意钢筋轧制条棱的方向,保证钢筋搭接面平顺。
待焊接完成后,立即搭设钢管脚手架,便于临时加固钢筋笼。在安装模板时,可作为操作平台,快速安装模板。在安装过程中，一定要确保在墩柱混凝土浇筑过程中，钢筋笼轴线不偏位，且垂直度良好。
（二）、模板：
1、按同一种墩顶尺寸的最高墩身定制钢模，根据不同墩高，从下部设调整节节高分0.5m和1.0m，其余均为标准节，节高为2.0m，使同一套模板可供不同的墩高通用。
2、为防止振动混凝土时漏浆，我部在模板接缝处用双面胶条塞严，确保不漏浆。
3、墩柱模板在使用前必须将5mm厚钢板内侧面（与墩柱混凝土接触面）打磨光滑并刷脱模剂，脱模剂的使用要保证墩柱在拆模后外观优良,全线色泽一致。
4、桥梁立柱施工一定要在模板与钢筋笼间放置垫块，以确保立柱混凝土保护层厚度，在1m2内至少确保有四个垫块。
（三）、混凝土拌制及运输：
墩柱C30混凝土拟采取大型拌和站集中拌制，运输采用混凝土罐车，混凝土到达现场后及时进行浇筑。
（四）、混凝土的浇注：
1、浇注混凝土前，我部安排专人联系监理工程师对支撑、模板及墩柱的几何尺寸进行检查，并做好施工原始记录，符合规范要求后方可进行浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙应填塞严密。
2、墩柱混凝土采取吊车加吊斗（1方左右）浇注。
3、浇注混凝土时应根据墩柱高度加工合适的一定长度的串筒，防止混凝土离析，保证混凝土倾落高度小于2m，确保混凝土浇注质量。
4、墩柱混凝土进行分层浇注，分层厚度为50cm，振动棒在振捣时移动间距不得超过50cm，与侧模保持5～10cm的距离，振动时插入下层混凝土5～10cm，对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止（密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆），振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，振动棒在振动时避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5、混凝土浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，当超时需预留施工缝，施工缝的处理按照施工技术规范要求进行。
6、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水过多，须在不扰动已浇混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。确保混凝土外观质量优良。
7、砼拌和物运至现场后，应及时进行浇筑，当因故不能及时浇筑引起坍落度损失达不到施工使用要求时，不允许向砼拌和物内加水，可采用与该砼拌和物配合比中的水灰比相同水泥浆拌合以提高混凝土坍落度，坍落度能满足施工要求后方可进行浇筑。
8、在混凝土浇注期间，我部安排专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行中心复核,并作加固处理。
（五）、模板、支撑的拆除：
1、墩柱定型钢模在混凝土强度达到2.5MPA(一般为一天后)以上时方可拆除模板及支撑，确保混凝土表面及棱角不致受损。在拆除模板后,如表面有局部离析与蜂窝,需经监理工程师同意后方可装饰。
2、拆除模板、支撑时，不允许用猛烈地敲打和强扭等粗暴的方法进行，模板支撑卸落后，应将表面灰浆，污土清除干净，并应维修整理。
（六）、混凝土养护：
1、当气温低于5OC时，待墩柱定型钢模拆除完毕后，不得向混凝土面上洒水，且马上安排人员对墩柱用塑料薄膜包裹起来，养护时间为混凝土强度达到设计强度80％(一般为7天)以上时才可将塑料薄膜撤除。
2、当气温高于5OC时，待砼初凝后用砂子或其他合适物品对墩顶进行覆盖，并洒水养护，混凝土养护用水采用干净水，砼强度未达到2.5MPa前不得拆除模板，在拆模后继续洒水养护，一般砼养护时间为7天。
（七）、其他施工注意事项：
1、解决好模板与承台顶面的接缝漏浆问题，采取在接缝处用1：2的水泥砂浆进行外抹缝，确保墩柱的内在质量，及外观质量达到规定要求。
2、在桩基砼强度达到设计强度的50%(一般为3天后)以上时，方可进行墩柱砼的浇筑。
3、用于墩柱浇筑的砼严格按照监理工程师已批准的配合比进行施工拌制。
4、为确保墩柱与承台接缝处的施工质量，在墩柱混凝土浇注之前且在承台混凝土强度达到2.5MPA以上时，我部安排人员进行人工凿除承台表面的水泥浮浆及松散层，经人工凿毛后的砼面，用水或高压气流冲洗干净。在墩柱混凝土浇筑完成后，对砼裸露面进行修整抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。
5、为保证墩柱钢筋混凝土保护层和墩柱混凝土外观质量符合规范要求，我部采用塑料垫块或球形混凝土垫块。
六、质量检验：

表1 钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
表2 钢筋焊接网的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
网的长、宽
±10
网眼的尺寸
±10
网眼的对角线差
10
表3 钢筋位置允许偏差
项次
检查项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
±20
2
箍筋、横向水平筋间距
0，-20
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高
±5
4
弯起钢筋位置
±20
5
保护层厚度
基础、锚锭、墩台
±10
表4 模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
模板标高
墩台
±10
模板内部尺寸
墩台
±20
轴线偏位
墩台
10
模板相邻两板面高低差
2
模板表面平整度
5
预埋件中心位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0

表5 墩身实测项目
项次
检查项目
允许偏差
1
砼强度（Mpa）
在合格标准内
2
断面尺寸（mm）
±20
3
竖直度或斜度（mm）
0.3％H且不大于20
4
顶面高程（mm）
±10
5
轴线偏位（mm）
10
6
节段间错台（mm）
5
7
大面积平整度（mm）
5
8
预埋件位置（mm）
符合设计规定，设计
未规定时：10
七、施工工艺流程图：
经监理工程师复核同意
测 量 放 样
钢筋加工制作

钢 筋 笼 绑 扎
钢管脚手架安装

经监理工程师检查验收钢筋

模板修理刷脱模剂

经监理工程师检查验收模板的几何尺寸
支 模

浇 筑 混 凝 土

拆 模 养 护

墩 柱 成 型
八、重点工程施工措施
为了保证墩柱的施工质量，对重点施工有如下要求：
1．钢筋工程经监理工程师检验合格后，支立墩柱模板，模板尺寸准确，采用大块定型钢模钢模以减少工作缝，有足够的强度，刚度和稳定性，防止“跑模”现象，模板接缝有防漏浆措施。
2.浇筑间隔时间不宜过长，避免造成冷缝，砼振捣必须到位，不得有离析现象，砼养生温度、湿度适宜。
九、现场安全保证措施
1、考虑立柱比较高，施工过程中存在一定的风险，所以一定要做好安全预防工作。钢筋笼与桩基焊接后一定要进行加固，待立柱模板支立后对模板也应该进行相应加固，以防在有风的时候发生立柱倾倒事故，甚至造成人员伤亡。
2、由于立柱较高，没有作业面，所以在浇筑混凝土前应该搭设一个作业平台，供施工人员在上面行走、施工，在作业平台周围还应该设有防护栏杆。
3、确保工地临时用电安全：
①、临时用电工程的安装，维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
②、配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门锁，专人管理。
③、各类电器开关和设备的金属外壳，均要接地或设零保护。
④、现场架设的电力线，不得使用裸导线，临时架设的电线不准挂在导电的现场物体上，必须安设绝缘支撑物。
4、确保机械安全：各机械工作要平稳有序的进行。
十、现场文明施工措施
1、材料运输便道洒水做到不扬尘、及时维护做到不坑洼积水。
2、各岗位必须定岗定员，操作人员佩戴胸卡，注明姓名及从事岗位；
3、材料码放整齐，有明显标识，做好防雨措施；
4、各种用电器具必须配置专职安全员，电闸开关设防护措施，配置箱形盒，并做详细标识。
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