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1、精品word文档可以编辑（本页是封面） 【最新资料 Word版 可自由编辑！！】 ×××××××水厂厂外管道采购及安装工程 （×标段） 工程施工管理工作报告 ×××××××××××有限公司 报告日期：二〇一三年 十一 月 二十 日 21 目 录 1、工程概况 1.1工程位置 1.2工程地质概况 1.3工程建设任务及设计标准 1.4主要建设内容 1.5主要工程量及工期 1.6工程投资 2、工程投标 3、施工总体布置与进度控制 3.1施工布置 3.2工程参建单位 3.3
2、工程开工及完工日期 3.4主要设计变更 3.5主要施工过程及施工方法 3.6机构设置及工作情况 3.7工程建设监理 3.8工程合同管理 3.9资金管理与合同价款结算 4、工程质量管理 4.1质量管理体系 4.2组织机构 4.3工程项目划分 4.4质量控制与检测 4.5工程质量评定 5、文明施工与安全生产 5.1施工安全管理 5.2文明施工 6、附件 附件一、施工大事记 附件二、项目机构主要工作人员情况表 附件三、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表 施工管理工作报告 1、 工程概况、 1.1背景 本工程位于××××××××水厂厂外管网
3、工程南线DN900管道末端至×××××××之间，由××××××水务技术开发有限公司投资建设，该工程的主要任务是完成水厂北线给水管网施工，近期规模主干道DN700段,全长1661.43m，至一级加压泵站（木耳方向），接DN250钢管段，全长108.138m再接dn400段，全长845.312m，北线全长2616.88m。 .1.2 工程地质概况 DN700段地处页泥岩尖石岩层及泥土本土基层上，DN400段置于尖石岩层及泥土本土层上。 .1.3 工程建设任务 该工程主要任务是水厂北线给水管网安装，提供木耳镇片区用水。 .1.4 工程建设内容 ××××××××水厂工程厂外给水管网工
4、程，本分部工程是从南线DN900管段末端接出北线供水主管道，走向从DN900管段末端开始敷设，管径为DN700，管材为球墨铸铁管。沿G210国道旁边山坡向木耳镇方向敷设，本段从一标段JA—12开始，全长2616.88m；采用球墨铸铁管DN700变PE塑料管dn400敷设至木耳石厂处设暂定点，预留DN400法兰盘备下施工段接头。K0+00-K2+616.88段设10个排污阀，增设排污管用材DN250钢管。1#排污阀K0+263.823，排水管长6.5m；2#排污阀K0+364.030，排水管长4m；3#排污阀K0+495.00，排水管长4.8m；4#排污阀K0+720.098排水管长0m；5#排
5、污阀K0+831.484排水管长14.6m；6#排污阀K0+978.311排水管长33.1,m；7#排污阀K1+210.777排水管长68.1m；8#排污阀K1+584.806排水管长0m；9#排污阀K2+337.190排水管DN100长0米；10#排污阀K2+768.568排水管长0m；排水管总长131.1米。 .1.5 主要工程量及工期 1.5.1 主要工程量 安装完成水厂北线给水管网全长2755.409米，其中DN700球墨铸铁管长1514.184 米；DN700*8螺旋钢管长：147.246 ；DN250×6管长108.138米；PEdn400塑料管长845.312米；支线全
6、长 140.529米，（其中DN300×8 钢管120.912米； PEdn400塑料管长 19.617 米）；PE塑料管K2+438.99处横穿村级公路，安装DN500*6钢管套管全称12米支线DN300钢管横穿G210国道增加DN250×6排水管131.1米至×××××××，增加DN250*6排水管，131.1米。 其中安装 序号 名称 规格 单位 数量 备注 球墨铸铁 DN700 m 1514.184 螺旋钢管 DN700 m 147.246 螺旋钢管 DN250 m 239.238 螺旋钢管 DN300 m
7、 120.912 塑料PE管 φ400 m 864.929 止器阀 DN250 个 1 伸缩器 DN250 个 1 弯头 DN250 个 3 法兰盘 DN250 片 9 法兰蝶阀 DN250 个 3 三通 DN250 个 2 电磁测量仪 个 1 弯头 DN200 个 1 法兰盘 DN200 片 4 伸缩器 DN200 个 1 变径直接 DN250变200 个 2 电热直管法兰盘 DN400
8、 片 10 变径直接 DN400变250 个 1 法兰盘 DN400 片 12 蝶阀 DN100 个 1 蝶阀 DN150 个 1 钢法兰盘 DN150 片 2 变径直接 DN400变300 个 1 变径直接 DN300变200 个 1 钢弯头 DN250 个 6 螺旋管管 DN500 米 24 盲板 DN400 块 1 蝶阀 DN400 个 4 伸缩器 DN400 个 9 弯头 PEφ40
9、0×45° 个 8 单支三通 DN400×80 个 3 单支三通 DN400×100 个 2 双盘短管 DN400 根 11 钢法兰 DN400 片 11 双口排气阀 DN80 个 3 双盘蝶阀 DN80 个 3 双盘短管 DN80 根 3 蝶阀 DN100 个 2 双盘短管 DN80 根 2 镀锌槽钢 Φ100 m 16 通丝螺杆 φ20×1000 支 12 管卡 DN250 件 3 管卡
10、 DN300 件 3 加固专用胶 支 12 人工费 8个*2000 单支三通 DN700变80 件 8 蝶阀 DN700 件 4 螺旋钢管弯头 DN700 件 10 渐缩器 DN700 件 7 法兰蝶阀 DN250 件 9 双盘蝶阀 DN80 件 9 排气阀 DN80 件 9 算盘短管 DN250 件 9 算盘短管 DN80 件 9 法兰盘 DN700 件 2 盲板 DN700
11、件 1 法兰盘 DN250 件 8 排水管 1# m 排水管 2# m 排水管 3# m 排水管 4# m 排水管 5# m 排水管 6# m 33.1 排水管 7# m 68.1 螺旋钢管弯头 DN250*45° 件 2 1.5.2 主要完成工期 DN700球墨铸铁管0+00-0+146.216 0+281.492—1+565.43段，2012年4月4日—2012年5月30日完工。 DN700螺旋钢管0+146.216—0+2
12、81.492段，2012年6月12日—2012年7月13日完工。 DN250排水管1#—10#，2012年11月11日—2013年2月26日完工。 DN700球墨铸铁管，桩号1+563.43-1+661.43段，2013年1月22日—2013年2月3日完工。 PEdn400塑料管，2013年1月11日—2013年3月20日完工。 DN250加压泵房段K1+661.43-K1+769.568，2013年3月15——2013年3月24日完工。 DN300支线段，2013年3月15日——2013年3月24日完工。 球墨铸铁管及PEφ400塑料管水试压，2013年3月24日—2013年8月
13、3日完工。 .1.6 工程投资 ×××××××水厂厂外管网采购及安装工程，根据合同要求工期短，施工条件差，为保证质量工期的情况下，积极组织材料，球墨铸铁管及PE塑料管，2012年4月全部组织完毕，总投资300万元材料费及后勤保障费。 .2、工程投标 公司根据招标文件提供的资料，对该工程进行了分析，依据各项定额文件分项分部进行经济预算，现场考察，风险预测做出投标文件，愿意以人民币3953097.52元投标，其中安全文明施工费人民币为2326.74元，工期为6个月。 3、施工总体布置与进度控制 .3.1 施工布置 根据施工工作面现场情况，我公司成立了项目部并在××
14、×××××××，租用民房，设置项目部及工人宿舍。组织施工队伍两个班组。一个班负责安装DN700球墨铸铁管段，一个班组负责PE管dn400塑料管的安装。对施工班组及项目部管理人员召开会议，进行了本工程的施工技术交底，对工程材料，安全、进度、质量作了严格要求和管理措施，做到安全文明施工，保质保量保时完成任务，做好工程施工日记，安全管理记录文件，收发记录等工作。监理公司牛头岩项目部对施工单位的《施工组织设计方案》《安全组织设计》《应急组织设计》《临时用水用电措施》《防暑措施》的审查修改，人员，机械设备、材料等报验，2012年2月10日开工。 .3.2工程参建单位 建设单位：××××××公司 监
15、理单位：××××××公司 设计单位：×××××设计研究院 检测单位：××××××质量检测有限公司 施工单位：××××××××有限公司 .3.3 工期 开工期为2012年2月10日，实际完工日期为2013年8月3日。 推迟竣工（完工）日期的原因： ×××××××公司按照合同要求及实际情况，我公司于2012年3月24日成立项目部，当月26日进驻现场，对沟槽的检查发现很多地段无法满足安装要求和管网安装技术要求，甚至有几段未开挖，在施工过程中，由于村民的阻挠，原因是占地问题。对安装占去了很多无法计量的时间，我司项目部2012年4月4日正式开始施工，在制作安装 DN700球墨铸铁管0+00
16、—146.216,0+281.492——1+565.43段，从2012年4月4日—2012年5月30日实际安装天数只有57天。因无工作面停工到2012年6月11日。 合同内变更工作量：2012年6月12日开始制作安装0+146.216—0+281.4927段DN700螺旋钢管，（设计变更）。该段因横穿水田，因水库漏水，使沟槽大量吸水无法排干，另业主修公路的需要，令我项目部先安装公路段，不能推延安装，给制作安装带来相当大的难度。经业主、监理、审计、设计、施工单位共同现场协商，做出新的补充施工方案，施工才得以进展。该段只有135.276m，从2012年6月12日开始安装到2012年7月
17、13日完成，实际安装32天。该段完工后，因无工作面继续停工等待到2012年11月10日。 合同外增加工程量：DN250排水口，因排水需要，需增加排水管道，用材料DN250×6钢管做外防腐，2012年10月10日开始安装，在排水口1#、2#、3#、6#大量积水，水下面又未开挖的情况下，我项目部因己派出工人，面对实际情况只有安排自己的工人边抽水、挖坑边安装。 2012年11月20日安装6#排水管处，因村民阻挡，原因是占地未调解，停工三天，24号业主通知继续开工，24号、25号做了2天，村民继续阻挡，原因是占地问题没有解决好。业主通知停工，停工到2013年1月10日。2013年1月11日
18、接业主通知复工，安装PEΦ400塑料管和DN700球墨铸铁管K1+565.43-K1+661.43段，因PE管段改线穿越高岩坎，施工难度大，进度慢。 合同外增加工程量：从DN700球墨铸铁管尾端变更为DN250*6螺旋钢管接入一级加压站泵房后连接PEdn400塑料管，从2013年3月15日安装至2013年3月24日完工。 合同外增加工程量：从PEΦ400管末端连接一条141.546m支线到水木香榭居民小区供水。从2013年3月15日至3月24日完工，该段顺石厂安装，又要横穿G210国道公路，增加DN500*8套管12m，施工难度大，工作量增加，所以施工时间较长。
19、DN700球墨铸铁管水试压：2013年2月1日通水中，该段末端镇墩被水冲移，蝶阀处冲脱，镇墩拆除后加大镇墩体积和基础深度，浇筑恢复。 DN700球墨铸铁管水试压，与DN900管线连接端，我施工队在做试压准备工作，DN700蝶阀冲脱造成事故：冲坏村民便道、房屋、土地、农作物等，原因是：（1）业主要求必须保证南线供水，使该处的水压增大。（2）该处连接 DN700蝶阀的盘查短管未做在正墩内，一点没有链接力度。（3）我施工队在施工过程中考虑到以上两个原因，对蝶阀加固不牢。 DN700管段及Φ400PE塑料管在水试压过程中，由于安装蝶阀工作中，对T型胶垫的连接过于紧，造成冲破和压坏，产生试压压力到7
20、公斤就承受不起而破裂漏水。二是在试压过程中，由于业主需 保证×××××小区的用水，水试压2—3天又停工，反反复复一直拖延造成2013年8月3日全段完成水试压检测。 3.4主要变更及合同外增加项目 3.4.1、DN700球墨铸铁管0+146.216—0+281.492段，因是下一个陡坡横穿公路和横穿水田，经业主、监理、设计、施工单位现场工作会议决定变更为DN700×8螺旋钢管连接，长度147.246m。 3.4.2、一级加压泵房站DN700与dn400PE管连接设计变更为DN250螺旋钢管108.138m。 3.4.3、PEdn400
21、塑料管2+286.354-k2+537.47段因改变沟槽线路需下一个陡坡，穿过小溪再上一个陡坡又增加工作量，经业主、监理、施工方现场确定，补偿施工措施方案。 3.4.4、合同外增加工程量：主管网1#-8#排水阀处，增加排水管将水排出。1#6.5m、2#4m、3#4.8m、5#14.6m、6#33.1m、7#68.1m，共计131.1m。4#、8#排水阀处因村民阻挡未安装。 3.4.5、合同外新增工程量：PEΦ400塑料管段末端增加支线接入××××××小区全长140.529.m。用材（其中dn400PE管：19.617米，DN300*8螺旋钢管：120.912米。） 3.5主要施工过程及施
22、工方法 3.5.1、DN700球墨铸铁管段：球墨铸铁管制作安装，沟槽因于挖在征地6m宽的中间，并沟槽内侧是坡，外侧是岩坎机械无法布管，只有采用先回填沟槽，将管道部好后、开挖沟槽和修正沟槽，制作安装，制作安装是顺水方向插入铸铁管安装。安装时清洗管口连接部分的泥沙，涂上滑油，安内胶圈，用挖掘机吊装对入管口，用手动葫芦两个和挖掘机推进完成，蝶阀、伸缩器安装清洗泥沙，挖掘机吊装连接螺杆和T型胶圈完成。 3.5.2、dnΦ400管段制作安装：人力将塑料管从存放处转运到沟槽部管，清洗连接口，电热熔焊机，割平连接口两端加热焊接完成。 3.6机构设置及工作情况 公司直接管理
23、下设项目部及项目部管理人员，技术员、资料员安全员专职人员等，按各自的分工对现场实际进行管理。 3.7工程建设监理 ×××××××有限公司牛头岩项目部负责人尹贵富 3.8工程合同管理 由公司档案室统一管理 3.9资金管理与合同价款结算 3.9.1资金由公司统一管理。合同内单价是以收购图纸及合同内定单价。 3.9.2价款结算原则 合同约定的项以约定条款执行。新增项目的结算原则是参照主合同相应条款或以补充协议条款申报执行。 .4 、工程质量管理 4.1 根据国家和市政工程质量的管理有关规定，该工程质量实行项目法人负责、监理单位控制，施工单位保证和政府监督的管理体制参
24、建单位建立质量管理机构、制定一系列管理措施，形成完善的质量管理体系。 4.2 组织机构 成立了有参建单位主要负责人和专职质量员组成的质量管理领导小组全面负责质量管理、××××××水利质量监督站代表政府对管网工程质量行使监督工作。 4.3、工程项目划分 根据××××××水利监督站[2012]号文件，对重××××××水厂厂外管网工程、建筑工程划分为1个单位工程，4个分部工程。本分部工程为×××××水厂厂外管网安装工程（二标段）1个分部工程，35 个单元工程。 4.4、质量控制与检测 4.4.1、工程平面、高度测量依据 以业主单位提供的控制单位网点，2个重庆高度系控制点：
25、GPS4、GPS5坐标交施工单位进行高程和平面测量控制。 4.4.2、施工测量 依据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）、《给水排水管理工程施工及验收规范》（GB500286—2008）要求，项 目部测量人员于2013年7月3日完成了K0+00-K2+616.880水厂厂外管网工程（二标段）的平面坐标控制网测量及复测工作。 4.4.3、成果的验算与平整计算 对外作业观测记录手薄及平差计算的起始数据，进行严格的检查校对，经监理审查，均满足规范要求。 4.4.4、施工监测 原材料检测根据生产厂家提供的出厂检验报告及合格证书已报监理业主，原
26、材料质量已达到设计及规范要求；水压试验规范规定：管道工程以延长米计算总长2746.409 m、分段试压长度不超过1000m之规定，通过监理、业主、检测单位监督下取试点三组，其中：DN700管段取水试压二组dn400PE管段取水试压一组（自压值0.2Mpa）压力值达到0.69 Mpa稳压30分钟压力值不变、降压值至0.3 Mpa时稳压15分钟压力值仍未改变，试压结果达到合格：满足设计及规范要求。 4.4.5现场试验及抽样检查 现场分段注水压力试验符合要求 4.5工程质量评定 严格按照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）之规定，对管道进行压力试验及严密性试
27、验。 本分部工程共分 35 个单元工程，验收段的质量评定已完成，评定情况如下：阀门制作安装 10个单元工程合格，其中 3 个优良；DN700球墨铸铁管制作安装 12个单元工程合格，其中3个优良；dn400PE制作钢管安装 6 单元工程合格，其中1个优良；注水法水压试验3个单元合格，其中3个优良合格；DN250×6钢管制作安装1个单元工程合格，其中1个单元工程合格；DN300×8钢管安装1个单元工程合格，其中1个单元工程合格；DN700×8螺旋钢管安装1个单元工程合格，其中1个单元工程合格；DN250×6排水管钢管安装1个单元工程全合格，其中1个单元工程合格，合格率80%；隐蔽部位单元工
28、程全部合格。管道防腐、管道线形、高度、敷设深度均符合设计要求，技术资料基本齐全，该分部工程质量评定等级合格。 5安全生产与文明施工 5.1、施工安全管理 5.1.1、安全管理目标 我司始终以“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家、地方安全规范及规程，杜绝伤亡事故的发生。 5.1.2、施工安全落实，对项目部经理，安全员、班长及工人鉴定安全奖罚制度，鉴定安全制度要求每七天定期检查，安全员现场检查监督，做好检查记录。 5.1.3、安全管理措施 5.1.3.1、建立安全检查制度 为了保证安全体系的有效运行，以安全生产责任制为核心的生产责任制办法，建立环境教育制度，环保巡视制
29、度，安全文明、环保例会制度，施工作业时，班组管理人员对现场每班组进行一次巡查，并填写《安全检查日志》，对机械设备进行日检、周检、月检制度。 5.1.3.2安全保护措施 （1）开工前项目部对每个施工人员进行安全教育与培训，设备吊装由专人管理。 （2）设备定期检查，项目部对施工作业人员下达任务书进行安全技术交底。 5.2文明施工 对施工现场严格要求，严格按业主的安全生产管理要求加强管理，采取以下措施：一是建立健全各项制度，落实责任制挂牌上墙。二是以标语、宣传栏加强安全宣传。三是督促施工人员文明施工、安全施工。 附件一、施工大事记。 （1）2012年5月30日DN700管道段0+146
30、216——0+281.492横穿水田及公路段，因土地征用协调未果，我公×××项目部电话联系请求监理、业主尽快协调解决。待沟槽开挖好后 因横穿水田段上有水库漏水，沟槽积水无法排干，保证施工。经业主、监理、设计、施工单位现场会议、确定补充施工技术措施方案，确保施工。 （2）2012年6月11日我公司×××××××项目部向监理、业主提交补充施工技术措施方案和复工的报告。 （3）2012年7月13日因dn 400PE塑料管因土地征用占地赔偿村民未果，无施工工作面而停工。 （4）2012年11月10日业主通知开始安装DN250排水管道，我公司牛头岩项目部向监理、业主申报复工的报告。 （5）20
31、12年11月20日制作安装DN250×6管道，6#排水管中，因占地协调未果村民阻工，业主监理口头通知停工。 （6）2013年1月11日接业主通知复工，安装PEΦ400塑料管道，我公司××××项目部向监理、业主申报复工报告。 （7）2013年3月20日DN700管道与DN900管道连接处，因公司××××项目部做试压点准备工作中，因业主要求必须保证该管网（一标段）南线通水。该处检修阀与DN700盘查短管连接的镇墩末把盘插短管包裹在内，使盘查管脱落造成事故。 （8）2013年7月22日水试压工作中，因需要保证水×××××小区用水业主通知停工。 （9）2013年8月2日，业主通知试压复工，我公
32、司××××项目部向监理、业主提交复工报告。 附件二、项目机构主要人员表 ×××××××××项目机构主要工作人员情况表 序号 姓名 单位 职务职称 签名 1 焦明建 平安胜发 项目经理 2 林明德 平安胜发 项目执行经理 3 陈官友 平安胜发 技术负责人 4 胡蓉 平安胜发 财务负责人 5 邓长明 平安胜发 造价师 6 游世全 平安胜发 施工管理人员 7 李冬梅 平安胜发 质检员 8 陈官清 平安胜发 材料员 9 张明刚 平安胜发 安全技术人员 10 陈永华 重庆
33、平安胜发建设（集团） 驾驶员 附件三、投标时计划的资源与施工实际投入的资源情况表 1、 劳动力分配： 工种 计划投入人数 实际投入人数 备注 技术管理 1 1 测量员 1 1 安装工 16 16 电工 1 1 管理员 5 6 焊工 2 4 2、 机械设备配备 设备名称 计划投入数量 实际投入数量 备注 水压试验压力机 1 2 平板车 1 2 20T 汽吊车 1 1 20T 挖掘机 1 1 轮挖一台 汽油发电机
34、 1 1 12km（自带焊机） 手板葫芦 8 8 10T 全站仪 1 1 柴油发电机 1 1 13kM 焊机 2 2 0万U豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33 密码：686d03401eefba96faba 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50De7a00c543af387fc0 密码：b26488ce65abc1787202 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dbac638 85c802fd52e 密码：3d1c344384327b85efff 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dd9
35、7f0765bdf6998a3 密码：48db1c14e42a2b321fac 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50D61 215eb41ae3cc919 密码：25bffae5346e7b7d2548 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D1cab621456ab278ab 密码：709f65f32865af2559c2 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D8f1d6a4b953f3474e 密码：6e2e4017cce30dc7e055 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892 密码：a5dbdd8338f91d2c0701 奖品名称：100万U豆体验卡 卡号：10D08377b71d4374262b 密码：1d7a7c21ebd99b798a54
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