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1、 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 标段 土工格栅施工工艺标准 文件编号： 版 本 号： 第一版 编 制： 审 核： 批 准 人： 发布日期： 2013.4.1
2、 受控状态： 有 效 项目部 二〇一三年四月 土工格栅施工工艺标准 （ZT12ZT-LJGY01-2013） 1、适用范围 适用于##铁路 项目部土工格栅施工。 2、编制依据 ⑴铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10414-2003） ⑵客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008） ⑶铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009） ⑷####铁路路基相关设计图 3、作业准备 3.1内业技术准备 ⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规
3、范和技术标准。核对施工图中过渡段的主要尺寸、位置、标高，核对过渡段与其他结构物的关系，搞清前后工序的衔接。 ⑵技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。 ⑶土工格栅施工前，编制技术交底，明确施工中的关键工序、质量标准、检测手段以及相应的施工工艺。 3.2原材准备 （1）原地面土标准试验已做，土场土原适合路基填筑； （2）符合设计要求的土工格栅已进场。 3.3施工场地准备 （1）施工便道已成型； （2）原地面清表验收合格； （3）施工临时排水沟已开挖； （4）石灰、土工格栅存放场地满足
4、要求； 3.4测试准备 （1）测量放样 沿线导线点、水准点已经复测；依据设计要求测放铺设土工格栅路基中边线； （2）试验准备 原地表标准击实实验已完成；5%灰土标准击实实验已完成； 土工格栅送检合格。 5、施工程序与工艺流程 5.1路堤与桥台过渡段 5.1.1施工方法 过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施，并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。过渡段填料自卸汽车运输，推土机摊铺，重型碾压设备及小型振动压实设备碾压。 在大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m范围内，采用小型振动压实设备进行碾压，填料的松铺厚度宜
5、按20cm，碾压遍数通过工艺实验确定。 路堤与桥台过渡段形式见图1 H 图1 路堤与桥台过渡段示意图 5.1.2施工工艺 路桥过渡段施工工艺框图见图2所示。 ⑴施工前，做好桥头路基的排水施工，防止水流对填料的浸泡或冲刷。 ⑵桥台基础顶面以下应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型平板振动机压实。桥台基础顶面以上过渡段沿线路纵向为正梯形，采用A组料分层填筑，用振动碾压机碾压密实，压实标准应满足K30≥150MPa/m和孔隙率n<28%。 ⑶在桥台基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行台后过渡段填筑，其压实度要求均与一般路基一致。 ⑷路桥过渡段桥台锥体填筑按水平分层一体同时
6、施工。 ⑸A组料过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。 过渡段基底处理 检查合格 台背基坑砼回填 A组料 汽车运输至现场 过渡段本体分层填筑 台背渗水墙砌筑 分层、分区碾压 养 护 质量检测与验收 检验合格进入下层施工 图2 路桥过渡段施工工艺框图 5.1.3施工要点 过渡段的质量控制要点：施工工艺、机具设备、层厚控制；填料质量及均匀性控制、边坡平顺及压实控制、检测频次与数量。 ⑴施工前，做好桥头路基的排水施工。 ⑵过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。 ⑶在桥台基础达到设计及规范允许强度后，及时进行台后过渡段
7、填筑，其压实度要求均与一般路基一致。 ⑷过渡段路基应与其连接的路堤为同一整体同时施工，并将过渡段与其连接路堤的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。 ⑸各个特殊路桥过渡段台阶处必须沿台阶进行横向碾压。 5.2路堤与横向结构物过渡段 5.2.1施工方法 路堤与横向结构物过渡段施工形式见图3、图4所示。 ⑴横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。 ⑵涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合施工指南的有关规定；靠近横向结构物的部位，应平行于横向结构物进行横向碾压。大型压路机碾压时，不得影响结构物的稳定。 ⑶横向结构物的顶部填土厚度小于1m时，不得采
8、用大型振动压路机进行碾压。 ⑷大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数应通过试验确定。 图3 路堤与横向结构物过渡段示意（一） 图4 路堤与横向结构物过渡段示意（二） 5.2.2施工工艺 路堤与横向结构物过渡段施工工艺框图见图5所示。 ⑴施工前，做好横向结构物两侧的排水施工，防止水流对填料的浸泡或冲刷，路堑地段做好结构物基坑边坡整型。 ⑵路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使K30≥60 MPa/m。 ⑶在横向结构物两侧基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行两端过渡段填筑，其压实度要求均与一般路基
9、一致，但应分别对称分层填筑，防止由于不对称填筑造成对横向结构物的扰动。 ⑷结构物顶的填料与结构物两侧2m范围内的A组料同时采用小型振过渡段基底处理 检查合格 涵洞基坑砼回填
10、
11、
12、 拌合A组料
13、
14、
15、
16、 汽车运输至现场
17、
18、
19、 过渡段本体分层填筑
20、
21、
22、
23、 分层、分区碾压
24、
25、
26、 养 护
27、
28、
29、 质量检
30、测与验收
31、
32、
33、 检验合格进入下层施工
34、
35、
36、 动机碾压成型。 ⑸每层混合料施工完毕后需按要求进行养护。 图5
37、路堤与横向结构物过渡段施工工艺框图 5.2.3施工要点 ⑴横向结构物顶部及其两侧范围内填筑A组料。压实标准应满足基床表层的要求。 ⑵路堤与横向结构物连接处设过渡段，过渡段沿线路方向为正梯形，顶宽2.0m，坡度1:1.5。过渡段采用A组料填筑，压实标准应满足K30≥150MPa/m和孔隙率n<28%。 ⑶当横向结构物与线路斜交时，过渡段采用斜交正做，即沿线路方向结构物与路基的两交点之间，路基填料为A组料，之后设置标准的正交过渡段。 ⑷基坑应以渗水土分层填筑并用小型平板振动机压实。路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使K30≥60MPa/m。 ⑸过渡段路堤应与其
38、连接的路堤同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。 5.3路堤与路堑过渡段 5.3.1施工方法 路堤与路堑过渡段施工形式见图6、图7所示。 图6 路堤与路堑过渡段施工形式（一） 图7 路堤与路堑过渡段施工形式（二） ⑴过渡段填筑前，应平整地基表面，碾压密实；并应挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶状。路堤与路堑连接处，顺原地面纵向挖成1：1.5的坡面，坡面上开挖台阶，开挖部分填筑要求同路堤。 ⑵过渡段的填筑施工应与相邻路堤同步进行。 ⑶大型压路机能碾压到的部位，其施工方法应符合《客
39、货共线铁路路基工程施工技术指南》的有关规定；靠近堤堑结合处，应沿堑坡边缘进行横向碾压。 路堤基底清理、路堑表层清理 检验合格 按设计要求人工开挖台阶 过渡段本体分层填筑 分层、分区碾压 养 护 路堤与路堑过渡段基床表层填筑 检验合格后进入下一层施工 A组料 汽车运输至现场 ⑷大型压路机碾压不到的部位，应采用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于35cm，碾压遍数应通过试验确定。 5.3.2施工工艺 路堤与路堑过渡段施工工艺框图见图8所示。 图8 路堤与路堑过渡段施工工艺框图 ⑴施工前，做好路堤和路堑的排水施工，防止水
40、流对路堤填料的冲刷。 ⑵人工配合机械处理路堤基底和路堑表层并按设计要求人工开挖台阶。 ⑶过渡段本体分层填筑、分区分层碾压。 ⑷基床表层A组料填筑。 5.3.3施工要点 ⑴路堤与弱风化～未风化硬质岩路堑连接时,在路堑一侧顺原地面纵向开挖台阶，在路堤侧设置过渡段，过渡段范围内A组料分层填筑，压实标准：K30≥150MPa/m，孔隙率n<28%。 ⑵过渡段填筑前，应平整地基表面，碾压密实；并挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶状。 ⑶靠近台阶部位的A组料，压实机械必须进行横向碾压，确保压实质量。 5.2施工工艺流程 基床以下路堤填筑施工工艺流见图5-1。 不合格 合格
41、填筑下层 填 土 区 段 碾 压 区 段 检 测 区 段 路 基 整 修 碾 压 夯 实 施 工 准 备 基底处理 分 层 填 筑 平 整 区 段 准备阶段 施工阶段 整修验收阶段 摊 铺 平 整 洒 水 晾 晒 检 验 图5-1 基床底层及以下路堤填筑施工工艺流程图 6、施工要求 ⑴过渡段施工前，应根据场地情况，采取相应的防排水措施。 ⑵过渡段如需地基处理，应于桥台施工前完成。 ⑶过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工，并将过渡段与连接路
42、堤的碾压面，按大致相同的高度进行填筑。 ⑷横向结构物两侧必须对称填筑，在填筑过程中注意作好防排水工作，每层均应做好横向人字坡和纵向排水。 ⑸基坑底面以下部分回填混凝土或者碎石，并保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土。 ⑹现场桥头路基地形条件变化时，应重新计算A填料纵向坡度以满足过渡段长度要求。 ⑺大型压路机能碾压到的部位，靠近堤堑结合处，沿堑坡边缘进行横向碾压。大型压路机碾压不到的部位，采用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于35cm，碾压遍数应通过试验确定。 7、质量控制及检验 7.1质量检测标准 ⑴过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理
43、同时进行，过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系数K30≥60 MPa/m。 ⑵路堤与路堑过渡段按设计顺原地面纵向开挖，开挖坡面的纵向坡度及台阶开挖应符合设计要求。 7.2过渡段基坑回填检测 ⑴基坑采用混凝土回填时，回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求。 ⑵基坑采用渗水土回填时，应分层回填，并采用小型振动机械压实，其压实质量应符合设计要求。 ⑶基坑回填顶面高程的允许偏差为±50mm。 7.3基床表层以下过渡段A组料填层检测 ⑴过渡段A组料填料粒径、级配及质量应符合设计要求。 ⑵基床表层以下过渡段A组料填层的压实质量应采用地基系数K30 和孔隙率n两项指标控制。
44、 ⑶在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 ⑷填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过30cm，最小压实厚度不宜小于15cm；采用小型振动压实设备碾压时，填料的虚铺厚度不应大于20cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制。每压实层应平整无积水现象。 ⑸过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。 过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法表 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 中线至边缘距离 0，+50mm 每过渡段抽样检验3点 尺量 2 宽度 不小于设计值 每
45、过渡段每检测层抽样检验2点 尺量 3 横坡 ±0.5% 每过渡段抽样检验2个断面 坡度尺量 4 平整度 不大于10mm 每过渡段抽样检验5点 2.5m长直尺量测 5 边坡坡率(偏陡量) 3%设计值 每过渡段每侧抽样检验6点 坡度尺量 7.4基床表层以下过渡段两侧及锥体填土检测 ⑴基床表层以下过渡段两侧及锥体填料应符合设计要求，其检验应符合《验标》第5.2.1条的规定。 ⑵基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合本设计要求。基床底层过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合设计要求。 ⑶在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 ⑷基床表层以下过渡
46、段两侧、相邻路基及锥体填土与过渡段A组料间应符合D15＜4d85的要求。 ⑸过渡段两侧填土横坡、平整度的允许偏差应符合设计要求。 7.5基床表层以下填料过渡段填层 ⑴填料填筑过渡段填料的检验应符合设计要求。 ⑵填料填筑过渡段填料压实质量应符合设计要求。 ⑶填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过35cm，最小压实厚度不宜小于10cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制。每压实层应平整无积水现象。 ⑷填料填筑过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计要求。 7.6质量控制及检验 ⑴过渡段路堤的填筑工艺应通过
47、现场碾压试验确定。 ⑵过渡段采用的填料种类及原材料质量应符合设计要求。 ⑶横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。 ⑷过渡段靠近桥台、涵洞等建筑物的部位分层填筑，采用小型振动压实机具碾压。 ⑸各种试验、检测设备应计量检定合格。测试数据应真实可靠，充分反映现场实际情况。 ⑹严格按现场碾压试验确定的工艺、方法施工，不得违规。 ⑺从事试验、检测技术人员具有上岗证，具备熟练的专业知识。 8、安全及环保要求 8.1安全要求 ⑴施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入： ⑵施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修； ⑶为保证施工安全．现场应有专人统一指挥
48、并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。 ⑷施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。 8.2环境保护 ⑴建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制； ⑵规范施工现场的场容。保持作业环境的整洁卫生； ⑶制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染； ⑷在距居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。减少因施工对周围居民环境的影响。0万U豆体验卡 卡号：50D890668267e3349e33 密码：686
49、d03401eefba96faba 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50De7a00c543af387fc0 密码：b26488ce65abc1787202 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dbac63885c802fd52e 密码：3d1c344384327b85efff 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50Dd97f0765bdf6998a3 密码：48db1c14e42a2b321fac 奖品名称：500万U豆体验卡 卡号：50D61215eb41ae3cc919 密码：25bffae5346e7b7d2548 奖品名称：100万U豆体验卡
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