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1、 株洲市湘江五桥 主 桥 锚 桩 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 中交二航局株洲湘江五桥工程项目经理部 二○○八年五月 目 录 1 概述 2 2 锚桩施工工艺流程 2 3 锚桩布置图 2 4锚桩的施工 4 5 锚桩施工质量保证措施 6 5.1 管理措施 6 5.2技术措施 6 6 锚桩施工安全保证措施 7 7 环境管理 7 8 拟投入的机械设备一览表 8 9 劳动力使用计划 9 10
2、 进度计划 9 1 概述 株洲湘江五桥主桥采用90m+150m+90m的三跨拱梁刚构组合体系连续梁桥，其中30#、31#墩为主墩，其承台设计为两个12.9×12.9×5.0m左右分离的实体砼结构，封底混凝土厚度2.5m，单个承台下面布置4根直径3.5m的钻孔灌注桩。 29#、32#墩为过渡墩，承台为平面尺寸10.8×8.2m、高3.5m，左右幅分离，下设4根直径2.2m嵌岩桩基础。 根据株洲市红港大桥详细勘察阶段《岩土工程勘察报告》，墩位处地质情况为：表层细砂或残积粉土等松散覆盖层厚0.3～1.8m，下覆强风化
3、泥质粉砂岩厚1.6～4.0m，以下为中风化、微风化泥质粉砂岩。 结合主墩墩位处实际地质、水文情况，参考湘江四桥施工经验，主墩水上基础拟采用先进行双壁钢围堰施工、再在钢围堰上搭设钻孔桩平台进行桩基施工。 双壁钢围堰施工时，需要对其进行定位，而湘江株洲段河床覆盖层浅，采用定位船加导向船工艺时，存在走锚的风险，故采用锚桩进行导向、定位。 2 锚桩施工工艺流程 锚桩施工工艺流程如下图所示： 活动平台加工 锚体抛设 活动平台就位 φ1500钢护筒内钻孔施工 φ1200钢管桩埋设 φ1200钢管桩内混凝土浇注 活动平台吊离 φ1200钢管桩间平联安装
4、测量定位 测量定位 活动平台调平 3 锚桩布置图 为加快施工进度、减少投入，30#、31#钢围堰导向定位锚桩的布置考虑了V型墩及箱梁施工需要，在围堰施工完成后，利用钢围堰导向定位锚桩搭设V撑及箱梁施工支架。29#墩锚桩则兼顾了边跨支架施工需要。锚桩布置如下图所示： 30#、31#墩钢围堰导向定位锚桩平面布置图 30#、31#墩钢围堰导向定位锚桩立面布置图 29#墩钢围堰导向定位锚桩平面布置图 29#墩钢围堰导向定位锚桩立面布置图 4锚桩的施工 因墩位处河床覆盖层较浅，钢围堰锚桩无法通过振动锤打入，故采用
5、栽桩（植桩）的方式来实现。施工工序为：加工锚桩作业平台→浮吊吊平台抛锚至预定位置→操作平台调整→下放直径1.5m的钢护筒至泥面→在钢护筒内采用冲击钻钻进至强风化岩面以下5.0m（29#、32#墩为3.5m）→下放钢管桩至孔底以上0.5m→从钢管桩内下放导管浇筑C25水下混凝土至河床面以上→混凝土达到一定强度后吊离钢护筒及钻孔平台。 锚桩施工平台结构如下图所示。 锚桩作业平台结构示意图 锚桩施工时，由全站仪测量定位，每个墩用浮吊抛设四个砼锚锭。锚锭由混凝土制作，每个重25t，在桥轴线上（下）游50m以外抛设，东西方向距墩中线大于30m。每个锚锭上系φ28钢丝绳100m，另一端系于浮鼓上
6、 然后由全站仪测量定位，用浮吊将加工好的作业平台吊放于锚桩桩位下游。全站仪复测平台位置，若距桩位较远则采用浮吊吊起重新安放，直至平台上游外缘边线距设计护筒位置下游边距离小于50cm为止。 平台就位后调整平台顶面倾斜度，然后吊放钢护筒至设计位置，采用型钢将护筒顶口与平台焊接固定。并将锚桩作业平台与已抛设的锚锭用φ28钢丝绳拉结。 在平台顶面安装冲击钻机（钻头直径1.3m），在直径1.5m钢护筒内冲击钻进，钻至设计深度后，在护筒内下放钢管桩至孔底以上0.5m左右，并将桩顶与护筒口固定，确保钢管的垂直度。然后在钢护筒内下放导管、浇筑水下混凝土至河床面以上，形成嵌岩钢管桩基础，使钢管桩锚固于水
7、下混凝土中，通过混凝土桩扩大基础将钢管桩受力传递至河床底基岩内。 钢平台桩基逐根完成后，及时采用浮吊配合焊接桩间平联，焊接上游拉墩平台。 由于前期钢围堰施工时，只需要上游的拉墩及围堰内侧的锚桩，所以为保证钢围堰顺利施工，锚桩钻孔时，先施工上游的拉墩及靠围堰内侧的锚桩，在钢围堰下沉就位后，再进行外侧的锚桩施工。32#墩则只需施工边跨支架范围的锚桩（同29#墩边跨支架锚桩）。 5 锚桩施工质量保证措施 5.1 管理措施 （1）建立以项目经理为领导的技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。 （2）严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，
8、行使质量否决权。 （3）实行三级管理制度：每道工序技术员100％自检，质检员100％检验，监理工程师检查验收。每道工序严格把关，保证施工质量。 （4）认真填写施工日志及各工序施工原始记录。 5.2技术措施 （1）钻机就位、安装必须水平，钻机就位后经技术人员检验钻机位置合格后，才可开钻。 （2）成孔钻头在使用前，应由机长合验钻头直径，以确保成孔直径满足设计要求。 （3）成孔过程中，班长应认真执行操作规程，并根据钻渣的变化判断地层，根据地层状况调整泥浆的性能，保证成孔速度和质量。 （4）清孔过程当中，钻头必须提离孔底15cm左右。清孔完毕经检验合格后才可停机提钻。 （5）首批砼的灌
9、注导管埋深不小于1.0米。在首批砼的灌注过程中必须连续，不得间断。在砼灌注过程中，导管埋深要保持在2米以上，且不能埋得过深，以防止拔断导管或将导管拔出砼面。 6 锚桩施工安全保证措施 （1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，水上作业必须穿好救生衣。钻孔操作时必须按照钻孔操作规程。夜间施工要有充足的照明。 （2）岗位分工明确，各种机械的使用必须由专人操作，且必须有上岗证。 （3）施工中做好班前安全交底、班上安全检查等工作。 （4）锚桩施工活动平台必须调平，并与已抛设的锚锭锚缆拉结固定。平台四周焊接栏杆，钻机必须固定牢固。如果洪水可能淹没平台，必须将钻机调至方驳上。
10、5）每个钻孔孔口应有防护措施，防止人员坠入孔内。 （6）锚锭抛设后，浮鼓上必须插上警示旗帜。 （7）每一根锚桩施工完成后，必须及时焊接与附近锚桩的平联钢管，以防疲劳破坏。施工船舶锚缆不得系于单根无平联锚桩上。 （8）已完成锚桩区域的四角必须挂设警示旗帜，晚间设警示红灯，防止其他船只误入施工区域。在施工期间根据施工进度应及时调整警示旗帜、警示红灯的布置。在预报洪水位可能淹没已施工锚桩时，必须将其接长，并安装警示标志。 （9）施工期间，做好天气预报及水情的收听及发布工作，注意检查锚缆的受力及完好情况，施工船舶夜间安排人员值班，有情况及时汇报。 （10）认真执行项目部制定的《防台、防洪预
11、案》及船舶管理相关规定。 7 环境管理 （1）建立健全项目部环境管理体系，正确分配部门管理职责。项目部管理组织机构设置及分工如下图所示： 管理小组组长：张宏武 （负责环境管理领导工作） 胡迎春 （物资部部长：物资管理，负责物资材料方面与环境管理体系有关的控制制。） 孙鸿远 （机务部长：机务管理，负责机械设备与管理体系有关的控制。） 丁爱平 （试验室主任：试验检测，负责试验检测、试验用品与环境管理体系有关的控制。） 宋凯 （办公室主任：负责办公用品、后勤方面与环境管理体系有关的控制。） 阮周安 （工程部部长：施工现场及生产场地环境管理体系有关控制。）
12、 （2）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青、焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。 （3）采取措施分类控制、减少施工中产生的扬尘、粉尘，减轻对职工、居民的影响。 （4）生产垃圾按规定位置堆放，及时集中处理。 （5）设备运转、维修、保养中产生的垃圾分类存放，回收处理。 （6）对产生噪声、振动的施工机械及工序，采取措施，减轻对职工的影响，尽量使用低噪声的同类设备。 （7）钻渣以及废弃泥浆要排放到业主指定的地点，防止环境污染。 8 拟投入的机械设备一览表 序号 机 械名 称 规 格型 号 额定功率（kw）
13、或容量（m3） 或吨位（t） 数量 1 浮吊 120吨 120吨 1 2 搅拌站 50 50 m3/h 1 3 箱变 1000kVA 1000kVA 1 4 钻机 JK-100 100kW 3 5 拖轮 400匹 400匹 1 6 方驳 200吨 200吨 2 7 水泥船 300吨 300吨 1 8 汽车吊 QY-16 16t 2 9 砂石料驳 200吨 200吨 4 10 交通艇 50座 50座 1 11 砼输送泵 60m3/h 60m3/h 2 12 测量仪器 1套 13 试验仪器 1套 14 发电机 200KVA 200KVA 1 9 劳动力使用计划 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 11人 2 技术员 4人 3 工长 1人 4 测量工 4人 5 起重工 2人 6 电工 2人 7 电焊工 10人 8 砼工 10人 9 普工 20人 10 钻孔工人 30人 10 进度计划 锚桩施工进度计划见附表。 9
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