人防排水.doc

工程慨况：
（1） 本工程为津武（挂）2００1—255号地静莲雅苑地下汽车库。
（2） 人防区域总面积：5162㎡。
（3） 地下人防工程战时为二等人员掩蔽部平时为汽车库。
（4） 地下人防战时人员掩蔽部3个，移动电站一个
一 专业特点：
该工程设计战时给水系统、排水系统、洗消给排水系统、电站供供油系统、清洁式通风、滤毒式通风、隔绝通风方式。
1、 战时通风方式的转换：
（1） 战争状态下工程外的空气尚未受到污染时，采用清洁通风，工程外的空气受到污染时，应首先采用隔绝通风，之后采用滤毒通用。2、平战转换：
（1） 安装电站的进排风机，风管及附属管件。
（2） 安装战时风机、滤毒过滤吸收器、进（排）风管及附属管件。
（3） 通风设备，风管均必须在平时施工时一次安装到位，若战时通风管道确实与平时管道相撞、可以将相撞部分的战时通风管道拆除。存放到该人防内的储物间妥善保管。
3、 给水系统：
（1） 为了满足战时工程内掩蔽人员的用水需要，在防空地下清洁区内设有战时饮用水箱及战时生活水箱，人员生活水箱同时贮存人员洗消和墙、地面冲洗用水。人员生活用水水箱设电动给水泵，以满足战时人员生活和洗消用水。战时人员饮用水不设置管道系统，由人员直接在饮用水箱间通过水嘴取水。人员洗消为简易洗消、洗消水由战时生活水箱供给。
（2） 在密闭通道及箱易洗消间内配备冲洗软管。其服务半径不宜超过25米，供水压力不宜小于0、2mpa，供水管径不得小于20mm。
4、 排水系统：
（1） 战时生活污水集水池的尺寸2500×2000×1500有效容积，包括调节容积和贮备容积、调节容积为污水泵5min出水量为2.1m³。
（2） 防空地下室清洁区内的污水由室内排水系统汇集到污水集水池，由潜污排水泵及排水手摇泵提升至室外排水检查井。战时卫生间设干式马桶。
（3） 洗消间设洗手盆及洗消冲洗阀，洗消废水由防爆波地漏及洗脸盆排水口收集排至防护密闭门外通道内的洗消废水集水池。
5、 供油：
柴油发电机组功率120KW；柴油发电机组燃油消耗率240（g/KW·n）柴油机组设在储油间内油桶供油，上下两层放置，油桶选用不锈钢材，尺寸为φ572×900mm储油间净面积不宜小于8平米。
6、 平战功能转换：
战时使用的贮水箱、给水管道、给水泵、洗脸盆、排水管道、防爆波地漏、地漏、固定安装的排水泵应在施工时一次安装到位，安装到位后贮水箱、给水泵、冲洗软管、战时油桶可临战前15d转换，临战前贮水箱并进行冲洗、消毒后再加满新鲜城市自来水。
给水管道、洗脸盆、污水管道、地漏、防爆波地漏、固定安装的排水泵不得在临战前安装。
二、监理工作流程：
审查施工单位资质——向三方进行监理规划交底——审阅施工图纸——参加设计交底——审核材料（包括资料）——审查施工方案——对进场材料进行验收——按部位进行监理要点交底，并确定样板部位——对样板进行三方验收并签发样板表格——中间巡徊检查审批报验资料——参加竣工前的初验——参加竣工验收。
三、 监理工作控制要点和目标值：
（一）
材料要求：
1.镀锌管材：壁厚和外径应符合设计和施工规范要求。
2.焊接钢管：壁厚和外径应符合设计和施工规范要求。
3.蝶阀：集水坑提升排水管应设PN16防爆型，其他为普通型。
4.水 泵： 应 符 合 设 计 要 求 的 型 号 、流 量 、杨 程、 功 率，并 满 足 噪 声 要 求。
5.消火栓：采用减压消火栓、型号为丙型，口径为DN65。
6.消防水带为麻质，长25m。
7.水箱：材质为钢制玻璃钢。
8.套管：采用人防刚性和柔性防水套管（做法见人防图
9.各种风机、风口、阀门等各种配件的型号和各种参数应符合设计要求。
10.镀锌板和非镀锌板：镀锌板采用1.2㎜，非镀锌板采2㎜。
（二）
资料要求：
1材料报审：
（1）无缝管、焊接钢管：应有分规格的质量证明书。
（2）镀锌管：应有分规格的质量证明书和检验报告。
（3）水泵、各种阀门、消火箱、栓、枪、带、钢制玻动钢：应有检验报告、合格证。
（4）各种风机：应有检验报告、合格证。
（5）各种风口、阀门：应有合格证。
（6）镀锌板、非镀锌板：应有各种规格的质量证明书。
2.分项报验：
各分项完成后马上报验做到同步，表格采用今年市监督总站布置的新表进行。
（三）
验收评定标准：
排水管道安装：
(1)底板埋设无缝管：管外皮进行除锈，管内刷防锈漆（组合好后再进行），在焊接管件，管道要打破口，连接地漏，清扫口要用丝接，地漏要低地面0.5㎝，清扫口要与地面相平。管道进行预制，然后进行灌水试验灌水15分钟，液面不降口不渗不漏为合格，安装时必须有坡度由于设计没给按排水标准坡度25‰，验收标准见“人民防空工程质量检验评定标准”RFJ01——2002表8.4.12。
（2）2地下污水泵安装：污水泵型号、规格必须符合设计要求。吸水底
阀应位于集水坑中间，严禁底阀碰坑壁，应位置准确，固定牢固，管路连接严密，运转无噪声，允许偏差，见“RFJ01表8.7.6”。
（3）污水泵提升排水管道安装：采用无缝管焊接冲压弯头管径要与无
缝管相同，管道焊口要求同上，排水管出户前应装PN16防爆蝶阀，地室下部分刷防锈漆银粉各一道出墙埋地部分进行两布三油防腐，并做通水试验口不渗不漏为合格。
（4）.水箱（生活和消防）稳压泵加压泵换热器安装。规格、型号、尺寸必须符合设计要求、水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合设计要求和施工规范规定，水泵进出口装可取挠橡胶接头，水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定。水箱的灌水试验必须符合设计要求和施工规范规定，水箱底座尺寸、位置应符合设计要求，埋设平整牢固。允许
偏差见“RFJ01表8.3.7”。
2、给水管（包括消防管道）安装：
(1)、隐蔽管道，给水管道（包括消防管道）的水压试验必须符合设计
要求和施工规范的规定。
(2)、穿过剪力墙的水管预埋的柔性、刚性防水套管必须按人防图集施工并符合设计要求和施工规范规定，给水系统在竣工前必须进行
冲洗。
(3)、螺纹连接管道应螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，热镀管≤DN100必须丝接，镀锌层无破损，露出部分必刷防锈漆，接口处不准有麻线。
(4)、法兰连接管道：应对接平行、紧密与管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
(5)、焊接管道：焊口平直度，焊口加强面应符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
(6)、管 道 支（ 吊 托 ） 架 及 管 座 的 安 装 应 构 造 正 确，埋 设 平 整、牢 固。
(7)、阀门安装的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范的规定，安装位置、进出口方向正确连接牢固、
紧密。
(8)、管道，金属支架油漆：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
4.人防通风、消防排烟的安装：
依据：人防通风系统的管道及设备安装，预埋件的预埋均按《防
空地下室工程图集》（津01防——1）执行。
(1)金属风管制作：人防通风送排风管道采用1.2㎜厚镀锌板制作，在染毒区内的管道采用3.0㎜钢板焊接。防排烟2㎜非镀锌钢板制作。风管的规格、尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝错开。焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷，纵向缝必须错开。风管的外观折角平直，园弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10㎜，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6㎜，紧贴法，法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔风管加固应牢固可靠。金属懈管制作和法兰制作允许偏差见“RFJ01——2002表9.4.9”。
(2)风管部件制作：风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求，
各类风阀的组合件尺寸必须准确，叶片和外壳无碰擦，部件组装应连接牢固，活动件灵活可靠，风口的外观、格、孔、径、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐。各类风阀有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1㎜。罩类的制作，罩口尺寸偏差每1m不大于4㎜，连接处牢固。风口制作的允许偏差见“RFJ01——2002表9.6.8”。
(3)风管及部件安装：安装必须牢固，位置、标高和起向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。支（吊、托）架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。风管安装：轴线和标高正确与支（吊、托）架接触紧密、牢固，法兰对接平行、严密、螺栓紧固。风口安装：位置正确，外露部分平整，罩类的安装应位置正确，牢固可靠。风管、风口安装允许偏差见“RFJ01——2002表9.7.15”。
(4)过滤器、除尘器、过滤吸收器安装各类设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求，安装方向必须正确，允许偏差见“RFJ01——
2002表9.9.9”。
(5)密闭阀门安装：型号、规格必须符合设计要求，阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致，位置正确、牢固、可靠，垫片与法兰平齐，连接严密，密闭阀安装允许偏差见“RFJ01——2002表9.10.7”。
(6)消声设备制作与安装：消声器的型号、尺寸必须符合设计要求并标明气流方向、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密无漏，消声片单体安装后，固端必须牢固，片距均匀。消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。减振器的型号、规格必须符合设计要求。消声材料的敷设片状材料粘贴固，基本平整，散状材料充填基本均匀，无明显下沉。风机减振台座制作钢支架尺寸准确，焊接牢固，焊缝均匀、饱满其高度不大于5㎜。减振器安装应位置准确，固定可靠。
(7)防腐与油漆：在喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净，涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求和施工规范定，漆膜附着牢固，光滑均匀。无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。部件油漆后活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观。支（吊、托）架的防腐与油漆应防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致、无漏涂。
四、监理工作方法和措施：
（一）坚持监理工作事前控制方针，安装前审查安装单位资质和人员
上岗证及安装方案、检查验收进场材料设备和其质合格证明文件。
（二）事中采取过程控制，坚持样板带路原则先做样交底和实施，样板经验收符合要求后再大面积施工，施工中坚持日常巡视检查，发现问题随时采取纠偏措施，避免问题的积累扩大。
（三） 对各分项工程进行检验报验收。
（四）坚持“三控两管一协调”工作方法，做好各项监理工作。
（五） 以“守法、诚信、公正、科学“的监理职业准则，真真实实做人，勤勤恳恳工作，诚实服务于业主，保证业主社会效益、经济效益和工作目标的实现。

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