438模板施工组织设计.doc

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振华8号商住楼工程模板施工方案
一、工程概况
本工程为振华8号商住楼工程，属于单体建筑，地下一层，地上12层。办公楼面积为9500平方米(未含地下1000平方米)，占地面积1200平方米，建筑高度为47.70米。地下室采用整体筏板基础。地下室高3.9米(至顶板面)；内置消防水池一只及一条汽车坡道。一~二层为商场，三层以上为住房，全框架结构。
本工程模板采用胶合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木，用量配置见机械设备表。柱梁墙模板的紧因以设置以钢管加固为主，根据本工工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对钢管加固按@500mm的间距设置，个别地方可在比基础上略加调整。同时，对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。现浇板的主搁栅，采用φ48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按800mm设置，水平横杆按1600mm设置，并设剪刀撑。
1、墙、柱、梁、板模板施工
本工程柱网尺寸较大，对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。
所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，中间设2根Φ12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用－30×3的铁皮做拉结。详见下图。
（1）安装柱模板：
1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
（2）安装墙模板：
1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
（3）安装梁模板：
1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线
2）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以800－1000为宜。支本上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔小于1.8m设一道。经过公司技术部门初步验算和实践经验，本工程一般层高情况下的模板支架钢管间距初定为100cm x 100cm，梁模板下加密。
3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的2.5/1000。
4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
5）用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（4）安装楼板模板
1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为120－150cm，大龙骨间距为60cm.。
3）调节支柱高度，将大龙骨找平。
4）铺1220×2440竹胶板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。
5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。
6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7）将模板内杂物清理干净，办预检。
2、楼梯模板
楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。
3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。
4、模板标准：
（1）竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。
（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。
2、模板工程设计方案
（一）支模材料的选择
本工程采用以下支模材料：
竹胶板（厚度18mm）：平板、墙模板
九合板18厚：梁、柱模板。
松木方料（60´80）：模板连接排挡。
钢管（f48´3.5）：围楞和搭支模架及作为柱箍。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ14对拉螺栓：用于拉结柱、墙两侧模板。
（二）模板配制、安装
1．模板的配制
1.1现浇楼板支模
现浇楼板采用18厚竹胶板支模，支模排挡采用60´80方木档，间距不得大于40cm。竹胶板使用时严禁随意锯割。
1.2 梁模板
1）梁模板底板采用18mm厚竹胶板（截面较高的特殊部位双层）配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；
2）梁侧板采用竹胶板配制，配制方法同柱模；
3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；
4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以2.5/1000为标准。
2．支模方法
框架梁、现浇平板支模(如下图)
1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：
①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸50×200×200mm；
②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；

③立杆设立间距一般部位为100厘米x 80厘米，梁模板下钢管间距加密。扫地杆不得缺省，离楼地面为30厘米，横杆间距≤1.8米；
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º～60º角设置，每3米纵向与横向各设一道；
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。
2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的2.5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。
（三）模板的拆模要求
1、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。
2、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。
3、模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40%，承重梁柱要求达到100%强度。
4、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。
5、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。
6、超2m以下模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。
7、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。