1、
XX棉纺织企业有限公司
文 件 名 称：OE工序操作指导书
文 件 编 号：MY3—030
版 本 号：A
编 制： 审 批：
日 期：2004/7/5 &nbs
2、p; 日 期：2004/7/9
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页 版
修 改 内 容
批 准 人
修 改 日 期
3、
1 目的
便于生产部的生产管理，培训络筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围
适用于OE工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责
由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容
4.1 操作规程
4.1.1 机前准备工作：
4.1.1.1 检查机台各部件是否齐全，安装是否正确。(如：纺杯、阻捻嘴等，挡车工禁止拔或装纺杯，要求要由保全工负责。)
4.1.1
4、2 关好机门。
4.1.1.3 确保机台机电正常。
4.1.1.4 检查机上纸管是否与机上工艺牌内容相等，特别是两台机所纺支数不同时要勤加检查是否有用错。
4.1.1.5 开机前要注意周围安全。(例如：是否有人在维修)
4.1.1.6 开机前接头机停在机尾处，并且掣要打到O位置。
4.1.1.7 每打开三个锭位盖关一个锭位盖，如此类推。
4.1.2 开机操作要点及注意事项：
4.1.2.1 将电箱总开关推到“I”位置时，可能出现警声，找保全将风门复位，然后按绿色①开机即可，开机龙带运转正常后要尽快将剩下的锭位盖关好。(开机时要有保全在场)。
4.1.2.2 打开机头传动箱检查
5、传动带是否正常。
4.1.2.3 穿棉条时拔给棉喇叭口要从根部用力，以免喇叭口折断。
4.1.2.4 上好底纱及穿好棉条后开接头机，每边先接54锭，要交叉接头(如先接1－54锭到接216－165锭，如此类推)作用为了减轻输送的压力。
4.1.2.5 机台必须要待试纺合格才能批量生产。
4.1.2.6 落纱前，要先停落纱机写好工号纸，要将机号、锭位记录清楚。落纱时，要检查纱果两表面是否有疵点，确定无疵点及贴好式号纸后才能落到运纱车上。运纱车上的纱果不能超出车面，落完纱后将运纱车推到1#细纱机旁边，由后纱运纱工拉到包装间摆放好。
4.1.3 值机过程中的要点及注意事项
4.1.3.1
6、做锭们内部的清洁时，必须待纺杯完全停稳后才能进行。
4.1.3.2 接头机正常行走或操作时，接头机前12锭，接头机后5锭范围内不允许处 理断头，做锭位清洁和手动落纱。
4.1.3.3 处理分梳辊缠花、积花时，必须待分梳辊完全停止后，才能将分梳辊拔出，拔分梳辊时注意勿伤手或跌落地伤针。
4.1.3.4 拔给棉喇叭口要从根部用力，以免喇叭口折断。
4.1.3.5 槽筒、送纱罗拉、皮辊缠纱要等保全清理。
4.1.3.6 接头杆和皮辊脱落或纺箱弹出，要有人看接头机，接头机不能够通过，即时通知保全即刻维修。
4.1.3.7 不能拉出纺箱又
7、离开现场，以免接头机碰坏纺箱。
4.1.3.8 纺箱有异响即刻通知保全维修。
4.1.3.9 清风箱花时，不能用死力拉风门。
4.1.3.10 接头时，用水湿了加捻咀时，手要在接头机下面穿过。
4.1.3.11 清理接头机挂纱，要停接头机后才处理。
4.1.3.12 给棉罗拉自传要及时拉断棉条，亮红灯，以防着火，以便维修。
4.1.3.13 挡车工禁止拔或装纺杯，由保全工负责。
4.1.3.14 皮辊脱落，压力键弹出，要找保全处理。
4.1.3.15 接头机的参数挡车工禁止调整。
4.1.4 停机要点及注意事项
4.1.4.1 停机前要将接头机停在机
8、尾处，并开关要打到O位置。
4.1.4.2 如揩车停机的，要先将输送带上的纱果落下，要将机上不定长的纱果记好锭位，再用桶或运纱车装好，待揩完车后对照锭位上纱。
4.1.4.3 停机需关总电源。
4.1.4.4 落纱机只能停在机头。
4.1.4.5 生头机复位。
4.2 清洁进度表
项 目
时 间
工 具
标 准
接头机、落纱机
交班前半小时清
气 吹
无积花、挂花
纺杯、阻捻咀、锭位内尘杂
逢断头清
手
竹 签
无积尘
生头机部位
交班前半小时清
毛 扫
保持干净
机身外罩（机头、机尾、机底）
9、交班前半小时清
毛 扫
保持干净、无积花
吸尘杂箱及网内
超1/3位置及时清
手
保持在1/3以下
风机滤网
逢半点、正点清
毛 扫
无挂花
机身锭位横动块及引纱皮辊颈
交 班 前 清
毛 扫
竹 签
无积花、挂花
甲班：
1#、2#
1～72锭
乙班：
1#、2#
73～
144锭
丙班：
1#、2#
145～
216锭
地 面
随时做
扫把
保持干净
回花、地脚花
交班前清
回花袋
不能留给下一班
备注：做吸尘杂箱及网内部位清洁要在接头机完成接头操作程序后才可进行（必须保证接头机不碰机件）。
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