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市桥河南山峡至双坑整治工程施工组织设计.doc

1、 第一章 工程概况 第一节 工程简介 市桥河南山峡至双坑整治工程位于市桥河上游,其北岸起始于2、3队水闸,到龙湾涌口止;南岸起始于大坦角水闸,到南山峡口止,一河两岸长约3.26km。该河段现状基本为干砌石挡土墙护岸,整个堤岸参差不齐,且部分挡土墙变形、开裂,严重影响城市景观,破坏城市形象。为此,该段堤岸整治势在必行。 本工程河岸整治规划岸线的确定综合考虑了现状河道岸线与水利规划岸线以及市政规划道路(番禺区中心城区西区控制性详细规划)的协调,同时也考虑现实实施的征地、拆迁、航道影响等问题,河道岸线基本为现状河道岸线,局部截弯取直,南山峡段按《报告》要求拓宽至面宽70m以上。 根据《市

2、桥河水系综合整治规划修编报告》,按雁州水闸防洪潮调度运用,南山峡口100年一遇洪潮水位2.23m(珠基、下同),堤顶总超高采用0.5m,则堤顶高程为2.73m,考虑现状地坪以及市政总体规划,本工程堤顶高程统一按3.00m控制。 工程建设单位:广州市番禺区河涌管理所 工程勘察单位:广州市禺山水利工程勘测设计有限责任公司 工程设计单位:广州市禺山水利工程勘测设计有限责任公司 工程监理单位:佛山市科诚工程监理有限公司 工程名称:市桥河南山峡至双坑整治工程 工程地点:广东省番禺区市桥河上游 工程规模:整治总长度一河两岸长约3.26km 合同工期:开工日期:2009年9月21日完工日期:

3、2010年6月27日,工程历时280天。 质量要求:合格 承包方式:固定总价承包 第二节 施工条件 一、对外交通 市桥河南山峡至双坑整治工程位于市桥河上游段,交通较为便利。现状有多条乡村道路可以上堤,大部分路况均较好,可直接利用;同时,工程所在地为市桥河主要航道的河岸,水路方便。故本工程施工阶段不需新建临时施工道路,十分便利。 二、主要建筑材料来源 工程所需的土方、砂、片石等建筑材料均在合同条款有指定的料场进行取料,部分没有指定料场的,则由承包人自己负责联系购买,并报监理批准,方可进场使用。 三、水、电、修配 施工用水采用市政自来水;施工用电根据不同堤段采取不同的方式,主要靠

4、发电机供电,有条件的堤段从村庄的总电源供给。工地现场设置修配车间,进行经常性的技术要求较低的维修工作。 第三节 施工要求 一、严格遵守国家有关规范、规程,认真组织、安全生产、精心施工、保证工程质量达到设计、规范规定和合同约定的要求。 二、工程施工中,尽可能减少对周围居民正常工作、生活的影响。 三、施工区内材料堆放场及施工现场设操作规程和安全警示牌,做好文明施工和环境保护。 第四节 工期要求 开工日期:2009年9月21日 完工日期:2010年6月27日,工程历时280天。 第五节 主要建设项目内容 本工程对堤岸进行综合整治。主要建设项目有:清基、土方挖(填)、基础处理、堤岸支

5、护、土工合成材料应用、路面、景观绿化及安装工程等。 第二章 施工管理组织机构 本工程严格遵循合同条款,按照先进的管理模式要求,采取有力措施来确保工程质量、关键工期和工程总工期的实现。 第一节 施工组织 在本工程中,我们建立项目经理部为主的施工生产管理机构,分设工程部、质安部、现场施工组、材料部、机务部、行政部、财务部共七个职能部门,直接管理指挥各项工作,其组织管理机构见下框图。 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 材料部 机务部 行政部 质安部 工程部 现场施工组 实验室 测量队 施工一队 施工二队 施工三队 财

6、务部 第二节 工程主要劳动力及设备投入 本工程主要劳动力投入见下表 本工程主要劳动力投入表 工种 按进度投入劳动力情况 2009年 2010年 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 土工 15 20 30 30 30 20 20 10 10 桩工 / 15 20 20 10 10 10 / / 钢筋工 / / 10 10 10 10 10 / / 焊工 / / 5 5 8 8 5 / / 木工 / 8 8 8

7、 8 10 / / / 混凝土工 / / / 10 20 20 20 20 / 泥瓦工 10 20 20 40 40 30 30 / / 安装工 / / / / / 5 5 8 5 绿化种植工 / / / / / 30 30 35 35 机械工、 司机 8 8 8 6 10 10 6 6 6 普工 20 30 30 40 50 50 40 40 40 合计 53 101 131 169 186 193 176 119 96 本工程主要设

8、备投入见下表 本工程主要设备投入表 序 号 设备名称 型号规格. 数 量 产 地 制造年份 已使用台时 检修情况 用于部位 备 注 一 土石方施工设备 1 履带式挖掘机 WY320 2 山东 2004 260 良好 土石方 自有 2 推土机 T140 2 武汉 2004 230 良好 土石方 自有 3 装载机 ZL40A 2 武汉 2006 160 良好 土石方 自有 4 蛙式夯机 PY160B 6 广西 2005 125 良好 土石方 自有 二 起重、运输设备 1 汽车起重机

9、 QYO16 1 山东 2006 120 良好 起重 自有 2 载重车 CA1091 4 武汉 2004 230 良好 运输 自有 3 自卸车 8t 10 上海 2006 200 良好 运输 自有 4 驳船 综合 1 广州 100 良好 运输 自有 三 碾压设备 1 震动压路机 YZJ12A 1 广西 2007 90 良好 碾压 自有 2 轮胎压路机 YL9/16 1 武汉 2007 60 良好 碾压 自有 四 钢筋混凝土施工设备 1 插入式振捣棒 HZ30/5

10、0 15 广西 2008 60 良好 混凝土 自有 2 调直机 GJ-414 2 武汉 2008 200 良好 钢筋 自有 3 切割机 GJ40 2 武汉 2008 240 良好 钢筋 自有 4 弯曲机 GJ7-40 2 河南 2007 220 良好 钢筋 自有 5 交流机 BX3-300-2 6 天津 2005 65 良好 金属部分 自有 五 其它机械 1 柴油发电机 45KW 2 天津 2006 225 良好 备用 自有 2 回旋钻机 1 武汉 2004 3

11、00 良好 桩基础 自有 3 柴油打桩机 D30 1 武汉 2003 400 良好 松木桩 自有 4 潜水泵 QS30-36 10 天津 2006 220 良好 排水 自有 5 木作机具 全套 2 武汉 2008 320 良好 结构 自有 6 修剪车 12M 1 广西 2003 320 良好 绿化 自有 7 洒水车 JHL62 1 天津 2006 400 良好 绿化 自有 六 测量、检查设备 1 测量全套 2 适用于本工程检查设备全套 3 计算机 8 广东 200

12、8 260 良好 检测/办公 自有 第三节 管理职责 一、 管理人员职责 1、项目经理职责 1)主持编制总体项目管理方案,确定总体项目管理的目标与方针。 2)确定总体项目管理采购及人员配备,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 3)及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。 4)负责项目合同管理,对合同实施的全过程进行管理,其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。

13、5)负责项目费用管理,包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算,以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划,并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。 6)与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 7)主持项目控制工作会议,协调解决施工过程中的重大问题,并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。 8)积极处理好与项目所在地政府部门及当地村(街道居)委会的关系,确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。 2、项目副经理职责 1)负责整个工程施工的管理工作,协调、监督、管理各班组,对工程施工进度、质量、安全负责。 2)受项目经理委托,处理

14、具体班组的资格审查工作并主持班组协调会,实施各项工作和管理指令。 3)全力贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。 4)协助项目经理,负责项目的行政决策及后勤保障管理。 5)负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。 6)组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令,及时向项目经理报告项目施工的最新情况。 3、项目总工程师 1)在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。 2)审核施工组织设计与施工方案,并协调各班组之间的技术质量问题。 3)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各班组中

15、贯彻实施。 4)组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保项目施工顺利进行。 5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可,对不合格者坚决退货。 6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。 4、工程部职责 1)对施工进度实施有效管理,从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。 2)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。 3)负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 4)对各班组的施工组织设计和施工方

16、案进行审核检查,协调各班组施工方案上的矛盾冲突。 5)对各专业班组的深化图进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 6)完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准,使检测工作处于受控状态。 7)负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。 8)协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。 9)按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。 10)合理安排施工搭接,确保每道工序的接口处于有效管理状态。 11)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。 12)

17、负责处理和协调各班组之间关系,协调各班组的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程施工有组织按计划进行。 13)负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 14)编制项目进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。 15)负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。 16)负责《施工日记》的记录工作。 5、物资部职责 1)按合同要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。 2)强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。 3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投

18、入施工,对不合格材料设备一律拒之门外。 4)实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 5)负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。 6)负责验收、收集、保管所提供的质保书,标准文件及相关技术资料。 7)负责项目材料设备管理业务。 8)对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。 6、计划部职责 对项目成本计划、工程预结算、项目成本核算、重大财务收支进行监督检查 ,负审核责任。 7、质量安全部职责 1)按质量文件与合同要求,向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。 2)负责对分部、分

19、项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立执行施工过程中的质量监督权。 3)对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查验收。 4)负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。 5)负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 6)负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。 7)按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。 8)组织对未完成产品及产品的保护,组织现场安全工作,做好各种安全检查和评比工作。 9)负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。 10)完善和健全安全管理各种制度,强化安全管理软件资料工作,

20、负责各种安全记录资料的填写,收集和立卷工作。 11)负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全细则。 12)监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。 13)负责现场文明施工管理,定期组织各班组进行安全,文明施工的检查考核。 14)监督班组开展安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。 8、办公室职责 1)加强项目文件和资料控制及内外协调工作,强化信息传递。做好对外联络工作,加强与当地政府、有关职能部门的合作联系,做好对外接待、宣传工作,负责业主的顾客接待。 2)做好文件资料的收发与事务工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签

21、收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 3)做好项目部外来人员的接待工作,负责各项处理工作。 4)注意保密的原则。 5)在工程竣工后,负责文件资料立卷移交工作。 9、经营部职责 1)具体实施项目的合同管理,参与班组的选择。 2)负责各班组的年、月报的核实。 3)工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。 4)编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。 5)做好成本分析计算,为项目经济提供决策依据。 6)做好项目成本控制,合理组织资金周转。 7)组织进行经济类台帐报表记载、分析与上报工作。 二、 施工过程中的管理 1、建立健全技术管理制度。在施工中建立图纸会审制

22、度,技术交底、技术复核、审批制度和材料进场检查、检验制度,施工日志填写制度,工程质量验收制度和技术档案整理制度等。 2、制定奖罚制度。鼓励施工人员在施工过程中积极提合理化建议,重罚因不负责任而造成事故或延长工期的有关人员。 3、加强施工过程中的计划管理。计划管理主要是组织连续匀衡的施工,全面完成各阶段的各项任务指标,以最低的消耗取得最大的效益。在施工中根据总计划和关键工期要求作出月、周施工计划,并对完成计划情况进行总结、分析、对比,及时发现问题及时解决。同时及时调整进度计划,实行动态控制管理,确保施工计划顺利实施。 4、在人力、物力方面进行合理调配,做到确保重点,照顾一般,全面完成。

23、5、强化施工人员质量意识,全面重视施工过程中的质量管理。 6、对每道工序质量按规程进行量测、取样,对材料进行取样、检验,做到不合格产品不进入施工现场,用足够的数据证明工程的质量水平。 7、加大技术培训,提高施工人员的技术素质。 8、严格按技术规程施工,保证工程质量。 9、建立健全进货和验收制度,出入库检查制度,减少人工、材料和机具消耗,控制费用开支。 10、分析和研究降低成本的途径,采取改进施工工艺和施工组织方案来提高经济效益。 11、加强施工现场管理,最大限度地节约施工用水、用电。 12、施工做到合理安排,穿插进行,力保施工的持续性,避免不必要的停工,提高施工工效。 三、 施

24、工过程中的协调 确立项目经理部为现场指挥管理中心机构,全权处理现场施工中的一切事宜,对外负责与各有关参建单位的业务联系,疏通协调施工中的各种关系;对内统一指挥,全面调动各施工队伍进行施工,确保以最短的时间,最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理全面统筹和协调整个施工现场管理工作,密切与业主、监理工程师及各参建单位的关系,虚心听取意见,积极改进工作,积极配合各参建单位的工作。 为了保证施工有序的工作,特制定如下制度: 1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则,辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则,

25、服从项目经理部的统一管理,统一调配。 2、项目经理部每日及时召开“碰头会”,由项目生产副经理主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。 3、每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持,广泛听取各项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的每个具体环节。 4、现场经营管理部门,作出切实实际的配合作业计划,安排好各分部单元、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。 5、项目经理实行统一管理,现场施工由项目生产经理统一安

26、排、统一协调,并具有科学、合理、周密性。 第三章 现场平面布置 第一节 平面布置原则、施工临建平面图 平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度地满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。根据本工程的实际和特点,为方便管理,按施工条件难易情况分段施工,材料、施工机械等按地段采取大型集中,小型分散的方法,确保工程顺利施工。 第二节 场内外交通 一、对外交通 本工地附近村庄,对外交通非常方便,现状有多条乡村道路可以上堤,大部分路况均较好,可直接利用;同时,工程所在地为市桥河主要航道的河岸,水路方便。故本工程施工阶段不需新建临时施工道路,十

27、分便利。 二、场内施工道路 由于堤防工程战线较长,新建、重建、封堵的穿堤建筑物规模均不大,因此对场地要求相对不高,工程区现有堤防沿堤大都有一定宽度的内平台或荒地,施工场地较易解决,场地条件基本能满足施工布置的需要。 第三节 材料堆放 为了保证现场材料堆放有序,材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。 第四节 生产、生活临时房屋 主要建筑材料均从外地运至工地,按地段分散在各分点存放使用。详见总布置图及施工附属设备及场地一览表。 施工期附属设备及场地统计表 序号 项 目 数量 型号、尺寸 (m) 占地面积 (m2) 备注 1 水泥仓库 2

28、 15×5 15×5×2 2 砂、石堆放场 2 10×5 10×5×2 3 石料堆放场 2 10×5 10×5×2 4 钢筋加工厂及仓库 1 15×5 15×5 5 木材加工厂及仓库 1 15×5 15×5 6 施工人员临时住所 1 30×10 30×10×1 第五节 施工辅助工厂设施 根据本工程施工需要,设置修理间,承担工程机具的小型修理及保养任务。设综合加工厂、模板厂等。 第六节 施工用水、电及通讯 一、施工用水 本工程施工用水自抽或按施工地段由业主按排驳接当地村庄自来水使用。 二、施工用电 本工

29、程施工用电也由业主安排按施工地段驳接当地村庄供电总箱使用,并配备2台45kw的柴油发电机备用。 第七节 施工排水 在生产、生活临设建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟,再合理组织废水排放。 47 第四章 施工部署 本工程根据现场实际,无民房等建筑的堤段先施工,民房较多的堤段待条件成熟及时施工。大堤施工中先进行清表,再迁移电杆、自来水管,前后挡土建筑物基础处理,挡土建筑物施工,堤身土方工程,堤面工程,护坡工程。 第一节 工期目标 开工日期2009年9月21日,完工日期为2010年6月27日。(具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准)。 第二节 质量目标 严格按

30、照国家有关施工及验收规范、标准进行施工,确保工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求,单位工程质量达到合格,力争优良。 第三节 管理目标 实行标准化管理,信守合约,奉献至诚服务,密切配合并认真协调各参建单位的工作,优化人流、物流,以提高工效,保证质量争创文明施工样板工地。 第四节 安全文明施工目标 一、安全生产目标:消灭死亡事故,减少一般事故,控制轻伤率在1.5‰内。 二、文明生产目标:注重文明施工,材料按进度计划进场,灵活地安排施工场地,材料、设备堆放整齐,保持场地文明卫生;施工场地内的运输道路必须畅通,以减少对工程的施工及周围的影响,严格按照番禺区文明施工有关规定实施。 第五

31、节 环境保护及水土保持目标 严格执行国家有关建设项目环境保护管理的规定,遵守国家有关环境保护的各项法律、法规和规章,控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声等污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。 第五章 施工计划 第一节 工期要求 根据业主要求,本期工程开工日期为2009年9月21日,竣工日期为2010年6月27日,总工期为280天。 第二节 计划工期 根据我单位技术力量和施工经验,经过详尽的分析及规划,本工程计划工期280天。 第三节 施工进度计划 见附表《施工进度计划表》。 第六章 施工方案 第一节 概述 本工程对堤岸进行综合整治。主要建设项

32、目有:清基、土方挖(填)、基础处理、堤岸支护、土工合成材料应用、路面、景观绿化及安装工程等。 第二节 施工准备 一、生产设备 1、清除或拆迁施工场地范围内所有障碍物。 2、组织人员对土料场的土料分布、储量、覆盖层情况、含水量等指标进行复查。 3、修建施工现场临时道路,架设供电干线,干线在环绕所建工程的每一侧各留二处接线闸箱。 4、按场地平整图,采用挖掘机、推土机等机械将场地平整到指定标高。土方运至弃土场堆放。 5、按施工总平面图修建临时设施、材料堆放场、预制场、安装水电线路,并试水试电。 6、订购施工需要的特殊机具,提出规格数量和使用时间。 二、技术准备 1、组织现场施工人

33、员学习、认真审查施工图纸和进行各专业图纸会审,按设计和施工要求进行技术交底,编制施工预算。做到人人心中有数,严格程序和技术要求施工。 2、编制堤岸基础处理、水泥搅拌桩等主要工程项目的作业设计及施工操作手册,组织人员学习,对专业人员进行培训。 3、根据业主提供的平面控制点及水准点(或其他基准点、线)进行控制网复核,并根据施工需要进行控制点加密测量,且将成果报送监理单位审批。 4、施工用砂、石、水泥做砼和砂浆配合比试验。 第三节 堤身土方工程 一、土方开挖工程 1、测量放样 1)开工前,根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校

34、测。 2)施测清基横断面图,放定堤脚清基(考虑富余宽度)及堤身填筑起坡桩。 3)测量放样用高精度的GPS测量仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪,以使施测结果符合设计要求。 4)施工期间所有施工定线、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册,妥善保存。 2、表土清挖 1)用机械人工结合拆旧浆砌石及旧砼。 2)迁移自来水管、电(通讯)等。 3)清表(基)深度15mm,范围要超出设计边线0.5m,并开挖成台阶状。大堤粘土填筑压实度要求不小于0.92,干容重1.45t/m3以上。 4)清挖工作面坡度缓于1: 3时,采用推土机自坡顶向坡脚推送开

35、挖碴料,反铲挖掘机在坡脚处挖装用船(车)运至指定弃碴场堆放。 5)清挖工作面坡度陡于1: 3时,采用PC200反铲自坡顶向坡脚挖送开挖碴料。 6)建筑物基础面预留20cm保护层采用人工开挖,确保基础原状不受扰动。 7)施工期间加强对地下水和施工用水的截、排水措施,确保清基施工在旱地上进行。 8)清基的同时填筑临时便道,每隔200m填一个倒车场地。 3、检查验收 清表结束后,进行规格、边坡稳定情况以及基础地质情况等进行检查,报监理工程师会同有关人员进行验收。 4、基本要求及方法 1)土方开挖主要是道路、挡墙等基坑、基础开挖,根据实地情况,采用机械开挖,先确定临时开挖边坡坡度,设置

36、岸坡开挖坡顶标志,并注明开挖深度,方便控制开挖规格。 2)开挖工作面坡度缓于1: 3时,采用钩机开挖,并运至指定弃碴场堆放。 3)施工期间加强对地下水和施工用水的截、排水措施,确保施工在旱地上进行。 4)道路、挡墙等基坑、基础开挖,采用人工配合挖掘机分段开挖,开挖分段长度由实际情况定。施工中,要注重排水,采用先导后排的原则,在离基础开挖5~10m外挖一条深槽,拦截渗水,并用抽水机把水抽出围堰外。 5)在开挖过程中,应尽可能减少机械停留在基础中,基面要预留20-30cm保护层采用人工开挖,使基础少受扰动。 6)采用人工进行规格修整,以避免超挖或欠挖,确保基础开挖质量。 7)基面修整合

37、格后,要及时按要求处理垫层。 二、土方填筑施工 本工程土方填筑施工,主要是土堤填筑。 1、施工程序 在挡墙基础松桩(抛石)、格宾(浆砌)挡墙完成后,进行土方回填堤身土方工程可分段施工。 2、施工分段 为了加快进度,铺土、碾压、抽样检查等各工序之间按平行流水作业施工,分段施工,每段长约200m,每层错开3~5m分段,从下往上填筑。 3、土料的选定及开采运输 1)料场复查 ①在合同签订后,立即组织人员对料场进行复查。 ②料场复查后提供:土料场各区各层、不同含水量范围的储量、可利用量、无用量、总储量;土料物理特性:比重、天然密度、天然含水量、压参数、渗透系数、颗粒组成。 2)土

38、料开采运输方法 根据料场地形情况,采用反铲或推土机清除料场覆盖层,反铲挖掘装料,由自卸车运至现场工作面。 4、土方填筑压实 1)填筑前准备 ①做好施工标志及每层填筑范围的放样工作,防止漏压和超填、欠填。 ②检查工作面刨毛、湿润情况是否满足要求。 ③检查杂物是否清理干净,接缝等是否符合要求。 ④经监理部门验收上一单元后,才进行下一层的填筑施工。 2)各工序施工方法 ①土料填筑作业内容分为:铺土、压实、质检三个工序。 ②铺土方法:由于工作面较窄,卸料后,用推土机按坡度整平,铺土厚度由碾压试验确定。 ③压实方法:用12t压路机平行堤轴线进行退错距碾压,碾压遍数由碾压试验确定;推

39、土机进退错距碾压,碾压遍数由碾压试验确定;对于边角部位和机械不能到达的地方,用小型振动碾或手扶蛙式打夯机进行压实。 5、质量控制 1)填筑前质量控制:对原基础进行隐蔽工程验收,测绘地形图,做好分段标志和填筑范围放样。 2)料场质量控制:检查草皮、树根、腐植土是否清除干净;用目测、手试法为主鉴别土料的性质、含水量是否满足设计要求。 3)填筑质量控制 ①派专人清除来料杂物,并负责保持工作面湿润。 ②现场施工管理人员严格控制铺土厚度、平整度、填筑范围、碾压遍数以及边角、接缝处的压实情况。试验工按规范取样。 ③施工中相邻施工段的作业面宜均衡上升,段与段之间不可避免出现高差时,要以斜坡相接

40、坡度为1:1.3~1:5。 ④下雨时或雨后不践踏填筑面,复工前,清除表面淤泥,处理好雨水冲沟,待表面含水量达到要求后经验收才能复工。 第四节 松木桩施工 首先按基础桩位置平面布置图进行放线,按桩位布置、安装简易柴油打桩机打松木桩,桩就位时用桩架的桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,待桩位及垂直度校正后将锤连同桩帽压在桩架上设置标尺,并做好记录。开始打桩前起锤轻压或锤击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等是否垂直一致后开始打桩,开始打桩时,落距要小,入土一定深度持桩稳定后再按要求进行施打。打桩过程中,要注意桩具有无偏移和倾斜现象,如发现问题及时纠正。沉桩过程中要填写沉

41、桩记录,沉桩完毕后,经检验合格并经监理单位签证认可后,才能进行下一步工序的施工。 所有松木桩材质要求新鲜、均匀、外表顺直。无弯曲,以保证打桩时进尺顺利,避免受力不均匀产生斜桩。拉位发生移动现象。因为施工在河床上进行,工程进度直接受到潮水位影响,为了保证整个工期,必须保证足够的桩机数量。 打松木桩过程如发现异常情况,必须及时向现场施工监理反映,以便及时采取有效的处理措施,杜绝施工质量隐患。 第五节 浆砌石工程施工 浆砌石工程主要包括上堤路挡土墙。 一、施工程序如下框图 测量放样 浆 砌 石 基底清理平整 砼面凿毛清洗 表面勾缝 石料预湿 砂浆拌制 签证验收

42、 二、浆砌石砌筑前,测放砌筑边线、高程控制桩,按设计断面尺寸搭好木制坡架。坡架按施工技术规范制作,确保其板宽、板厚、搭接长度、搭接方法及沥青油的涂抹等满足规范及设计要求。 三、石料选用质地坚硬,不易老化,无剥落层,没有裂缝,抗水性、抗压强度等均符合设计要求的块石料,并要求干净,不染灰泥,块石上下两面平行且大致平整、无尖角、薄边,块厚要大于20cm。 四、石料用汽车运至各工作面附近卸料,人工搬运至工作面砌筑。 五、砌筑砂浆材料要符合规范要求,通过试验确定砂浆配合比,并经工程师同意,配料要准确,采用移动砂浆搅拌机拌制,按规定留置试块检查抗压强度。 六、砌体采用“座浆法”砌筑,先铺砂浆后

43、砌筑,铺垫砂后,放置大块石,石块分层卧砌摆放牢固,尽量使大块石之间的缝隙最小,然后将砂浆填满缝隙。根据缝隙开头和大小选择小块石放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。砌筑时,选用有平面的块石砌筑面层,勾缝后,确保坡面平整度达到规范的要求。 七、砌体基础的第一层石块将大面向下,第一层及转角交叉等处,均选用较大的平整块石。砌筑挡土墙每20m设分缝一道,用2cm沥青板分缝,墙体每隔1m 梅花状布置φ50PVC排水孔,并做好排水孔的反滤层。 八、砌石面勾缝按设计要求施工,勾缝前要清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号高于砌体砂浆;按实际砌缝勾凸缝,不勾假缝;砌筑完毕后

44、保持砌体表面湿润做好养护。 九、各段浆砌石砌筑时整段均衡上升,相邻段之间的砌筑高度相差控制在50cm内,且严格控制砌筑的上升速度小于70cm。 十、砌筑后的砌体及时进行养护,经常保持外露面湿润。砌筑强度达到要求后,才能进行墙后回填施工。 第六节 抛石工程 一、原材料的选择 1、石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂缝、表面无污染等杂质的块状石材,用于表面的石材色泽均匀,石料的物理力学指标应符合设计规定。 2、块石粒径不小于0.25m,70%以上单块抛石不少于30kg,并要分层平抛,石块大小搭配,坡脚及封边均使用较大的石料。 二、施工方法 1、严格按照设计要求和《建筑地基基础工程

45、施工质量验收规范》(GB 50202—2002)、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)及《水利水电建设工程验收规范》(SL223—1999)有关规定规定执行。 2、根据设计图纸要求,分段分块施工。 3、抛石完工后,采用勾机平整、夯实,外观须达到技术规范要求。 三、抛石质量要求 1、严格按设计图纸要求进行不等标高的控制施工,保证工程质量。 2、施工过程中必须检查厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。 3、施工结束后,按规范要求的方法检验地基的承载力,必须符合设计要求。 第七节 堤脚格宾挡墙施工 堤脚格宾挡墙施工按照厂家提供的技术执行且在专业厂家指导

46、下进行。无厂家提供的技术要求时,按下述方法施工: 一、安装要求: 将折叠好的格宾置于平实的地面展开,压平多余的折痕。将前后面板、底板、隔板立起到一定位置,呈箱体形状。相邻网箱组的上下四角以双股组合丝连接;上下框线或折线,绑扎,并使用螺旋固定丝绞绕收紧联结。格宾网由隔板分成若干单元格,为了加强网垫结构的强度,所有的面板边端均采用直径更大的钢丝。将数件空格宾放置于平地,将其联结在一起。在有下层网箱组的情况,绑扎上层网箱组间相邻边的底线框时,必须将下方网箱组面层框线或网片绑扎在一起,用螺旋固定丝搅扰收紧,以求连成一体。将网盖向下折,拉到位并与前板、侧板及隔板绞合在一起。 二、安装程序 用大约

47、长于边丝1.5倍的绑丝绑扎。笼子边丝的最长一般不得超过1米。所有的面板边端均采用直径更大的钢丝。将相邻网箱组的上下四角以单股或双股组合丝连接, 双股间距不大于300mm。上下框线或折线,用绑丝螺旋固定绞绕收紧联结绑扎,边缘末端的间距最大为100mm,可用钳子将绑丝固紧。绑扎时需注意保护网丝表层的涂层,不要将其损坏。必要时,请厂家派专业人士前往指导。 三、地基准备 格宾网需放在按施工图设计开挖好的基础(坑)中。将基础(坑)面整平并完成垫层。 四、安装及材料 地基准备好后,把预先安装好的没有装材料的格宾放在合适的位置,沿边把各个部分连接起来,形成连续统一的整体。需装入的石料要符合相应的采石

48、规则。石料需坚硬、棱角圆滑、具有耐久性,这样石料浸泡在水中或暴露在烈日等恶劣环境中,才不至于 崩裂。石料应该在100mm至300mm为宜。1m高的格宾网装入300mm高的石料,0.5m高的格宾网装250mm高的石料。将石料充填到网箱中,一般每层厚度控制在30cm左右,并适当捣实,表面叠放平整。如网厚度在30cm以下的,可一次性进行填料。 装石料时注意不要破坏PVC涂层。格宾石料装填过程中采用机械和人工相配合的施工方法,首先用机械装填料不超过格宾高度的1/2,再用人工将周边的块石摆放整齐,用细石填缝密实,然后再继续装料。小石料填缝放在内部,外露面不宜用小石料。防洪工程格宾挡墙填料粒径可以大一些

49、 需安装多层格宾网的时,每层装入大约25-40mm,顶层表面需平整,留有最小缝隙。确保顶层的隔断易安装连接。 五、封口 将石料合理装入网中,基本平整、留有最小空隙后,覆上网盖,将网盖与网身接触的框线按规定进行绑扎。以便将单个格宾和其它相邻格宾连接在一起。注意不要损坏网丝和PVC涂层。网盖上凸出的边丝需要将其在周边绕两圈,将边缘绑紧。盖子需要与网身及各部分隔断绑牢固。同时相邻网盖间也要绑好。最后,网子上末端所有突出的尖锐的部分都要尽量弯向笼内,使其平滑美观。 第八节 水泥搅拌桩施工 一、施工工艺 1、定位 涌起重机悬吊深层搅拌机到达桩位并对中;当地面高低不平时应使起重机保持平稳;

50、如用板架在轨道上就位,轨道应不断按要求移动调整; 2、搅拌下沉 搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机或桩架的钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,使土搅松,下沉速度由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于10A;如下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进;当搅拌机下沉至一定深度时,即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗备喷。 3、喷浆搅拌提升 搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其出口压力保持04~06MPa,使水泥浆自动连续喷入地基,搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升,直至设计要求极项标高,集料斗中的水泥浆正好排空。 4、重复搅拌下沉

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