施工组织设计Up(现场用)--CO6.doc

永嘉太阳城物管中心

施
工
组
织
设
计
编制：　　　　　审核：　　　　　批准：　　　　　

江苏长安建设集团有限公司

2006年2月6日

目 录

一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织部署
四、人员、机械、配置及主要材料进场计划
五、施工准备
六、施工工艺流程
七、施工方案
八、质量管理措施
九、保证安全措施及现场文明保护措施
十、环境保护措施
十一、冬雨季施工措施
十二、工期进度保证措施
十三、成品保护措施
十四、施工现场平面布置
十五、施工总进度计划

一、编制依据
编制依据
1、全部永嘉太阳城物管中心的施工图纸。
2、国家、地方、施工规范、企业的主要法规。
3、国家和地方及徐州市有关建筑安装工程施工验收规范人员和有关主要的规程。
4、国家和行业的主要标准。
5、建设工程施工合同的主部内容。

二、工程概况
工程概况：
1、工程名称：永嘉太阳城物管中心工程
2、建设单位：永嘉房地产开发公司
3、设计单位：徐州市第三建筑设计院
4、勘察单位：江苏省徐州工程勘察院
5、监理单位：江苏菲迪克工程咨询监理有限公司
6、施工单位：江苏长安建设集团
7、工程地点：徐州市双山
8、施工工程特点：
由于该工程工期要求紧，开工日期确定，但俊工日期甲方要求在七月底完成施工期间涉及到季节因素的影响。
因该工程处于在双山北侧，施工场地较小，材料进场较困难。给工程带来一定的难度。
9、本工程位于徐州市，双山北侧，建筑面积为3000M2，地上四层，设计±0.00标高相当于黄海高程绝对标高57.50M，该工程为框架结构，按七度设防，属乙类建筑，建筑物安全等级为二级，框架抗振等级为三级。场地类别为一类。其它按一类控制，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，使用年限为50年。
10、结构部分：本工程为框架剪力墙结构。
①、地下室部分为独立基础，250㎜厚，垫层下为强风化岩，底板砼为C30，
②、主楼部分为钢筋砼独立基础，砼为C20砼，地设100厚C10砼垫层，在-0.35标高处设置C30钢筋砼连续梁，框架柱为C30，地上部分结构梁、板、柱均为C30砼内外墙为轻质200㎜加气砼块。
11、装饰部分：
外墙面除地下室和一层台基，栏杆为毛面花岩外，其余为贴面砖，局部刷高档外墙涂料，内墙面电气用房、楼梯间、处置室、配药室、抢救室和换药室、办公室、阁楼为乳胶漆墙面，卫生间、污洗间及配餐开水间为釉面砖墙面，内走廊、电梯厅、大厅为仿大理石面砖墙面，。其余房间和管道井为水泥砂浆粉面，库房为混合砂浆面。
顶棚做法:大厅、电梯厅及内走廊为“⊥”型龙骨铝板吊顶、办公室、阁楼，处置室、配药房、抢救室及换药室为纸面石膏板吊顶，卫生间、污洗间及配餐开水间为岩棉板吊顶，电气用房楼、楼间为乳胶漆，其余房间和管道井均为板底油漆平顶。
地面做法：大厅、电梯厅为花岗岩楼地面，楼梯间、处置室、换药室、抢救室及换药室、走廊为彩色水磨石楼地面，阁楼、库房、办公室为普通水磨石楼地面，。其余房间及管道井均为水泥砂浆楼地面。
屋面做法：屋面为刚性防水屋面，上铺10㎜厚缸砖铺地，屋面二为刚性防水屋面，上铺SBS卷材一层，表面刷银色着色剂涂料保护层，屋面三为田青色玻璃瓦。
门窗工程：外窗为白色窗框，水绿色中空玻璃窗，局部设计为玻璃幕墙，室内为木门，局部为防火门，具体位置详设计图纸施工平面图。
三、施工组织部署
一、施工工期：
根据合同要求，投标承诺工程从开工至竣工完成工程全部工程内容按合同工期380天，并且根据建设单位实际要求及本单位的管理水平、人员素质、机械设备、技术措施、施工经验等确定。施工组织设计以此编制。
本工程坚持先地下后地上的原则，后围护，再装饰，电气、给排水通风空调等，可分为以下几个阶段施工：
基础工程、主体结构工程、粉刷镶贴工程、楼地面工程、装修工程工程扫尾及室外零星工程、(水、电、暖通、消防等安装工程随土建工程插入不占工期)。总控制进度按380天安排。
工程施工流程图
工程扫尾
装修工程
粉刷镶贴工程　
主体工程
基础工程
楼地面工程

二、施工组织部署：
为了保证工程质量要求，安全生产、文明施工，确保工期的提前并交付使用。本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程全面负责管理。
1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好人力、物力和材力协调，全力以赴开展工作，以确保工程按预定目标顺利进行。
2、在组织上实行项目经理负责制。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。
3、项目经理部下设设备、财务、材料、核算、资料、施工、安全和质检八个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。
4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务。
项　目　经理
项目部组织机构图

项目工程师
项目副经理

施工

安全

质检

资料

材料

核算

财务

设备

作 业 层 施 工 班 组

5、强化项目质量管理，实行项目经理负责制，对施工全过程负责质量控制，施工调度、协调。
6、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检验和验收，将存在的质量问题消除在萌芽状态。
7、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书，按规定需进行物理、化学实验的材料，主动提交材料检测结果的报告，使所用的材料全部合格。
8、组织和指挥各工种、工序科学合理优化进行作业生产，协调解决施工中各工种工序的衔接合理安排。
9、推行全面计划、质量管理，控制工程进度，由于参与施工的班组，队伍较多，所以要加强管理，统一指挥，相互协作，以形象进度为依据，提前做好物资供应，解决存在的问题，保证施工顺利进行。
三、施工顺序
1、为做到文明施工及竣工后尽快投入使用，分段施工，合理优化，本着先地下后地上的原则，待土方开挖完毕后，进快进行下道工序，在基础施工完毕后，尽快进行土方回填，以免影响主体结构的施工。
2、砼工程：本工程采用商品混凝土，零星部分采用现场搅拌混凝土。
3、模板工程：柱、梁、板全部采用木模、特殊处及零星工程采用木模和钢模结合使用一次配置模板及支撑系统。
4、钢筋工程：基础及上部结构钢筋全部现场加工绑扎。
5、装饰工程：内装饰自下而上进行，外装饰自上而下进行。

预埋预留 屋面防水 门窗安装 油漆涂料等

基础工程 主体工程 装饰工程 楼地面工程 收尾工程

安装工程 配合工程

四、劳动力组织：
劳动力的组织
1、本项目部组织精干的施工队伍，劳动力进场，根据结构的特点及建设单位工期要求和我公司项目部的承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场要求该队伍的管理水平高，施工能力强，麦秋季不能回家，有利于施工生产的进度和工期。
　　2、做好职工的入场教育培训，搞好全员各项交底工作，培训应按职工的工作任务，区分不同层次的培训的内容，使全员职工有适当的知识基础，以确保职工对现行的有效法规要求，内部的标准组织，方针，目标认识，
上述工作，应利用一般时间进行，此外应学习本地区各规定及本公司的各项规章制度，做好文明市民，鼓励职工的积极性。
3、教育职工的职业建康安全教育树立“安全第一”预防为主。职工进场后进行三级安全教育。
4、落实各级人员的岗位责任制。
5、排好施工期间劳动力计划表。
四、人员、材料、机具配置及保障措施
1、劳动力配置及保障措施
、由项目班子落实好施工班组，挑选好有施工经验、技术力量过硬的施工班组来完成该项目工程。明确各班组在施工中职责，签订各项责任书，明确质量控制，检查、管理制度，确保该工程达到合格工程。
对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识及实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。
施工劳动的组织有不同层次组成，其中包括管理人员10名，钢筋工35名，模板工50名，瓦工40名，安装工25名。
项目管理技术人员配置
附表：主要施工管理人员表
机构
项目工程师
姓名
职务
职称
主要资历，经验及承担过的项目

总

部
项目主管
焦艳玲
副总经理
工程师
从事建筑管理工作多年
技术负责人
朱士德
总工
高级工程师
从事建筑管理工作多年
质量负责人
赵柏明
工程部经理
工程师
从事建筑管理工作多年
财务负责人
王忠德
总会计师
会计师
在公司从事6年财务主管

现

场
项目经理
张伟
项目经理
工程师
从事建筑管理工作多年
项目副经理兼安全员
丁育才
副经理
助工
从事建筑管理工作多年
施工员
吕福利

助工
从事建筑管理工作多年
施工员
张德来

助工
从事建筑管理工作多年
质检员
王吉文

助工

从事建筑管理工作多年
质检员
彭志文

助工
从事建筑管理工作多年
材料员
丁士兵

助工
从事建筑管理工作多年
技术负责人兼预算员
夏冬跃

工程师
从事建筑管理工作多年
资料员
陈立彩

助工
从事建筑管理工作多年
2、施工机械仪器设备选用
在建筑物南部偏东位置安设一台液压自升式QTZ40，进行基础、主体和装修施工阶段砼、钢管、模板、钢筋及其它材料的垂直、水平运输；同时还配备使用有切断机、弯曲机、电焊机、卷扬机和钢筋调直机等机械设备以及测量、试验设备，具体要求详见《计划投入的主要施工机械设备表》及《选用的主要测量、试验设备表》。商品混凝土机械由厂家提供。
附表：计划投入的主要施工机械设备表
序号
机械/设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率K
备注
1
塔式起重机
QTZ40
1
徐州
04.1
40.5
主体/装修
2
砼搅拌机
JZ350
1
扬州
02.10
5.50
主体/装修
3
卷扬机
JJK-1
1
山东
02.7
7.50
主体/装修
4
蛙式打夯机
HW-20
1
泰兴
02.4
1.50
装修阶段
5
钢筋调直机
T/J-10
1
扬州
03.5
7.50
主体阶段
6
钢筋切断机
GQ40-2
1
徐州
03.8
5.50
主体阶段
7
钢筋弯曲机
GW40-1
1
泰兴
02.10
3.0
主体阶段
8
扭力扳手
PW360
2

03.3

主体阶段
9
电焊机
BX1-330
2
南京
02.2
23.40
主体阶段
10
插入震动器
HZ50/30
4

03.4
1.10
主体阶段
11
平板震动器
B-1.1
3

04.4

主体阶段
12
钢筋对焊机
LN-150
1

03.5

主体/装修
13
圆锯

2

04.6

主体/装修
14

高压水泵

1

03.12

主体/装修

附表：选用的主要测量、试验设备表
序
号
测量试验
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
完好
程度
备注
1
经纬仪
T2
1
苏州

良好

2
水准仪
S1
1
杭州
2004
良好

3
砼试模
150
3
徐州
2005
良好

4
砂浆试模
7.07
2
徐州
2003
良好

5
靠尺

4
徐州
2004
良好

6
塞尺

2
徐州
2004
良好

7
钢尺

5
徐州
2004
良好

8
磅秤
TGT
2
徐州
2003
良好

9
游标卡尺
C125
1
徐州
2002
良好

10
压力表
Y100
2
上海
2003
良好

11
电阻表
ZC290
2
上海
2002
良好

12
万能表
YX-TR
2
上海
2004
良好

3、半成品及主要材料进场计划
、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》，选定合格供应商，组织材料的加工及运输。
、周转材料进场计划：周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了确保质量，准备抓紧结构的施工，为此我公司配足复合模板、九合板、竹脚板、脚手片、钢管、扣件、安全密目网等投入该工程。
、主要材料进场计划：
掌握材料信息，优选供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地，科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量。按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。
钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家供应。
钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材按规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行验收，合格后方可进行加工。
水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥要存放有屋盖和垫板的仓库内，水泥要经试验合格后方能使用。
石灰：块状生石灰经熟化成石灰膏后使用，熟化时用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不要少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，含粘土，泥灰、粉末等不得超过3％，砂在使用前，需过筛。
碎石：一般采用2—4cm的石子，对砼厚度较大的钢筋密集部位采用1—3cm的石子，石子的含泥量不得大于2％。针状石子的含泥量不得超过5％，颗粒坚硬、强度高、级配良好，按规定对每批石子进行原材料试验。
加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备符合设计文件和国家质量标准的规定，进场材料，均要分批进行质量检验，不合格的材料不得用于工程，充分了解材料的性能、规格和适用范围，慎重选择使用材料。
材料试验
钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，每批任选两根钢筋，在端部50cm处各取一套试样，长45cm，每套中取一根送实验室做拉力试验，另一根做冷弯试验，合格后方可用于工程。
钢筋型号、品种要于设计相符，不得缺组，检验时间要在浇混凝土以前，质保书应为原件，如为抄件，要有抄件人签名或单位公章。
水泥：每批水泥进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。每批水泥28天后必须要有28天强度补报单。
砌块：每批砖进场，检验其出厂合格证，并抽样试验。同部位同批号同设计标号的砖按每250立米砌体抽查一组。
a、甲供材料，列出甲供材料需用量计划及进场计划。
b、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。
c、对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。
五、施工准备

一、 技术准备：
1、熟悉与会审图纸进行施工图予算。
2、组织技术人员，工人进行技术、质量、安全方面的知识学习，掌握工程施工重点，施工程序和规范。
3、切实做好施工前的各项交底工作，包括：工人技术素质，技术交底工作和各种材料的市场资料。
4、各种加工半成品技术资料。
5、新技术项目的试验制。
6、搞好施工前的安全思想教育，做到起点高，基础实，标准严，管理细。
7、编制施工组织设计和研究有关施工技术，施工组织设计是统一规划拟建工程，进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，也是编制施工预算，实行项目管理的依据，因此是施工前准备的一项重要内容。施工预算是企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制施工，它是编制施工作业计划，向班级签发施工任务单和限额领料的依据，也是进行施工预算和施工图预算的对比，控制工程成本，实行内部经济核算，进行经济活动分析的依据。因此作为施工一项重要的准备工作来完成。
二、 现场准备
1、 根据施工现场平面布置图，做好临时设施的布置，目前各临时设施已基本布置好。
2、 本工程钢筋采取现场加工的办法，在现场设置钢筋加工棚、钢筋堆放场地。成型钢筋及时运到施工操作现场。
3、 各类施工机械指定地点进入场地。
4、 做好水通、电通、路通工作。
5、 由配电房收出的动力线，采取绝缘线架空敷设，线外为Ф50钢管保护，上做硬质地坪，确保材料进场及施工时对电源的保护。
6、 施工楼层用电建筑物设置专用电缆，每层均配电箱、电板、空保一套，确保流动的用电安全。
7、 整个工程设置镝灯两个，根据工程需要另设置移动式中型太阳灯辅助照明。
8、 合理组织各类人员进场，做到分工明确，各负其职。
9、 组织技术人员熟悉图纸，会同设计单位、建设单位进行图纸会审，进行施工图预算。
10、 组织工人、技术人员进行技术、质量、安全知识学习，掌握施工要点、程序、规范。
11、 消防设施必须配备齐全，在宿舍区、办公区、仓库区、加工区设置规定数量的灭火器材外，还必须设置醒目的警目的警戒标志，使用易燃易爆材料时，必须由专人负责，指挥监督，严格执行《施工现场防火规定》的要求。
12、 制定卫生制度，并颁布上墙，明确卫生保洁区，落实包干人，切实做好食堂卫生，严格上岗人的身体状况，不得使用有传染病的人上食堂。
13、 注意进出车辆的卫生，确保不影响市容。
14、 .切实做好施工前的各项摸底工作，包括工人素质、技术人员素质、各种材料的市场信息。
三、 现场用水
1、 由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材采用铝塑管。
2、 生活用水：沿场地采取砖地沟暗铺方式，宿舍区采用水笼头、水盘集中用水方式。
3 施工用水：在现场各用水机械处（如搅拌机、砂浆机等）设置专用水笼头。楼层养护用水采取每区设置4只水笼头，软管送水方式。
四、 现场用电：
1、 由甲方提供电源引至配电室，采取架空敷设，主要出入口架空线高在8米以上，不阻碍重型车辆的进出。
2、 各线路开关保护装置，符合安全规定，确保用电安全。
3、 所有动力线路均用电缆引进，各机械分别设配电箱控制。
4、 施工楼层送电沿建筑物高度设置专用电缆垂直走道，每一楼层，每区设流动配电箱4个，便于小型机械专用。
5、 生活区，道路照明以及楼梯走道间照明采用36V低压照明，确保用电安全。
6、 施工操作面的照明，为保证有充足的照明，采取以下措施。
（1） 现场沿四周设置4台镝灯，用于加工区，道路照明，搭设专用脚手架。
（2） 其他具体操作部位采用移动式小型太阳灯辅助照明。
五、 消防措施：
1、 在宿舍区、办公区、仓库区、加工区设置规定数量的灭火器。
2、 在易燃、易爆材料堆放区除设置灭火器外，还必须设置醒目的警戒标志，使用易燃、易爆材料时必须由专人负责、监督、指挥。
3、 现场严格执行动火审批制度落实后方可施工。
4、 所有消防设施、器具必须认真验收，并定期检查，注意现场临时设施的搭设和临时材料的堆放应符合要求，保持消防车通道畅通无堵。
5、 施工楼梯、脚手架上按规定设置相应数量灭火器。
6、 严格执行《施工现场防火规定》的要求，施工时做好认真部署，严格检查，确保现场消防安全。
六、 卫生设施
1、 制定卫生制度，明确现场卫生整洁包干区，落实包干人，保持现场整洁卫生。
2、 在生活区、办公区设置卫生设施（厕所），专人负责清扫。
3、 沿施工场地周侧和楼层设置一定数量的垃圾箱，确保废物不乱堆放。
4、 注意进出车辆等卫生，确保不影响市容。
5、 搞好食堂卫生，食品卫生。
6、 定期组织卫生检查，检查内容包括宿舍卫生、食堂卫生。
七、 排水设施
为及时排除现场明水、雨水、冲洗水，保证现场内无积水，采取以下措施：
1、 沿场地四周设置砖砌排水沟，并与市政窨井配套设置相应的集水井，排水市政下水道。
2、 宿舍区、食堂、办公区内废水采取支管排入排水沟。
3、 在场地进出口处设备排水沟，以排除冲洗水，并与排水沟相通。
4、 排水沟上采取预制格栅式盖板。
八、 施工机械设置
1、 垂直运输，配备一台塔吊（40TM）已就位。
2、 水平运输，采用手推车。
3、 机械一览表
机具名称
规格型号
单位
数量
塔吊
40TM
台
1
砼搅拌机
350E
台
1
电焊机
G2H-36
台
5
钢筋弯曲机
GW-40
台
1
钢筋对焊机
BX3-30
台
1
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
插入式振动棒
H26X-50
根
10
平板振动器
B2-50
台
2
木工园盘锯
MJ-104
台
1
砂浆搅拌机
HJ-200
台
1
平刨机

台
1
手推车

辆
15
卷扬机
2T
台
1
九、 劳动力配备(146人)
木工：40人　　瓦工（砼工）40人，装修工：60人　　钢筋工（25人），架子工8人　　机务4人　　电工2人　　安装15人　　管理12人
十、 物资供应
由于本工程工期要求很紧，一次性需用的材料构配件品种较多、数量大，是否保证计划供应及供应时间的安排对工程施工过程兴足轻重，否则将直将影响到工期质量和成本，在施工中应作为工程的重点来抓。

六、施工工艺流程

一、施工工艺的流程
测量放线→土方→开挖爆破→验槽→砖胎模→砼垫层→底板钢筋及基础独立柱钢筋绑扎→底板独立基础砼→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预放置→墙板模板→墙柱砼→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预埋、预留→梁板砼→养护→外墙防水→基础土方回填。
二、主体工程
测量放线→柱钢筋→水电预埋、预埋→柱模板→柱砼→拆模养护→柱标高放线→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护
三、装饰、装修工程
测量放线→二次结构砌筑→内墙抹灰→立门窗口→楼地面工程→设备安装→墙面镶贴及踢脚→吊顶→门、窗扇安装→涂料→油漆

七、施工方法

施工工艺方法：
　一、施工测量：
1、选用的测量设备J2经纬仪1台，S1精密水准仪1台。
2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差要小于5秒，最弱点平面偏移要小于5mm，采用经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设3—4个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用S1精密水准仪往返测量。
以关键轴线作为控制轴线建立控制网。
在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，标于附近砼埋置点上，待基础施工时，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。
当施工至±0．00时，利用经纬仪及后备点将控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。
　　3、高程的测设和传递：
利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高要进行全面检查复核。
施工至±0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。
4、测量传递：
所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。
测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量要尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。
在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。
施工员将复核后的轴线和标高做为各角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。
轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，要会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。
5、沉降观测：
本工程沉降观测由专人负责沉降观测，设观测点，定期进行观测。
二、土方工程：
1、挖土前做好场地高差测量，做好记录，基坑开挖时做好地面排水，槽边堆土用距槽边不少于1M,土方开控完毕后，及时通知有关部门验槽。
2、如基槽与设计不符合时，及时会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。
3、如遇古墓、坑井、杂物及时通知设计单位采取技术处理措施，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有设立的明显标示，防止在施工过程中损坏。
　4 土方回填施工时待独立基础、柱、墙达到一定的强度后，才能进行回填土施工，基坑内杂物应清理干净，无积水，如有地下水位较高时，地下室部分四周800㎜以内，必要时采取2：8灰土，回填土要分层夯实，人工夯实为250㎜，机夯夯实为300㎜。
三、基础工程
施工顺序（分二段施工）：定位——放线——验线——开挖、爆破、人工清理——人工修槽——验槽—独立柱基础垫层—独立柱基础—防水处理—回填土。
1、垫层施工时，坍落度要控制在2-4㎝，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。
2、清理及垫层浇灌：地基验收完成后，清除表面浮土及扰动土和松动的石块，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整。
3、垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进地钢筋绑扎，框架柱钢筋，其下部与基础底板进行电焊点焊固定，以保证轴线正确。
4、做为标高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱筋不变形、移位。
5、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000㎜（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。
6、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
7、砼土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-10㎝厚砼固定钢筋，台阶型基础每上一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
8、除按要求正常留置砼强度试块，同时应留同条件养护试块，必要时要留梁、板、拆模试块。
四、主体工程
钢筋工程
1、为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。
2、所有钢材进场后，严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。
3、纵向钢筋接头钢筋直径d≥20mm时，采用气压焊连接或焊接，气压焊选用有资质的专业队伍进行操作。严格按规范要求施工，认真进行质量检验。
4、本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等在使用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。
5、在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，照章作业。
6、楼面双向板的底筋，短向跨筋放在下面，长向跨筋放短向跨筋上面。
7、为避免施工人员踩踏楼板负弯矩筋，在负弯矩筋下放置一定数量的钢筋马凳，马凳间距1000MM。
8、钢筋绑扎前认真熟悉施工图纸，了解设计意图及要求，翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬，硬打影响质量。
9、钢筋保护层采用塑料垫块，厚度同保护层；间距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mm×l000mm，梅花放置。
10、钢筋锚固：
梁柱钢筋的锚固长度按设计要求，如设计无要求，均按03G101图集要求施工及规范的要求。
　当直径大于25㎜时，锚固长度应乘以1.1，锚固长度不应小于250㎜。对一级和二级抗振Lae=1.15La,三级Lae＝1.05La，四级Lae＝La。
板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如能满足要求直钩长度同另一端，如不能满足要求直钩长度加长至满足锚固要求。
11、钢筋接头：
接头的形式及要求：受力钢筋直径d≥20mm时，采用焊接，受力钢筋直径d<20时采用绑扎连接。焊接接头的质量标准符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》。
接头位置及接头数量：受力钢筋接头位置设置在受力较小处，接头位置相互错开，当采用机械连接或焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率要符合以下规定：接头区段内受力钢筋接头面积受拉区绑扎搭接接头25％，焊接接头50％，受压区绑扎搭接接头50％，焊接接头不限。梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧1／3跨度范围，不在跨1／3范围内接头。梁的上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内接头，不在支座处接头。
12、当受力钢筋采用绑扎接头时，宜相互错开，绑扎接头中的钢筋中的钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜，绑扎接头连接区段的长度为1.3Li（Li为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率符合设计要求，无具体要求，应符合下列规定:a对梁、板及墙构件，不宜大于25％。b对柱类构件，不宜大于50％。
13、框架梁内箍筋采用封闭箍并做成135º弯钩，当梁的上部钢筋为双排及三排时，增加直线段15d。
14、框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋间距不应大于搭接，钢筋较小直径5倍，且不应大于100㎜。，受压区为10倍，且不大于200㎜。
15、当梁高<800时，梁内弯起钢筋及吊筋的弯起角度a=45°。当梁高≥800时，a=60°。
16、主次梁交接处，一律在次梁位置两侧加密主梁箍筋3道（不含基本箍），箍筋直径同主梁内箍筋，在设计图中指明设置吊筋位置另加吊筋。
17、梁高度相同时，长短跨相交短跨筋在外皮，次梁底部钢筋置于主粱底部主筋之上。
18、梁上孔洞或套管直径大于梁高1／6设置加固筋。
19、当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱墙主筋内侧。
20、框架梁的腰筋一般将两端锚入柱内或墙内＞20d。
21、未注明事项参见03G101图集及GB50204-2002规范规定。
模板工程
1、本工程模板选用复合木模板施工，以保证砼成型质量，模板施工前必须刷隔离剂。
2模板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，指定专人负责观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。
3、所有预埋件及预留孔洞，在安装前与图纸对照，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位、变形。
4、模板施工前，将柱底部清除干净，无杂物，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐，表面平直，否则要先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，梁柱板交接处模板，认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。为保证阴阳角及根部方正，出现烂根等现象，必要时在根据阴阳角处贴海绵胶带。
5、梁跨度大于4M时应起拱0.03L（L为两端支撑梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），悬挑梁、板均起拱，且拱高不小于20㎜。
6、及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料及时运走，整理。拆模程序是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除事先制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。
7、悬挑梁强度达到100％后，方可拆除支撑。
8、模板的验收：模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达到设计、规范要求。
浇筑工程(砼工程采用商品砼)
本工程采用商品砼，所用商品砼要有资保资料：粉煤灰要有检测报告和放射性试验报告，水泥要有检测报告和放射性检测报告，砂子要有检测报告和放射性检测报告，碎石要有检测报告和放射性检测报告以及要有徐州质监部门备案单。砼浇筑前通过监理工程师检查合格后，方可砼浇筑工程施工。
混凝土浇筑施工前的准备工作：
1、在砼浇筑前，对模板的断面、标高、几何尺寸、稳定性、预留洞尺寸、位置进行检查，对钢筋的规格、数量、间距、搭设、锚固及各种预埋件进行核对。隐蔽验收通过后，方可砼浇筑。
2、模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。
3、砼浇筑前，所有机具均进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修，并有备用机具。
4、砼浇筑前，掌握天气变化情况，特别是雨季，高温季节做好充分的防护、保护措施以保证砼的连续浇筑。
5、向施工班组作质量、安全技术交底。
6、泵送砼必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，要立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁使用在工程中。
混凝土浇筑与振捣的要求
1、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振动棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2、浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
3、浇筑混凝土时要有专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并要在已浇筑混凝土初凝前修整完好。
4、施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝要留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用木板或钢丝网挡牢。
5、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，要细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
6、施工缝位置：楼梯混凝土要连续浇筑，楼梯的施工缝要留置在楼梯段1/3的部位。
养护：
混凝土浇筑完毕后，要再12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
试块留置：
除按要求正常留置砼强度试块，同时应留同条件养护试块，必要时要留梁、板、拆模试块。
混凝土工艺控制图如下表：

学习图纸和技术资料
材料准备、出厂合格证

准备工作

学习操作规程和质量标准
检查脚手架、脚手板、道路

书面交底
模板、钢筋、砼工序交接

技术交底

操作