轻型井点降水施工方案.doc

上海大众汽车二厂扩建项目能源中心、废水处理站、110KV变电所土建安装工程
轻型井点降水施工方案

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湖 南 省 工 业 设 备 安 装 有 限 公 司

目 录
1 工程概况 2
1.1 编制依据 2
1.2 工程简介 2
1.3 施工重点和难点 2
2 场地地质情况 3
3 轻型井点降水与明排水施工 4
3.1 井点降水施工 4
3.2 真空泵开、停泵时间 7
4 安全和文明施工保证措施 7
4.1 职业健康安全、环境、文明施工保证措施 7
4.2 安全保证措施 8
5 安全应急预案 10
5.1 边坡裂缝预案 10
5.2 滑坡及塌方预案 10
5.3 流砂预案 11
5.4 人身事故救援程序 11

1 工程概况
1.1 编制依据
(1) 上海大众汽车二厂扩建项目能源中心、废水处理站、110KV变电所土建安装工程施工图纸
(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002
(3) 设计交底及图纸审查记录
(4) 上海大众汽车有限公司汽车二厂涂装车间技术改造项目岩土工程勘察报告
(5) 《建筑施工计算手册》（第二版）
1.2 工程简介
110KV降压站占地面积506.00平方米，总建筑面积1442.00平方米，建筑层数地下一层、地上两层，建筑高度12.2米。±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）6.050m，室内外高差1.500m。基坑底相对标高为-5.04米，绝对标高为1.01米。
1.3 施工重点和难点
(1) 对深基坑进行井点降水,基坑底部较深，降水效果好坏影响到基坑二次开挖质量和边坡坍塌。
(2) 该工程施工基坑壁均为中压缩性,强度一般，防止边坡坍塌也是本工程的重点。
2 场地地质情况
根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司所提供的上海大众汽车有限公司汽车二厂涂装车间技术改造项目岩土工程勘察报告及我司对周边建筑、工地的调研，本场地地下水含水层类型可分为潜水和承压水二种。
潜水主要补给来源为大气降水、地表迳流。勘探期间由钻孔中测得的地下水埋深一般为0.25～2.30m，相应标高约为3.77～1.47m。上海市年平均地下水位埋深为0.50～0.70m，低水位埋深为1.5m。本工程场地自然地坪标高为绝对标高4.1米左右，基坑土方开挖深度约为3.1米（绝对标高为1.01米）。
承压水分布在本场地的第⑥2层、第⑧2-1层。承压水头呈年周期性变化，埋深一般为3～12m。
本工程基坑开挖深度不大（深度一般小于5m），故承压水对本工程的设计和施工无影响。
本工程中其各层土质特征如下：
（1）第①1-1层填土，杂～黄褐色局部表层有约10～30cm厚的水泥地坪，其下以粘性土为主，夹植物根茎、碎石等杂质；第①1-2层浜土，灰黑色，含黑色有机质、腐植质及少量碎石等杂质，明浜处为淤泥。
（2）第②1层灰黄色粉质粘土，含氧化铁条纹及铁锰质结核，局部夹薄层粉性土，呈可塑～软塑状，中等压缩性，局部缺失；第②3层灰色粘质粉土，含云母，夹薄层粉质粘土，呈松散状，中等压缩性，该层分布不稳定，主要在场地南部分布。
（3）第③层根据土性及成因差异可划出第③1层、第③2层、第③3层、第③4层4个亚层。第③1层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈流塑状，高等压缩性；第③2层灰色粘质粉土夹粉质粘土，含云母，局部夹砂质粉土及较多粘性土，呈松散状，中等压缩性，土质不均，主要在场地东北侧分布；第③3层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉性土，呈流塑状，高等压缩性；第③4层灰色粉质粘土，含云母、少量泥钙质结核、半腐植质、有机质，夹薄层粉性土，土质不均，分布不稳定。
（4）拟建场地第⑥层根据土性及成因差异一般可划分出第⑥1层、第⑥2层、第⑥3层、第⑥4层4个亚层。第⑥1层暗绿～草黄色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，呈硬塑～可塑状，中等压缩性，主要在场地北侧分布；第⑥2层草黄色粘质粉土夹粉质粘土，含云母，局部夹粘质粉土及多量粉质粘土，呈稍密状，中等压缩性，土质不均匀，主要在场地北侧分布；第⑥3层灰色粉质粘土，含云母，夹少量薄层粉性土，局部夹粘土，呈软塑～可塑状，高等～中等压缩性，土质不均，局部缺失；第⑥4层暗绿～草黄色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，呈硬塑～可塑状，中等压缩性，分布不稳定。
（5）第⑧层根据土性差异可划分出第⑧1层、第⑧2层2个亚层，而第⑧1、⑧2层又各可划分出2个次亚层。第⑧1-1层灰色粉质粘土，含云母，夹薄层粉性土，土质不均匀，可塑～软塑，中等压缩性；第⑧1-2层灰色粉质粘土，含云母，夹较多薄层粉性土，土质不均匀，可塑，中等压缩性；第⑧2-1层灰色粘质粉土夹粉质粘土，含云母，夹砂质粉土，局部呈互层状结构，土质不均匀，呈稍密～中密状，中等压缩性，该层在场地西南侧埋深较深、厚度较薄；第⑧2-2层灰色粉质粘土，含云母，夹薄层粉性土，呈可塑状，中等压缩性，本次未钻穿。
3 轻型井点降水与明排水施工
根据本工程的实际情况，可供选择的降水方法主要有轻型井点降水、喷射井点降水及真空深井泵降水等。
经对上述方法的比较与论证，本工程选择基坑内明排水与基坑外轻型井点降水降水方法。与其他降水方法相比，采用该方法降水不但施工方便、降水效果好，平面布置干扰小等优点。同时，由于自由水充分排出，在真空作用下，土体孔隙比下降，提高了土体强度，对工程施工安全、围护结构安全和四周环境保护及施工周期均十分有利。
3.1 井点降水施工
3.1.1 井点布设位置与要求
(1) 井点埋设深度H:
H＝H1+h+iL1+L＝3.14+0.5+7×1/10+1＝5.34取6m。
H1:井点管埋设面至基坑底的距离（m）
h：降低后的地下水位至基坑中心底的距离,取0.5m
i：地下水降水曲线坡度，环状井点为1/10
L1: 井点管中心至基坑中心短边的水平距离
L:滤管长度
3.1.2 井点管布设
主管采用PPR直径50mm管，井点管采用PVC直径32mm管，长度6m，管下端配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同。管壁上呈梅花形钻直径为12～18mm的孔。管壁外包两层滤网，内层为细滤网，采用网眼30～50孔/cm的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布，外层为粗滤网，采用网眼3～10孔/cm的铁丝布或尼龙布或棕皮。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用连接管与总管相连。
3.1.3 连接管与集水总管
连接管用塑料透明管、胶皮管制成，直径为52mm，长度为0.8-1.5m，集水总管直径为50mm的PPR管分节连接，每节长4m，每隔1.2m设一个连接井点管的接头。
3.1.4 抽水设备
真空泵轻型井点抽水设备由1台干式真空泵、压力箱、水气分离器等组成。流量45m3\h;真空度-0.096MPa;正常为-0.06 MPa~-0.08 MPa；电动机功率7.5KW;转速2900r\min
3.1.5 井点布置
(1) 根据基坑平面形状与大小 、土质和地下水的流向、降低地下水的深度等要求而定。本工程井点布置在基坑四周一圈呈封闭环状。
(2) 井点管距坑壁不应小于1.0～1.5m，间距为1.2m，为充分利用泵的抽吸能力，集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25～0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置等决定，但必须将滤管埋入储水层内。
3.1.6 井点管埋设
(1) 采用直径50～70mm的冲水管或大管式高压水冲枪冲孔。孔径一般为300～400mm，深度比滤管深0.5～1.0m。冲孔所需水压力根据土质不同而异，一般为0.6～1.2MPa，为加快冲孔速度，在冲管两侧加装两根空气管，通入压缩空气。冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧土的松动，孔旁应挖排水沟。冲孔深度应比滤管底0.5m左右，以利沉泥。孔成形后应立即放入井点管同时往孔内填粗砂，井点管要位于砂井中间。灌砂时，管内水面应同时上升，否则注水于管内，水如很快下降，则认为埋管合格。良好的砂井是保证埋管质量的关键。
(2) 所有井点管在地面以下0.5～1.0m的深度内，应用粘土填实以防漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，全面检查管路接头有无漏水、漏气、出水是否正常、机械运转状况等现象，如有异常应修好后方可使用。一般开始出水混浊，经一定时间后出水应逐渐变清，对长期出水混浊的井点应予以停闭或更换。
3.1.7 井点管使用
井点管使用时,应保证连续不断地抽水,并准备双电源。正常出水规律是：先大后小,先混后清,如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观测,一般应不低于55.3～66.7KPa,如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声;手扶管壁感到振动；夏冬季时期手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查，如井点淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
3.2 真空泵开、停泵时间
(1) 开泵时间为、于挖土前9-11天，考虑该作业层处于淤泥层故提前开泵降水；
(2) 主体建筑周围停泵时间为主体墙板浇筑、拆模后清理干净后
(3) 后浇带停泵时间为后浇带处的砼强度满足设计要求后
4 安全和文明施工保证措施
4.1 职业健康安全、环境、文明施工保证措施
4.1.1 环境管理目标和指标
(1) 环境管理目标
严格遵守建设部、业主方文明施工管理的相关规定和制度，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施，向全体施工人员认真贯彻执行。
认真执行业主方有关施工管理的规定，确保施工现场环境文明，按“现场标化管理”要求实施，争创文明工地。
按照SO14001环境管理体系要求组织施工，环境管理达到标准要求。
(2) 环境指标
1)固体废弃物的处置：做到生活垃圾分类处理、建筑垃圾统一处理、有毒有害废弃物分类管理；垃圾分类存放，及时回收。
生活垃圾及现场无毒、无害垃圾由业主方环卫部门回收。
2) 有毒、有害、危险化学品：有害化学危险品不泄漏，油品少泄露，做到危险化学品专库、专人管理；有毒、有害物专人管理
3) 火灾及爆炸事故：施工现场不发生火灾、爆炸事故
4) 做到现场文明施工。
4.1.2 职业健康安全管理体系运行过程中违法事件为零
1）杜绝职业病的发生 2）杜绝危险化学品爆炸事故的发生
3）杜绝食品中毒事故的发生 4）杜绝火灾事故的发生
5）杜绝交通事故的发生 6）杜绝“五大伤害”事故的发生（五大伤害：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌）
4.2 安全保证措施
1）本工程新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。施工人员必须严格遵守安全规程，进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；2 米以上高空操作必须系好安全带，扣好保险钩。
2）吊车、起重设备由专人操作和指挥，统一信号，预防发生碰撞。
3）加强机械设备的维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。
4）每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行针对性的安全交底，施工班组由专人做好“三上岗”工作。操作人员必须自己所使用的机具和作业环境进行认真检查，待无隐患后方可施工。
5)各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
6)加强机械设备的维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。坑内应使用36V安全低压照明。
7）特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
8）施工机械安全装置及安全检测工具配备齐全，经确认合格后方可进行吊装作业。
9）凡患有心脏病、癫痫病高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。
10）成孔作业主副机手必须同时在场，才可开钻，机械维修必须在停机的状态下切
断电源，挂警示牌。
11）冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。
12)已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。

5 安全应急预案
5.1 边坡裂缝预案
(1) 专职巡查人员发现裂缝后立即想项目经理汇报
(2) 对于小于50mm的裂缝要连续的观察，如遇到下雨天做好防雨工作
(3) 对于大于50mm的裂缝，面积较大的采取从裂缝向基坑处卸载，卸载的高度一般为2m但必须到裂缝根部；面积较小的可采用打木桩加固及卸载
(4) 当基坑边坡位移超出业主方和设计允许值时，应及时向业主方、监理单位、设计单位如实的反应并采取措施，其中包括停止基坑施工，采用砂包反压，疏导人群等等，制订补强加固措施，排除险情，在施工现场内储备一定的尼龙袋（不少于200个）
(5) 做好卸载后边坡的保护，并加强对发生边坡裂缝处巡查
5.2 滑坡及塌方预案
(1) 发生滑坡和塌方后立即采用在坑内加载的方法，并组织挖掘机卸载，从滑坡的塌方方位5m，挖掘土方深度为2m,然后再对滑坡和塌方的土方进行挖掘
(2) 做好卸载后边坡的保护，并加强对发生边坡滑坡和塌方的巡查工作
5.3 流砂预案
(1) 边坡发生流砂时流量不大时，对流砂处采用人工开挖700*700*700的基坑，对基坑采用C20砼浇筑，对于流砂较严重面积较大时采用增加轻型井点降水处理
(2) 土方开挖后基坑发生局部流砂时，对流砂处人工开挖700*700*700的基坑，对基坑采用C20砼浇筑，当流砂量较少但面积较大的应采取大面积超深开挖200mm，然铺设一层塑料布后在浇筑300mm后C20砼垫层；对于流砂量较大时采用增加轻型井点降水处理
5.4 人身事故救援程序
(1) 发生人身事故后立即向项目经理汇报 → 用现场备用汽车送就近医院救护或检查（对于严重的在汇报的同时拨打120急救电话）→若现场备用汽车不在现场时拨打120急救电话→做好现场的维护和处理工作。