地下室抹灰施工方案.doc

地下室内墙抹灰施工方案

一、工程概况
建筑面积122431.8㎡（其中地下21137㎡，地上101294.8㎡）。门诊楼地下一层，地上五层，建筑高度23.7m，框架结构；住院楼地下一层，地上十二层，建筑高度51.75m，框剪结构。抗震设防烈度8度地下室A1、A2、B、C区砌体为非承重空心砖，工程量合计850m³。
二、编制依据
1、项目施工组织设计
2、项目施工图纸
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
三、施工准备
3.1技术准备
审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和措施方法；
根据施工图纸和施工方案计算抹灰所需用的材料品种、规格、数量；
对材料的试验和试配工作；
组织安排样板或样板间的施工，完成后组织有关人员鉴定通过；
组织对结构工程验收和工序交接检查工作；
进行技术、安全交底。
3.2材料要求
水泥：32.5普通硅酸盐水泥.进场后取样进行强度、安定性检验，出厂超过3个月的水泥，应经复试后方可使用。
砂子：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3.3主要机具
砂浆搅拌机、铁锨、筛子、平推车、扫把、水管、小线、卷尺、线坠、拖线板、靠尺、水平尺、方尺、尺杆、钢筋卡子、灰槽、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、刮杠、铁锤、錾子。
3.4作业条件
砌体施工已完成，构造柱、门窗过梁、斜砖等全部完成，弹好室内50线，按50线控制高度，并按交底要求留置标准高度。保证所有洞口一次性成活及净口安装要求。
穿墙洞、预埋线管及管槽先用1：2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留较大尺寸洞口用混凝土补实，线管安装完成后深入墙体表皮大于2cm，表面用砂浆或细石混凝土堵缝，粉刷前不得出现漏管现象。室内弱电、强电箱安装完毕，检查出墙距离并修补验收后方可进行粉刷。为防止混凝土墙与后砌墙交接处开裂，粉刷时预留5cm-8cm缝隙。
穿顶板管子和穿墙管子已埋有套管，并用水泥砂浆或细石混凝填嵌密实。公共空间消火栓箱、电表箱安装完毕，粉刷时收口一次性进行，防止后期箱体安装时破坏粉刷面层或因敲击使粉刷层出现空鼓现象。样板或样板间已经通过有关单位鉴定验收。操作用的高凳或架子已经准备好。
四、施工工艺
4.1工艺流程
基层处理 吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒 大面积抹灰 裁缝
压水光 收口、包边 养护
4.2操作工艺
4.2.1基层处理：清理基层，对砌体表面灰舌头进行彻底清理，并用靠尺检查砌体的平整度，检查有无可能凸出粉刷层的凸起物，并对其进行錾平。对施工损坏的砌体棱角和零星管道洞进行修补。
对于用粘土砖砌筑的墙体表面需在抹灰前两天浇水湿润，确保浇水侵入砖面以内2cm以上。
4.2.2吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋：根据抹灰等级、基层表面垂直、平整情况，确定抹灰层厚度，内墙面抹灰层的平均总厚度控制在中级抹灰10㎜，最薄处不小于7㎜。粉刷厚度确定后，在每一墙面两端离阴角10～20㎝处吊线坠上下靠近顶板和踢脚板，并在上下各做一个灰饼，中间部分拉线绳补灰饼，这样便保证整齐墙面的抹灰厚度和表面垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5×5㎝方块。当灰饼达到一定硬度后（不被刮杠损坏），以灰饼为标准进行冲筋，冲筋可以冲竖筋，也可以冲横筋，根据房间的高度和个人的习惯而定。冲筋用与抹灰相同的砂浆，抹成6㎝宽灰条，间距1.5m左右。
4.2.3修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5㎝内，用1：1.4水泥混合砂浆，进行修补抹平。
4.2.4薄抹灰技术。后砌墙每边留置1.5cm抹灰层厚度，因此抹灰采用二遍成活方式进行施工。大面积抹灰前对圈梁、构造柱应先刮一道搅拌至糊状的界面剂，厚度控制在3mm以内，并在界面剂干燥前，开始进行大面积抹灰。大面积抹灰时应严格按照贴饼、冲筋进行控制，并用刮尺以灰饼为依据进行刮平，须特别注意刮尺应每次伸直墙体边角，确保整面墙的平整。
4.2.5、后砌墙与混凝土墙交接处裁缝：为防止后砌墙与剪力墙交接处在沉降过程中出现裂缝，影响整体观感效果，本工程要求在交接位置粉刷层留置5-8mm宽缝隙，待沉降均匀后户内装修时用弹性腻子进行填塞。大面粉刷完成后，要求用铝合金靠尺搭边裁缝，完成后要求缝宽均匀、深度至砌体表面，顺直美观。
4.2.6、面层压光：大面抹灰完成待收水至粉层表面用手指用力按压能出现微小凹陷为宜进行面层的压光处理，成活后现横向水纹。稍干处可用软毛刷蘸水重新湿润后提浆压光，但蘸水不得过多，防止墙面灰浆被冲刷，出现沙粒外漏的观感。
4.2。7、收口、包边：抹灰完成后严格按照交底尺寸对所有门窗洞口、电箱、盒、槽进行收口。收口时用夹尺将洞口阳角固定牢靠，量好尺寸方可进行。收口完成后保证洞口上下口水平，阳角顺直，净口尺寸正确，收口时与大面墙体交接处感观效果美观。
4.2.8、养护：粉刷完成后待墙体出现泛白后，用喷雾器对粉刷墙面喷水养护，每天两次（冬季除外）连续养护三天即可。
五、质量标准
保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.1主控项目
5.1.1表面：
抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。立面垂直2；表面平整2；阴阳角垂直2；阴阳角方正2。
5.1.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5.2一般项目
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.3允许偏差项目
砂浆抹面允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用3 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用3 m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
阴阳角垂直
2
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
六、质量问题注意事项
6.1墙面空鼓、裂缝
6.1.1基层清理不到位：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
6.1.2一次抹灰太厚：基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
6.1.3配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面层起泡、有抹纹
6.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
6.3管道后抹灰不平、不光，管根空裂
应按规范安装过墙套管，施工前与安装协调，粉刷工序完成后再进行管道安装，安装管道时注意对产品的保护。
七、文明施工
7.1工人进场必须戴好安全帽，服装整齐。
7.2遵守项目部的规章制度，服从现场指挥人员的安排。
7.3注意对产品的成品保护。
7.4每天做到工完场清。
八、成品保护
8.1木门框下部钉上护口条，金属和塑钢门窗诓的保护膜在施工过程中要注意保护，不得随意损坏。
8.2清洗混凝土表面和基底浇水湿润时浇在楼地面的污水应及时排除，防止污染其他成品。
8.3对材料运输、架子拆除等工作均要细心做好，防止撞坏门窗和损坏墙面抹灰及棱角。
8.4灰浆应装在灰槽内，不要随意到往地面上倒，也不得在地面上拌制砂浆，一旦水泥砂浆或混合沙浆粘到楼地面上要及时用水冲洗干净。
8.5抹灰过程中对于埋件、箱、槽、盒、预留孔洞、地漏应采取保护措施，防止灰浆灌入堵塞。
8.6抹灰层防止水，水泥砂浆和混合砂浆在未充分凝结硬化前也要防止水。
九、安全环保措施
9.1架子：层高超过3.6m应由架子工搭设满堂架子，层高不超过3.6m，可用高凳上铺架板，宽度不少二块架板，间距不超过2m，高凳应支稳，不能有翘头板，架板不能搁在门窗柜上也不能搁在暖气片和暖气管上，架子上的工具和物料要放稳妥，防止掉下伤人，使用活动架子时，移动时上面不能站人。
9.2材料运输应遵守所用设备规定的安全操作条理。
9.3采用竹片固定八字尺时注意防止竹片弹出伤人。
9.4晚时照明应用36V以下低压电源。
9.5冬季施工防止煤气中毒和热源引发火灾。
9.6完工后清理现场，清理现场应提前喷水湿润，防止尘土飞扬。
9.7抹灰垃圾要及时清理，要妥善处理，不能现场随处堆放。

地下室内墙抹灰施工方案

一、工程概况
建筑面积122431.8㎡（其中地下21137㎡，地上101294.8㎡）。门诊楼地下一层，地上五层，建筑高度23.7m，框架结构；住院楼地下一层，地上十二层，建筑高度51.75m，框剪结构。抗震设防烈度8度地下室A1、A2、B、C区砌体为非承重空心砖，工程量合计850m³。
二、编制依据
1、项目施工组织设计
2、项目施工图纸
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
三、施工准备
3.1技术准备
审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和措施方法；
根据施工图纸和施工方案计算抹灰所需用的材料品种、规格、数量；

对材料的试验和试配工作；
组织安排样板或样板间的施工，完成后组织有关人员鉴定通过；
组织对结构工程验收和工序交接检查工作；
进行技术、安全交底。
3.2材料要求
水泥：32.5普通硅酸盐水泥.进场后取样进行强度、安定性检验，出厂超过3个月的水泥，应经复试后方可使用。
砂子：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3.3主要机具
砂浆搅拌机、铁锨、筛子、平推车、扫把、水管、小线、卷尺、线坠、拖线板、靠尺、水平尺、方尺、尺杆、钢筋卡子、灰槽、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、刮杠、铁锤、錾子。
3.4作业条件
砌体施工已完成，构造柱、门窗过梁、斜砖等全部完成，弹好室内50线，按50线控制高度，并按交底要求留置标准高度。保证所有洞口一次性成活及净口安装要求。
穿墙洞、预埋线管及管槽先用1：2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留较大尺寸洞口用混凝土补实，线管安装完成后深入墙体表皮大于2cm，表面用砂浆或细石混凝土堵缝，粉刷前不得出现漏管现象。室内弱电、强电箱安装完毕，检查出墙距离并修补验收后方可进行粉刷。为防止混凝土墙与后砌墙交接处开裂，粉刷时预留5cm-8cm缝隙。
穿顶板管子和穿墙管子已埋有套管，并用水泥砂浆或细石混凝填嵌密实。公共空间消火栓箱、电表箱安装完毕，粉刷时收口一次性进行，防止后期箱体安装时破坏粉刷面层或因敲击使粉刷层出现空鼓现象。样板或样板间已经通过有关单位鉴定验收。操作用的高凳或架子已经准备好。
四、施工工艺
4.1工艺流程
基层处理 吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒 大面积抹灰 裁缝
压水光 收口、包边 养护
4.2操作工艺
4.2.1基层处理：清理基层，对砌体表面灰舌头进行彻底清理，并用靠尺检查砌体的平整度，检查有无可能凸出粉刷层的凸起物，并对其进行錾平。对施工损坏的砌体棱角和零星管道洞进行修补。
对于用粘土砖砌筑的墙体表面需在抹灰前两天浇水湿润，确保浇水侵入砖面以内2cm以上。
4.2.2吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋：根据抹灰等级、基层表面垂直、平整情况，确定抹灰层厚度，内墙面抹灰层的平均总厚度控制在中级抹灰10㎜，最薄处不小于7㎜。粉刷厚度确定后，在每一墙面两端离阴角10～20㎝处吊线坠上下靠近顶板和踢脚板，并在上下各做一个灰饼，中间部分拉线绳补灰饼，这样便保证整齐墙面的抹灰厚度和表面垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5×5㎝方块。当灰饼达到一定硬度后（不被刮杠损坏），以灰饼为标准进行冲筋，冲筋可以冲竖筋，也可以冲横筋，根据房间的高度和个人的习惯而定。冲筋用与抹灰相同的砂浆，抹成6㎝宽灰条，间距1.5m左右。
4.2.3修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5㎝内，用1：1.4水泥混合砂浆，进行修补抹平。
4.2.4薄抹灰技术。后砌墙每边留置1.5cm抹灰层厚度，因此抹灰采用二遍成活方式进行施工。大面积抹灰前对圈梁、构造柱应先刮一道搅拌至糊状的界面剂，厚度控制在3mm以内，并在界面剂干燥前，开始进行大面积抹灰。大面积抹灰时应严格按照贴饼、冲筋进行控制，并用刮尺以灰饼为依据进行刮平，须特别注意刮尺应每次伸直墙体边角，确保整面墙的平整。
4.2.5、后砌墙与混凝土墙交接处裁缝：为防止后砌墙与剪力墙交接处在沉降过程中出现裂缝，影响整体观感效果，本工程要求在交接位置粉刷层留置5-8mm宽缝隙，待沉降均匀后户内装修时用弹性腻子进行填塞。大面粉刷完成后，要求用铝合金靠尺搭边裁缝，完成后要求缝宽均匀、深度至砌体表面，顺直美观。
4.2.6、面层压光：大面抹灰完成待收水至粉层表面用手指用力按压能出现微小凹陷为宜进行面层的压光处理，成活后现横向水纹。稍干处可用软毛刷蘸水重新湿润后提浆压光，但蘸水不得过多，防止墙面灰浆被冲刷，出现沙粒外漏的观感。
4.2。7、收口、包边：抹灰完成后严格按照交底尺寸对所有门窗洞口、电箱、盒槽进行收口。收口时用夹尺将洞口阳角固定牢靠，量好尺寸方可进行。收口完成后保证洞口上下口水平，阳角顺直，净口尺寸正确，收口时与大面墙体交接处感观效果美观。
4.2.8、养护：粉刷完成后待墙体出现泛白后，用喷雾器对粉刷墙面喷水养护，每天两次（冬季除外）连续养护三天即可。
五、质量标准
保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.1主控项目
5.1.1表面：
抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。立面垂直2；表面平整2；阴阳角垂直2；阴阳角方正2。

5.1.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5.2一般项目
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.3允许偏差项目
砂浆抹面允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用3 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用3 m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
阴阳角垂直
2
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
六、质量问题注意事项
6.1墙面空鼓、裂缝
6.1.1基层清理不到位：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
6.1.2一次抹灰太厚：基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
6.1.3配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面层起泡、有抹纹
6.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
6.3管道后抹灰不平、不光，管根空裂
应按规范安装过墙套管，施工前与安装协调，粉刷工序完成后再进行管道安装，安装管道时注意对产品的保护。
七、文明施工
7.1工人进场必须戴好安全帽，服装整齐。
7.2遵守项目部的规章制度，服从现场指挥人员的安排。
7.3注意对产品的成品保护。
7.4每天做到工完场清。
八、成品保护
8.1木门框下部钉上护口条，金属和塑钢门窗诓的保护膜在施工过程中要注意保护，不得随意损坏。
8.2清洗混凝土表面和基底浇水湿润时浇在楼地面的污水应及时排除，防止污染其他成品。
8.3对材料运输、架子拆除等工作均要细心做好，防止撞坏门窗和损坏墙面抹灰及棱角。
8.4灰浆应装在灰槽内，不要随意到往地面上倒，也不得在地面上拌制砂浆，一旦水泥砂浆或混合沙浆粘到楼地面上要及时用水冲洗干净。
8.5抹灰过程中对于埋件、箱、槽、盒、预留孔洞、地漏应采取保护措施，防止灰浆灌入堵塞。
8.6抹灰层防止水，水泥砂浆和混合砂浆在未充分凝结硬化前也要防止水。
九、安全环保措施
9.1架子：层高超过3.6m应由架子工搭设满堂架子，层高不超过3.6m，可用高凳上铺架板，宽度不少二块架板，间距不超过2m，高凳应支稳，不能有翘头板，架板不能搁在门窗柜上也不能搁在暖气片和暖气管上，架子上的工具和物料要放稳妥，防止掉下伤人，使用活动架子时，移动时上面不能站人。
9.2材料运输应遵守所用设备规定的安全操作条理。
9.3采用竹片固定八字尺时注意防止竹片弹出伤人。
9.4晚时照明应用36V以下低压电源。
9.5冬季施工防止煤气中毒和热源引发火灾。
9.6完工后清理现场，清理现场应提前喷水湿润，防止尘土飞扬。
9.7抹灰垃圾要及时清理，要妥善处理，不能现场随处堆放。

地下室内墙抹灰施工方案

一、工程概况
建筑面积122431.8㎡（其中地下21137㎡，地上101294.8㎡）。门诊楼地下一层，地上五层，建筑高度23.7m，框架结构；住院楼地下一层，地上十二层，建筑高度51.75m，框剪结构。抗震设防烈度8度地下室A1、A2、B、C区砌体为非承重空心砖，工程量合计850m³。
二、编制依据
1、项目施工组织设计
2、项目施工图纸
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
三、施工准备
3.1技术准备
审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和措施方法；
根据施工图纸和施工方案计算抹灰所需用的材料品种、规格、数量；
对材料的试验和试配工作；
组织安排样板或样板间的施工，完成后组织有关人员鉴定通过；
组织对结构工程验收和工序交接检查工作；
进行技术、安全交底。
3.2材料要求
水泥：32.5普通硅酸盐水泥.进场后取样进行强度、安定性检验，出厂超过3个月的水泥，应经复试后方可使用。
砂子：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3.3主要机具
砂浆搅拌机、铁锨、筛子、平推车、扫把、水管、小线、卷尺、线坠、拖线板、靠尺、水平尺、方尺、尺杆、钢筋卡子、灰槽、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、刮杠、铁锤、錾子。
34作业条件
砌体施工已完成，构造柱、门窗过梁、斜砖等全部完成，弹好室内50线，按50线控制高度，并按交底要求留置标准高度。保证所有洞口一次性成活及净口安装要求。
穿墙洞、预埋线管及管槽先用1：2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留较大尺寸洞口用混凝土补实，线管安装完成后深入墙体表皮大于2cm，表面用砂浆或细石混凝土堵缝，粉刷前不得出现漏管现象。室内弱电、强电箱安装完毕，检查出墙距离并修补验收后方可进行粉刷。为防止混凝土墙与后砌墙交接处开裂，粉刷时预留5cm-8cm缝隙。
穿顶板管子和穿墙管子已埋有套管，并用水泥砂浆或细石混凝填嵌密实。公共空间消火栓箱、电表箱安装完毕，粉刷时收口一次性进行，防止后期箱体安装时破坏粉刷面层或因敲击使粉刷层出现空鼓现象。样板或样板间已经通过有关单位鉴定验收。操作用的高凳或架子已经准备好。
四、施工工艺
4.1工艺流程
基层处理 吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒 大面积抹灰 裁缝
压水光 收口、包边 养护
4.2操作工艺
4.2.1基层处理：清理基层，对砌体表面灰舌头进行彻底清理，并用靠尺检查砌体的平整度，检查有无可能凸出粉刷层的凸起物，并对其进行錾平。对施工损坏的砌体棱角和零星管道洞进行修补。
对于用粘土砖砌筑的墙体表面需在抹灰前两天浇水湿润，确保浇水侵入砖面以内2cm以上。
4.2.2吊直、找规矩、抹灰饼、冲筋：根据抹灰等级、基层表面垂直、平整情况，确定抹灰层厚度，内墙面抹灰层的平均总厚度控制在中级抹灰10㎜，最薄处不小于7㎜。粉刷厚度确定后，在每一墙面两端离阴角10～20㎝处吊线坠上下靠近顶板和踢脚板，并在上下各做一个灰饼，中间部分拉线绳补灰饼，这样便保证整齐墙面的抹灰厚度和表面垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5×5㎝方块。当灰饼达到一定硬度后（不被刮杠损坏），以灰饼为标准进行冲筋，冲筋可以冲竖筋，也可以冲横筋，根据房间的高度和个人的习惯而定。冲筋用与抹灰相同的砂浆，抹成6㎝宽灰条，间距1.5m左右。
4.2.3修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5㎝内，用1：1.4水泥混合砂浆，进行修补抹平。
4.2.4薄抹灰技术。后砌墙每边留置1.5cm抹灰层厚度，因此抹灰采用二遍成活方式进行施工。大面积抹灰前对圈梁、构造柱应先刮一道搅拌至糊状的界面剂，厚度控制在3mm以内，并在界面剂干燥前，开始进行大面积抹灰。大面积抹灰时应严格按照贴饼、冲筋进行控制，并用刮尺以灰饼为依据进行刮平，须特别注意刮尺应每次伸直墙体边角，确保整面墙的平整。
4.2.5、后砌墙与混凝土墙交接处裁缝：为防止后砌墙与剪力墙交接处在沉降过程中出现裂缝，影响整体观感效果，本工程要求在交接位置粉刷层留置5-8mm宽缝隙，待沉降均匀后户内装修时用弹性腻子进行填塞。大面粉刷完成后，要求用铝合金靠尺搭边裁缝，完成后要求缝宽均匀、深度至砌体表面，顺直美观。
4.2.6、面层压光：大面抹灰完成待收水至粉层表面用手指用力按压能出现微小凹陷为宜进行面层的压光处理，成活后现横向水纹。稍干处可用软毛刷蘸水重新湿润后提浆压光，但蘸水不得过多，防止墙面灰浆被冲刷，出现沙粒外漏的观感。
4.2。7、收口、包边：抹灰完成后严格按照交底尺寸对所有门窗洞口、电箱、盒、槽进行收口。收口时用夹尺将洞口阳角固定牢靠，量好尺寸方可进行收口完成后保证洞口上下口水平，阳角顺直，净口尺寸正确，收口时与大面墙体交接处感观效果美观。
4.2.8、养护：粉刷完成后待墙体出现泛白后，用喷雾器对粉刷墙面喷水养护，每天两次（冬季除外）连续养护三天即可。
五、质量标准
保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
5.1主控项目
5.1.1表面：
抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。立面垂直2；表面平整2；阴阳角垂直2；阴阳角方正2。
5.1.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
5.2一般项目
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.3允许偏差项目
砂浆抹面允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用3 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用3 m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
阴阳角垂直
2
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
六、质量问题注意事项
6.1墙面空鼓、裂缝
6.1.1基层清理不到位：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
6.1.2一次抹灰太厚：基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
6.1.3配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面层起泡、有抹纹
6.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
6.3管道后抹灰不平、不光，管根空裂
应按规范安装过墙套管，施工前与安装协调，粉刷工序完成后再进行管道安装，安装管道时注意对产品的保护。
七、文明施工
7.1工人进场必须戴好安全帽，服装整齐。
7.2遵守项目部的规章制度，服从现场指挥人员的安排。
7.3注意对产品的成品保护。
7.4每天做到工完场清。
八、成品保护
8.1木门框下部钉上护口条，金属和塑钢门窗诓的保护膜在施工过程中要注意保护，不得随意损坏。
8.2清洗混凝土表面和基底浇水湿润时浇在楼地面的污水应及时排除，防止污染其他成品。
8.3对材料运输、架子拆除等工作均要细心做好，防止撞坏门窗和损坏墙面抹灰及棱角。
8.4灰浆应装在灰槽内，不要随意到往地面上倒，也不得在地面上拌制砂浆，一旦水泥砂浆或混合沙浆粘到楼地面上要及时用水冲洗干净。
8.5抹灰过程中对于埋件、箱、槽、盒、预留孔洞、地漏应采取保护措施，防止灰浆灌入堵塞。
8.6抹灰层防止水，水泥砂浆和混合砂浆在未充分凝结硬化前也要防止水。
九、安全环保措施
9.1架子：层高超过3.6m应由架子工搭设满堂架子，层高不超过3.6m，可用高凳上铺架板，宽度不少二块架板，间距不超过2m，高凳应支稳，不能有翘头板，架板不能搁在门窗柜上也不能搁在暖气片和暖气管上，架子上的工具和物料要放稳妥，防止掉下伤人，使用活动架子时，移动时上面不能站人。
9.2材料运输应遵守所用设备规定的安全操作条理。
9.3采用竹片固定八字尺时注意防止竹片弹出伤人。
9.4晚时照明应用36V以下低压电源。
9.5冬季施工防止煤气中毒和热源引发火灾。
9.6完工后清理现场，清理现场应提前喷水湿润，防止尘土飞扬。
9.7抹灰垃圾要及时清理，要妥善处理，不能现场随处堆放。

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