脚手架施工方案0.doc

昆明红星宜居广场（A1地块）工程 外架工程施工方案 中建五局三公司 最新资料，word文档，可以自由编辑！精品文档下载 【本页是封面，下载后可以删除!】目 录 第一章 编制说明11.1编制依据11.2 编制人员11.3本方案发放范围：1第二章 工程概况22.1分项工程概况22.2分部工程施工特点2第三章 外架设计33.1脚手架选型33.2脚手架设计方案3第四章 施工部署54.2悬挑斜拉脚手架搭设54.3关于型钢卸料平台54.4材料组织94.5 施工准备13第五章 施工方法155.1外架搭设155.2 脚手架的拆除30第六章 脚手架搭设质量检查和验收326.1分段验收326.2整体验收326.3定期检查326.4 搭设质量326.5构配件检查与验收336.6脚手架检查与验收34第七章 安全保证措施367.1 安全保证体系367.2架体搭设安全技术措施377.3架体拆除387.4 安全管理措施397.5日常维护管理要求407.6应急预案41第八章 劳动力计划43附录一 落地脚手架设计计算44附录二 型钢悬挑脚手架设计计算44附录三 卸料平台设计计算70第一章 编制说明1.1编制依据1.1.1昆明宜居广场（A1地块）工程施工总承包合同；1.1.2重庆卓创国际工程设计有限公司昆明红星宜居广场（A1地块）工程设计图（项目设计号：2012-017）报建图；1.1.3昆明红星宜居广场（A1地块）工程施工组织设计；1.1.4 工程图纸会审记录；1.1.5 中建五局三公司安全质量标准化图集（2012年）;1.1.6本施工方案涉及的有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集，主要是建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）及（JGJ130-2011）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）等。1.1.8 计算采用PKPM施工安全计算软件。1.2 编制人员编制人员：鲁紫翼、黄永卓 1.3本方案发放范围：分公司：工程部、技术部、商务合约部项目部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部、采购部、综合办公室。第二章 工程概况2.1分项工程概况序号项目内 容1结构类型框架、框剪、框筒 单体名称1#楼2#综合楼3#综合楼4#楼小商业A栋裙楼B栋C栋裙楼大商业建筑高度17.7m99.9m22m139.9m59.9m28.6m38.8m建筑层数3F/-127F/-14F/-135F/-116F/-15F/-17F/-1地上建筑面积8191.23m232242.87 m220851.01m252642.14m213240.80 m226841.67 m297599.63m2地下室顶板结构标高为0.000m，板厚为180mm，可作为落地架架的基础。2.2分部工程施工特点本工程A、B、C栋为框架-核心筒结构，形状规则，其中A、B栋塔楼建筑高度较高，拟采用附着式自升脚手架；主体结构施工阶段，搭设外脚手架的各种架管、扣件等全部通过塔吊进行垂直及水平运输。第三章 外架设计3.1脚手架选型工程中用到的脚手架型式包括：落地式脚手架和型钢悬挑斜拉脚手架及整体提升脚手架。下表为各栋号外架方案选择：栋号分类层数/高度外架方案落地式双排架爬架挑架A主楼六层以下/023m六层开始以上/2399.9mB主楼六层以下/024m六层开始以上/24139.8mC主楼C-A轴边2层开始七层以下/024m七层开始以上/2467.2m大商业七层以下/038.4m小商业三层以下/015.52#裙楼四层以下/019.5m3#裙楼五层以下/024m连体地下室采用落地式双排脚手架，从地下室顶板起，以上各栋号高度为建筑高度。C栋悬挑架搭设详见附图2，爬架方案祥专项爬架方案卸料平台：A栋单层设置2个，B栋单层设置3个，C栋单层设置2个，均配置2套循环使用；裙楼，3#楼I、II、III、IV、V区各一个，均配置1套；2#楼各区1个，均配置1套；4#楼每个区设置1个，共9个；3.2脚手架设计方案3.2.1双排落地式脚手架3.2.1.1脚手架外观形象：按照中建五局三公司安全质量标准化图集2012版施工，脚手架外观形象立杆、横杆、防护栏杆为黄色，剪刀撑为红白色相间（ 每段长度为400mm）每隔一组或两组剪刀撑设置一道警示带，警示带高度为300 连续设置，色带采用红白相间色，条宽300与水平成角为60 度，材质为模板，固定于立杆内侧。脚手架外侧满挂密目安全网，安全网强度符合规范要求张挂平整，并保持整洁无破损。底层脚手架外侧悬挂3 号和4 号提示牌； 3.2.2型钢悬挑斜拉脚手架本工程在C栋7F和13F楼板砼中埋设型钢预埋锚固螺栓，8F和14F外墙梁部位预埋钢丝绳吊环。其中A-1轴边由于挡土墙后背未回填，无法搭设落地架，综合考虑文明施工，工地形象，该轴边从2层开始搭设工字钢悬挑架，在2层预埋锚固螺栓，3F外墙梁部位预埋钢丝绳吊环。C栋标准层层高均为3.6m。型钢悬挑斜拉脚手架步距1.8m，间距平均1.5m，排距0.9m，内排立杆距离外墙的长度为0.25。除采用16#工字钢、619，直径为14mm钢丝绳外，其他亦均公司安全生产实施标准设置。3.2.2整体提升脚手架本工程B栋、A栋因形状规则，采用爬架不须作过多的细部节点处理，故考虑自6层楼面标高位置开始设置爬架。爬架设计由具有专业资质的分包单位设计，并经专家论证合格后方可进行施工，详整体提升脚手架施工方案，本方案不再赘述。第四章 施工部署4.1双排落地式脚手架搭设（包括A、B、C栋悬挑架下部过渡落地脚手架）本工程1#楼、4#楼、裙楼及各A栋前6层、B栋前6层、C栋前7层搭设双排落地式脚手架。部分塔楼与裙楼、裙楼与裙楼连在一起并存在高低差的部位，需进行合理的施工部署，保证较高部位在结构施工时外架能正常搭设。C栋与裙楼相邻的部位，靠C-A轴的裙楼层数为5层，为了C栋该轴边外架的正常搭设及初期材料堆场的需要，该处裙楼暂缓施工。A栋靠A-A轴边的裙楼层数为4层，为了确保A栋预售节点及A栋该轴边落地架的正常搭设，该处裙楼施工至0.00后暂缓施工，待A栋施工至6层爬架安装完成，落地架拆除后再进行施工。B栋靠B-A轴的裙楼结构只到0.00，为了B栋材料堆场的需要及落地架的正常搭设，在B栋基础施工的同时，先将该部分抢出。靠B-1轴施工至0.00暂缓施工、B-F轴的裙楼从基顶起暂缓施工。待B栋爬架安装完成，落地架拆除后再进行施工。4.2悬挑斜拉脚手架搭设应提前做好悬挑斜拉脚手架搭设前的各项准备工作，如所需的各种材料、构配件等应提前进场，并按照方案、公司标准化图集的相关要求进行油漆的涂刷、定位筋等的焊接工作。当C栋施工至7层楼面标高位置，在该层砼浇筑前，应将固定型钢用的锚固螺栓固定好，并经检查无误后方可进行砼浇筑施工。为确保安全，7层结构施工须待悬挑架基本搭设完成后再行作业。4.3关于型钢卸料平台本工程的卸料平台采用工字钢、钢管等焊接成整体，木胶合板与槽钢或栏杆之间采用10#铁丝绑扎固定。防护栏杆采用483.5钢管焊接而成。栏杆内侧用竹胶合板封闭，卸料平台下设置200mm高的挡脚板。图 卸料平台平面图槽钢外侧涂黑黄相间警戒色，防护栏杆为红白相间警戒色。卸料平台拉索采用619、直径18.5mm的钢丝绳。每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端头至少设3只钢丝夹具，夹具螺栓直径15.8mm。每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力。在工字钢锚固端楼层梁板内设置预埋件，用以固定卸料平台工字钢。楼板上预埋圆钢（用于固定卸料平台）及上层梁内吊环（用于固定钢丝绳）的设置同挑架，在该层砼浇筑前应预埋好，并在砼浇筑过程中对其位置进行检查。图 卸料平台侧面图卸料平台使用时应挂限载牌（如图 所示），详细标明一次所能堆放的钢管、扣件、木枋、模板等材料的数量，并且堆载高度不得超过栏杆的高度。图 限载牌做法示意图卸料平台具体位置现场定。关于型钢卸料平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应悬挂限重牌，显著标明允许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。4.4材料组织4.4.1 钢管4.4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管进场时供应方应提供质量证明文件。4.4.1.2每根钢管的最大质量不应大于25kg，应采用48*3.5钢管。4.4.1.3考虑到目前市场的实际情况，现有钢管大都达不到3.5的壁厚，为安全起见，计算时按2.8壁厚考虑。4.4.1.4钢管使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用；立杆、横杆、防护栏杆为黄色，剪刀撑为红白色相间（ 每段长度为400mm）。4.4.2扣件4.4.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。4.4.2.2扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：两钢管90交叉连接采用直角扣件；两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；钢管与钢管接长采用对接扣件。4.4.2.3脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm.4.4.2.4扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈。4.4.3脚手板4.4.3.1对于本工程脚手板采用一律采用竹串片脚手板，竹架板不能采用腐朽的材质制作，不得采用周转多次的竹架板。竹串片脚手板是一种常见的脚手板。脚手板常用两年12t生长期的成年毛竹或楠竹劈成宽度不小于50mm的竹片，并采用螺栓穿过并列的竹片拧紧制成，螺栓直径为8-lOmm，间距500600mm，螺栓孔径不大于lOmm。竹串片脚手板长为2，03Om、宽02503m，板厚不小于50mm。作业层脚手板应该满铺、铺稳、铺实；离墙的距离不宜大于150mm。竹串片脚手板就是平时所称竹架板。图 竹架板实物绑扎竹架板时应采用大于16号镀锌铁丝。脚手板、挡脚板应符合下列标准值： 脚手板自重标准值类别标准值(kNm2)脚手板0.3栏杆、挡脚板自重标准值类别标准值(kNm2)栏杆、脚手板挡板0.15施工均布活荷载标准值类别标准值(kNm2)装修脚手架2结构脚手架34.4.3.2 对于落地脚手架和悬挑脚手架，作业层和架体内每隔1层应满铺脚手板，必须准备足够的脚手板，以满足工程进度的需要。4.4.4挡脚板4.4.4.1作业层设置挡脚板，挡脚板高度为300mm,安全色为红白相间的颜色。4.4.4.2 挡脚板胶合模板制作，挡脚板上如有孔眼，不应大于25mm.4.4.5 密目式安全网（阻燃）脚手架外立面必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆和横杆内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。图 立面示意图4.4.5.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安全检定证的密目网。密目式安全网的规格为宽1.8m，长6m,网目密度不应低于2000目/100cm2, 各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。4.4.5.2旧密目式安全网再使用时必须经过1.5m高的耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。4.4.5.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。4.4.5.4边绳与网体连接必须牢固，立网边绳断裂强力不得小于3000N.系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距应0.45m 4.4.6平网 4.4.6.1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg.4.4.6.2水平设置时能承受冲击高度10m，不小于1.6kN的冲击荷载。4.4.6.3阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。4.4.6.4边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距0.75m。4.4.7连墙件4.4.7.1连墙件必须采用刚性连接，连墙件使用与架体同种规格钢管制作。刚性连接方式采用形式为在建筑物边梁上预埋400mm长（梁内250mm,梁外150mm的短钢管），通过直角扣件将预埋的短钢管和连墙件连接。4.4.7.2连墙件必须水平设置，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。4.4.7.3 本工程连墙杆件设置均为二步三跨，C栋、B栋、4#楼实际每层都设置连墙件。4.4.8水平悬挑梁4.4.8.1水平型钢悬挑梁的材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）的规定。4.4.8.2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。4.4.9避雷装置4.4.9.1避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。4.4.9.1接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。4.4.9.2接地极：垂直接地极可用长度为1.5-2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25-50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或L50*5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽度25-40mm的扁钢。4.4.9.3接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2以保证接触可靠。4.4.9.2避雷装置接地电阻不得大于30。4.4.10 装饰分隔线装饰分隔线采用10mm15mm、宽度200mm的竹胶合板，刷红白相间油漆，相间150mm，斜度为45。每隔四层设置一道，设置在剪刀撑交叉点处，颜色为黄黑相间150mm。4.4.11其他各种配构件预埋钢筋、悬拉钢丝绳、花篮螺栓、卡环等必须要有产品合格证。各种材质规格按公司标准执行。4.5 施工准备4.5.1安全总监、项目总工及现场责任工长应按施工方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。4.5.2 应按前述的规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.5.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.5.4根据本工程的施工总进度计划，各楼栋现浇砼结构施工基本为平行施工，故必须保证现场的外架搭设作业人数。在外架搭设时，每栋楼的搭设工人不能少于12人，才能满足现场进度需要；在外架拆除时，外架工人每栋楼不能少于15人，才能保证现场架管的及时拆除。同时在施工工程中专职安全员不能少于三个，及时进行外架工程的巡查，保证施工质量，并在每个班组培养一个安全协管员，配合现场安全工作。第五章 施工方法5.1外架搭设5.1.1落地脚手架搭设顺序5.1.1.1 地下室顶板（或底板，主要是1#楼）第一次悬挑架底端落地架搭设（包括无悬挑架栋号）放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，纵向平杆在上）和第一步纵向平杆（大横杆）校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，按4060N.m力矩拧紧螺栓，形成构架初始段依上述要求向前延伸搭设，直至第一步交圈完成全面检查构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。注 ：此部分落地架体应与以上悬挑部分外架立杆、横杆、剪刀撑等保持一致。图 落地式钢管脚手架示意图5.1.2悬挑架搭设5.1.2.1型钢悬挑脚手架搭设工艺流程其流程为：搭设悬挑斜拉脚手架搭设的操作架和前期临时支撑平台铺设钢梁（钢梁锚筋先行按图预留完毕）第一步架体搭设同落地架全面检查构架质量和钢梁情况，严格确保设计要求和构架质量按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置钢丝拉绳、连墙件和剪刀撑铺设脚手板和作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。安装钢梁端应与砼面顶紧，并保持钢梁水平，施工完钢梁所在楼层上一层楼板后及时穿钢丝绳并拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝绳上必须每端上两个卡环，以增加安全系数在外架进行上一层搭设前，应对下层架子及型钢、钢丝绳及卡环等构件进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。5.1.2.2悬挑型钢脚手架相关构造设置 （一）、除剪刀撑及踢脚板斜道杆件为红白相间安全色外，外架外立面杆件及防护栏杆为黄色（按照中建五局三公司安全质量标注化图集2012版施工）。 （二）、型钢悬挑脚手架锚固标准化要求：1、锚固型钢悬挑梁的锚固螺栓直径16 ；2、用于锚固的螺栓采用冷弯成型。锚固螺栓与型钢腹板两侧间隙用钢楔或硬木楔楔紧（图示）。3、悬挑钢梁悬挑长度1.3m，固定段长度1.7m。型钢悬挑梁固定端采用2套锚固螺栓与建筑结构梁板固定，锚固螺栓预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固（图示）。4、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定，钢板尺寸20010010mm； 5、悬挑梁上设置定位点，使架体底部立杆及卸载钢丝绳与悬挑梁连接牢靠，不得滑动或窜动，外立杆定位点离悬挑梁端部不小于100mm。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150200 mm（图示）。6、其它按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）相关规定执行。 施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2 道防护栏杆，上道高1200mm，下道高600mm，底部设置200mm 高15mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧满挂密目安全网，平台下方满挂水平密目安全网。施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施。平台边至吊笼之间的净距100mm。人货电梯所在位置外架搭设大样详下图。图 人货电梯位置外架搭设平面图 悬挑架底层按照防护标准图集要求，应进行全封闭（如下图所示），并增设200mm高挡脚板，架体底层平面（脚手板上）与侧面（底层与楼面形成的侧向缝隙）防止物品无意从高处坠落从挑架底部空隙处落下造成安全伤亡事故。 图 挑架底层封闭示意图外墙转角部位型钢设置 外墙转角部位构造措施为：采用6m长型钢，并设置斜拉钢丝绳2道。图 墙转角部位型钢设置（1）图 悬挑架底部效果图5.1.3脚手架架体的搭设要求5.1.3.1 纵、横向水平杆纵向水平杆的搭设应符合下列规定： （一）、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨，本方案参照公司安全防护标准图集，纵向水平杆外边缘间距950mm； （二）、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，各段为保持平齐美观可采用搭接。对接和搭接应符合下列规定： 1、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图所示； 2、搭接长度不应小于1m（如人货电梯位置），应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图 纵向水平杆对接接头布置 3、因本工程采用竹架板，纵向水平杆应置于横向水平杆之上，用直角扣件固定在立杆上，纵向水平管的间距应不大于400mm，竹架板平铺于纵向水平杆之上(如下图所示)，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm。1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-竹架板；5-其它脚手板图 铺竹架板脚手板时纵向水平杆的构造图 竹架板脚手架搭设示意图 4、脚手架两端设置横向斜撑，横向斜撑在脚手架中部每隔6跨设置一道。 5、在本方案双排脚手架中，横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上；横向水平杆靠墙一端的外伸长度为350（落地架）、300（挑架）mm（悬挑脚手架在转角部位等部位加设纵向水平杆，必要时还应加设立杆）； 图 竹架板脚手架脚手板铺设及内封闭图5.1.3.2 竹架板竹架板铺设要求如下：（一）、作业层脚手板应满铺、铺稳，铁丝绑扎牢固。（二）、作业层上、下步架均应满铺脚手板；脚手架非作业层每两步架架高,采用竹架板满铺作水平防护进行隔离。（三）、竹架板脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。（四）、脚手板长度宜略短于相邻两立杆的纵向跨距。脚手板应采用平铺相接，接头处脚手板端部宜设横向水平杆。 图 竹架板脚手架正立面图竹架板脚手板四边应采用铁丝与水平杆绑扎牢固，绑扎点距离不大于500mm。绑扎竹架板与水平杆的铁丝接头应朝外向下。5.1.3.3立杆（一）、每根立杆底部应设置底座或垫板。图 脚手架立杆基础剖面图（二）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（三）、落地脚手架步距为1800mm,立杆间距1500mm,排距900；挑架步距为1800mm，立杆间距为1500，排距为900mm。（四）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按二步三跨设置，亦即每层均需布置。（五）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3； 2、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（六）、杆顶端高出女儿墙上皮1.5m。5.1.3.4 连墙件（一）、连墙件数量如4.1.3.3节所述设置。（二）、连墙件的布置应符合下列规定：1、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；3、采用菱形布置； 4、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（三）连墙件的搭设应符合下列规定：1、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；2、连墙件必须采用连墙件使用与架体同种规格钢管制作。图 连墙杆件设置方式（1）：梁上预埋连墙件图 墙体上预埋孔连墙件5.1.3.5 剪刀撑（一）、双排脚手架应设剪刀撑。（二）、剪刀撑的设置应符合下列规定：1、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，由于墙立面长度较小，根据工程实际斜杆与地面的倾角一律为60；2、必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；外立面较长时，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（图 ）；当脚手架高度超过24m（含24m）时，脚手架在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。 图 当脚手架高度在24m以下时的剪刀撑布置3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，如下图所示；图 剪刀撑斜杆搭接示意图4、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5.1.3.6人行斜道(一)、人行斜道的设置、具体布置位置根据现场实际需要及施工情况确定。(二)、搭设应符合下列规定：1、人行斜道的宽度为 1.2m， 坡度为 1：3（高：长）。2、拐弯处应设置平台，其宽度同斜道宽度；3、斜道两侧及拐弯平台外围，设置 1.2m 的防护栏杆及高 200mm 的挡脚板。4、为保证斜道的稳固，在斜道两侧、平台外围和端部应设置剪刀撑，并加强脚手架连墙杆的设置。5、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设还应符合下列规定 ； 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；中栏杆应居中设。图 栏杆与挡脚板搭设其中：1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆 （三）、脚手板搭设应符合下列规定：1、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；2、脚手板为顺铺，接头采用对接； 3、人行斜道的脚手板上钉防滑木条，其厚度为30mm，间距为250mm。（四）人行斜道的铺设还应符合下列规定：1、脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；2、采用对接或搭接时均应符合前述规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，斜道脚手板应铺平、铺牢，应与横向水平杆可靠连接； 4、自顶层作业层的脚手板下计，应每隔8步满铺一层脚手板，每两道脚手板之间加设平网一道和不少于一道脚手板（用于设置踢脚板），每段底部必须满铺一道脚手板。5.1.3.7卸料平台采取地面焊接拼装后，塔机吊装就位后固定的方式进行。楼层卸料平台采用型钢制作，两侧设防护栏杆、平台口设置安全门；卸料平台与楼层边缘之间的空隙（外架部位）采用木脚手板满铺。平台底板及外围护采用花纹钢板封闭，出料口正面设1m宽空档，卸料台未使用时，楼层临边用钢管搭设栏杆进行封闭，禁止人员进入。5.1.4其它要求5.1.4.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。5.1.4.2 每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.1.4.4 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；5.1.4.5在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5.1.4.6双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；5.1.4.7连墙件搭设应符合前述规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；5.1.4.8立杆应对接接长，顶部找平杆采用搭接接长，但必须采用不少于3个扣件，且搭接长度不得小于1.2m。立杆接长交错设置，错开高度至少在1步以上。5.1.4.9双排外架外围必须用密目安全网围护严密，不得任意留洞口；外架底层、作业层用木架板满铺扎牢。5.1.4.10 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；5.1.4.11对接扣件开口应朝上且朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm；水平杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm，不得大于150mm,。5.1.4.12外架搭设操作时应设脚板。架体安装完毕必须将架体清理干净，不得在架体上随意放置各类工具材料，做到工完料清。5.1.4.13严禁使用打孔、变形、锈蚀等不符合要求的型钢和架管。5.1.4.14外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于4欧。外架应验收，合格后方可使用。5.1.4.15架体在使用工程中，应对架体进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。5.2 脚手架的拆除5.2.1拆除工艺流程拆除护栏拆除脚手板拆除大横杆拆除小横杆拆除剪刀撑拆除立杆拆除索具拆除型钢材料传递至地面清除扣件按规格堆码、退场。5.2.2拆除作业注意事项5.2.2.1拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：5.2.2.2 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合规范要求；5.2.2.3应根据检查结果补充完善方案中的拆除顺序和措施，经分公司工程部批准后方可实施；5.2.2.4 应由现场施工负责人进行拆除安全技术交底；5.2.2.5 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.2.2.6拆除脚手架时，应符合下列规定：（一）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（二）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（三）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（四）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按前述规定设置连墙件加固。（五）、松开的平杆件必须随即撤下，不得松挂在架上。（六）、严禁单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.2.2.7卸料时应符合下列规定：（一）、各构配件严禁抛掷至地面；（二）、运至地面的构配件应按前述规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第六章 脚手架搭设质量检查和验收6.1分段验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，每一个新搭设段完成后，必须报请分公司工程部组织项目执行经理、项目生产副经理、项目总工程师、作业班组等进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。并履行交底签字手续后存档。参加验收人员为架子工、班组长和专职安全员及现场监理人员。6.2整体验收架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。6.3定期检查由项目安全员按公司综合考评管理要求进行。6.4 搭设质量竹架板脚手架的搭设质量必须符合如下表所示规定：表 竹架板脚手架的搭设质量要求项次项目技术要求检查方法1地基基础表面坚实平整、无积水；垫木不晃动；垫块不滑动、不沉降观察2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高12m20mm24m20mm3间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度100 mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于1/3步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于1/3跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾角600角尺8竹架板材质情况目测编制情况目测规格卷尺9竹架板铺设情况是否平铺对接目测对接处是否设置横向水平杆目测主竹筋是否垂直于纵向水平杆方向目测绑扎间距500mm卷尺6.5构配件检查与验收6.5.1 新钢管的检查6.5.1.1 应有产品质量合格证；6.5.1.2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；6.5.1.3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；6.5.1.4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合表5的规定；6.5.1.5 钢管必须涂有防锈漆。6.5.2 旧钢管的检查6.2.1当钢管表面锈蚀深度超过规定值时不得使用；5.2.2 钢管弯曲变形应符合相关的规定，弯曲变形的钢管不得使用。6.5.3 扣件的验收6. 5.3.1 新扣件应有生产许