模板工程施工方案(改完).doc

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涪陵区鹤鸣花苑工程

模板工程施工方案

审批人

审核人

编 制 人 张明

编制单位：重庆市五一实业（集团）有限公司
一、工程概况
涪陵鹤鸣花苑工程位于重庆市涪陵区望涪居委一社太极大道以南，紧邻荔枝希望小学。本公司负责承建1标段：1#、6#、7#楼、B区车库。其中1#、6#、7#楼为居住建筑均为32层，建筑物高度均为96米，1#楼建筑面积：17297.25㎡，6#楼建筑面积：16674.50㎡，7#楼建筑面积：16925.21㎡；B区车库为一层建筑，面积：2777.33㎡，合计总面积53674.29㎡。居住建筑均为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度（丙类），建筑结构安全等级一级。车库为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度（丙类），建筑结构安全等级二级。
1．、基础：本工程基础为采用机械旋挖、人工挖孔成孔。
2．、主体为框架剪力墙结构，柱为矩形柱和薄壁柱，梁为矩形梁，楼面板为现浇板。
二、编制依据
本施工方案严格执行遵守《混泥土工程施工与验收规范》以及其它相关规范。
三、模板系统
根据工程施工结构图纸、现场条件、相关规范，工程结构模板主要包括柱模、剪力墙模、梁模、楼梯模及楼面板模。柱最大截面为600×600，梁最大截面为400×900，楼板厚为100~180。
为保证工程进度，本工程砼浇筑采用梁、板、柱一次性浇筑方式进行施工，因此本工程模板需求量相对较大，现暂按3栋楼（车库B区暂不计算）梁、板、底模各配制三层，柱、剪力墙侧模配制一层楼进行组织配料。为确保工程主体外观质量，本工程基础以上梁、板、柱模板采用优质木模板定型加工配制，梁底板采用100*50松木条加优质木模板配制，其厚度为60厚。配料时对其加工好的模板进行编号分类堆码。支撑及加固采用DN48钢管及配件50×100长木枋。
1、模板设计及支架验算
1.1材料选用
柱、梁板侧模、梁底模木模板安装，楼板底模采用优质木模板做面板，50×100长木枋龙骨，DN48钢管及配件支撑及加固。
1.2支架设计
——柱箍采用DN48钢管及配件，柱箍首排离地不大于150mm，2m以下柱箍间距400~600，以上可调整为600~800，截面宽度600以上柱在截面中部设对拉片一道，位置同柱箍
——梁最大截面为400×900，沿梁模两侧设置立杆，两侧纵横向立杆间距800mm，水平杆步距1200mm，梁底小横杆与立杆连接扣件支承于大横杆扣件上。
——楼板支架采用满堂脚手架，水平纵横杆间距1200mm, 水平立杆间距1200mm，在搭设好的水平钢管架上，铺设2000×50mm门条交叉搁置平整，间距为100 mm，其两端将梁侧模上口顶紧固牢。
——脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫木下皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固

1.3支架验算
——验算依据：《建筑施工扣件式钢管架安全技术规范》JGJ130-2011.《施工手册》
——验算部位：400×900段梁，立杆净距800mm。
——基本数据及荷载计算：
a） 数据：
木模板自重：0.2 KN/m2
钢筋砼自重：25 KN/m3
每米荷载：
模板自重(0.9×2+0.4)×0.2=0.44 KN/m
砼自重：0.9×0.4×25=9KN/m
小计：9.44 KN/m
①、 荷载
结构及模板自重荷载标准值：9.44÷0.4=23.6KN/m2
施工荷载标准值：2.0 KN/m2
振捣砼时产生的荷载标准值：2.0 KN/m2
q =（23.6×1.2）+（2×1.4）+（2×1.4）=33.92 KN/m2
b）验算：
①、 验算扣件抗滑值：
作用于梁底节点上的力：33.92×0.8×0.4=10.85 KN
由2根立杆共同分担，每根立杆设单扣件抗滑，节点上每个扣件作用力10.85÷2=5.43 KN
扣件抗滑设计值7 KN：故节点扣件满足抗滑要求。
②、 梁底小横杆抗弯强度：
结构自重产生的弯矩值：
小横杆上线荷载标准值：q = 33.92×0.8×0.4=10.85 KN
小横杆上的最大弯矩值：M = 0.125×10.85×0.82=0.87 KN/m2
小横杆上的抗弯强度：Q = M/W = (0.87×1000/5.08)=171.26N/㎜2
小横杆的抗弯强度设计值 f = 205 N/㎜2
∴ f ＞ Q
故小横杆抗弯强度满足要求。
③、 梁底小横杆挠度验算：
根据《施工手册》查待小横杆在荷载作用下的挠度值：
V = SQL4/384EIx =(5×10.85×0.84/384×2.06×12.19)×1000=2.3㎜
允许挠度[V]= 900/250 = 3.6㎜
∴ [V] ＞ V 故小横杆挠度符合要求。
④、 立杆稳定性计算：
由以上可知作用于梁底立杆上的力为4.20 KN
稳定系数查表得：ф = 0.626
N/фA = 4.20×1000/(0.626×254) = 26.4 N/㎜2
立杆轴向力设计值：
ƒ = 205 N/㎜2 ∴ ƒ ＞ N/фA
故立杆稳定性符合要求。

综上所述,通过对支撑架验算, 支撑架间距满足要求。

2、支设工艺
2.1柱模
——本工程每栋每层柱模板采用定型模板,搭设井字型钢管（DN48×3.5）加固，宽度500以上柱在截面中部设Φ12对拉螺杆一道，外套Φ20PVC塑料套管（长度超出模板每边不低于30）便于对拉螺杆二次使用，间距同井字加固钢管（间距600），为防止模板因砼浇捣进移位，井字型钢管与满堂脚手架连接，用木三角尖加楔紧固。
凡设对拉杆部位柱模内必须加30*30*柱模内空长度的砼内撑一道，防止柱模被拉杆拉变形。砼内撑用C30细石砼预制，其长度超过300须加设Φ6.5钢筋一根。
如柱断面尺寸过大，其对拉螺杆水平间距不得大于500，竖向间距不得大于600。
柱模支设及加固方式如下图所示：

——模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
——先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
——逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
——按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

2.2梁模
梁底模板：采用12mm厚木模板，板底垫50×100通长木枋，木枋窄边与模板钉牢，板缝贴不干胶防止漏浆。
梁模：梁底模应按规范要求起拱，支架搭设要求立杆垂直，纵杆成行，底模定位在水平支撑上用扣件定位锁牢，边梁必须设置斜撑，然后进入梁侧模安装工序。
梁模板安装时重点做好以下几点：
1)、应保证梁位置和标高准确。
2)、梁支架的排列、间距要符合搭设规定。
3)、按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。
4)、支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.5m。
5)、支架若支承在基土上时，应对基土平整夯实，立柱下垫刚性材料，防止局部承重后下沉，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支架下沉。
6)、梁柱接头的模板严密，防止烂脖子病。
2.3现浇楼板模板
1)、楼板采用木模板，在搭设好的水平钢管架上，铺2000×50mm门条交叉搁置平整，间距为100 mm，其两端将梁侧模上口顶紧固牢。
2)、模板铺设好后，检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料。
3)、最后应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。

3、模板拆除
3.1模板拆除的一般要点
(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
(4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
(5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
3.2柱子模板拆除
(1)工艺流程：
拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍——拆除部分竖肋——模板及配件运输维护
(2)柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3.3梁板模板拆除
(1)工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统
(2)拆除工艺施工要点：
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
4、成品保护
——预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
——工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
——拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5、安全要求
——进场人员必须正确佩带安全防护用品和遵守安全生产制度及规定；
——作业高度在2m和2m以上时，要根据高空处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的安全操作架子，4m以上或二层及以上应设安全网、防护栏杆；
——人员上下通行，必须通过马道，不许攀登模板及脚手架上下；
——高处作业架子、平台上不宜堆放模板料，必须短时堆放时，一定要码平稳，不得堆码过高，以免超过架子和平台的允许荷载2N/mm2；
——高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不得随意将工具、模板等零部件放在脚手架上，以免坠落伤人
——调运模板的起重机械任何部位和和被吊物件边缘与架空线路边缘最小水平距离不得少于2m，达不道要求的应采取防护措施和警告标志；
——夜间施工必须有足够的照明，照明电源电压不得大于36V，电源线应采用绝缘线。
——模板支撑不得固定在脚手架上。

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