自动喷水灭火系统施工方案.doc

发展塑料地台板及塑料制品生产项目工程消防喷淋施工组织设计、施工方案
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目录

一、工程概况： 2
二、施工总体策划和部署 2
三、质量、安全生产目标及保证体系和保证措施目标计划 3
四、 文明施工管理方案 9
五、安装工程施工阶段 11
六、消防报警系统调试。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

一、工程概况：
工程地点：广东从化经济开发区(太平区)高科技术产业园龙洞路段啐料车间级电房，本建筑总高度为18米。首层为注塑车间、原料仓库及吹膜车间，二~三层为原来仓库，天面层为电梯机房；总建筑面积18776m2，工程总工期 天。
二、施工总体策划和部署
由于本工程技术要求高，工期要求较紧，故在本工程施工时，关键是制定合理可行的施工计划、合理安排施工机械有序地进场施工、均衡各个阶段投入的各种施工资源、制定先进可行的技术对策及措施、选用信誉良好的材料供应商，制定合理的材料进场计划，管理人员和作业工人配备充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等，都是本招标工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：
1、技术力量投入
选调优秀管理人员组成本招标工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
2、保证充足的劳动力投入
保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，各工种及工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。
3、保证材料、施工机械的配备及供应
第 I 条 1）、材料、施工机械根据施工机械设备清单、材料一览表的要求，及时组织进场；各种施工机械工作要正常，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
2）、对进场的材料要做好检验工作，不合格的材料绝不使用。
3）、施工前必须按照设计施工图进行精确的管线定位，保证位置准确。
三、质量、安全生产目标及保证体系和保证措施目标计划
1确保本工程达到广东省优良样板工程。
、质量目标计划
质 量 目 标
科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上
严格执行公司GB/T19001：2000质量管理体系
各分项工序一次验收成优
严格执行PDCA循环，成立质量QC小组

2、安全目标计划
无重伤、死亡事故，工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内，确保达到广州市安全生产样板工地。

安 全 目 标
杜绝重大伤亡事故，杜绝机械、火灾事故
月轻伤事故率控制在0
年度工伤事故频率控制在0
实现全过程无重伤、无死亡、无火灾。

3、安全生产保证体系
每项工程开工前，首先明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。公司将对本项目施工过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全生产保证措施”，健全和完善用工管理手续。
4、工程档案质量保证措施
工程是整个施工过程的全面反映，资料管理是关键，只有工程质量资料通过审查合格，才能进行现场观感核查和实测实量。为确保本工程资料的及时性、真实性、完整性和确保整个工程资料的可追溯性。我公司将强化技术资料管理，对技术资料管理做到与工程建设同步，并设立一个资料管理小组，对工程档案质量进行保证，为创优工程取得可靠的凭证。
（1）、现场设有摄像机和照相机，由专人拍录现场文明施工、安全生产，特别安装等的施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等，及时做好有关影像、图片资料记录。
（2）、开工报告审批后，要有建设单位提交的勘察、设计、监理单位的资质复印件。
（3）、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。并根据建设部、省有关现行规范和标准，检查核定以及单位工程的完成情况和资料的收集，重点查验工程质量资料、竣工技术资料、是否符合竣工资料验收标准，为办理单位工程竣工验收做好准备。
（4）、对某些重要分项工程和重要部位，须及时办理单项验收（如：隐蔽工程等），按照不同部位和特殊、关键工序来控制，建立文字和文件档案资料，以利资料的收集和归档。
工程竣工验收时，首先要办理预检手续，将技术资料送公司审查复核后，再对工程正式办理竣工验收签证手续。工程资料按创优工程质量目标来整理、装订，公司质安部按要求负责送审报出，并进行目标跟踪管理。
5、工程材料质量保证措施
（1）、本工程由我司自行采购材料，所有材料均提供建材质检部门的产品合格证及检验报告。使用的线管、电器开关、插座、灯具、电线电缆、及主要材料在订货前向监理公司和业主提供生产厂家的合格证及试验报告，主要装饰材料和水电安装材料在进货前提供样板经监理及业主确认后方使用在工程中。如发生货不对板，监理公司有权拒绝。
（3）、本工程为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
（4）、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
（5） 、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
6、施工班组操作质量保证措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时加强管理，以确保各工序在操作过程中的质量达到要求。
（1）、对每个进入本标段工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
（2）施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（3）、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
（4）、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。
（5）、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。
（6）、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。
实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。
7、安全防护保证措施
（1）、进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则，不准进入现场。
（2）、凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。
（3）、现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。
（4）、作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。
（5）、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。
（6）、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。
（7）、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
（8）、现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置。
（9）、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。
加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电管理技术资料：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；临电技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维修工作记录。
8、机械使用安全保证措施
（1）、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
（2）、各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。
（3）、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。
（4）、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
（5）、施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。
（6） 、各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。
9、电（气）焊作业安全保证措施
（1）、所有施工人员必须持证上岗。
（2）、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
（3）、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
（4）、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
（5）、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。
四、 文明施工管理方案
1、人员管理
（1）、建立外来工档案，做好“证卡”登记，对进场所有施工人员进行严格的管理，同时对本单位所有进场施工人员进行登记，并要求专业分包单位及时上报我司，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”；施工过程中发生人员流动的，必须及时更改等级纪录，并将更改记录及时上报我司，再由我司报知施工监理单位和业主。
（2）、民工进场前必须进行必要的安全防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育。施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，现场管理班子与班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工和宿舍的管理。
（3）、各专业施工单位及专业班组必须以班组为单位在进场后3天内以及每月定期进行安全技术交底，并对交底情况进行书面记录，并由交底人签名确认。
（4）、各班组进场后，必须对所属施工人员办理劳动保险，并将有关资料报我司，并由我司向进场施工人员提供符合《建筑施工安全检查标准》、《广州市建设工程现场文明施工管理办法》和广东省、广州市先行安全管理办法（如广州市建筑工程安全生产文明施工量化管理（暂行）办法）规定的食宿，生活和施工环境及条件。
（5施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外来人员不准随意出入。
（6）、来客向门卫递交有效证件并办理必要的来访登记，由门卫向来访客人发给临时出入证；来客离场时凭临时出入证领取有效证件。如客人丢失临时出入证件，由被访人所在单位向门卫办理丢失临时出入证件手续。
（7）、加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定文明施工协议，经常对施工班组的工人进行文明施工教育。
（8）、施工现场的工作人员要佩戴胸卡，不准光膀子及穿裤衩作业，要做到文明施工。教育工人不能在已建教学区及宿舍区游荡，以免影响学校师生正常的学习和生活。
（9）、管理人员要时常监督工人的文明施工，发现不正行为应立即进行教育及整改。严禁施工人员未经本单位及施工监理单位批准擅自进入其他标段，或在岛内公公区域聚众及长时间逗留，避免引起人员纠纷，或影响岛内治安管理。
2、其余各项文明施工管理
（1）、严格按有关文明施工管理规定和卫生要求派专人每日进行清理。
（2）、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（3）、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。
（4）、夜间施工期间合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。
（5）、在施工场地对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音。
（6）、夜间施工注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。
（7）、所有施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合广州市废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。
五、安装工程施工阶段
在施工过程中，设专人负责跟踪配合工程，将工作的施工穿插于整个结构及建筑施工过程中：
1、配合土建的施工进度，安装预埋、留孔阶段，该阶段根据土建的施工进度及总体安排，进行分项施工，配备足够的安装力量并作详细的交底和现场指挥，特别是预留孔洞，必须做到防错、漏、塞现象。
2、当土建封顶后即着手与土建及各专业施工单位布置全面的计划，全面统筹，见缝插针力争多干，对安装工程进行全面施工。
3、 消防水系统管材
消防水管材采用镀锌钢管。
连接形式：DN100以下采用丝扣连接，DN100及其以上采用沟槽连接。
4、 施工组织
1）、机构设置与专业人员配备
机构设置
项目经理
质安员
施工员
组长
员工
2）、劳力计划表：

序号
工种
前期
高峰期
后期
1
施工员
1
3
1
2
质安员
1
1
1
3
组长
1
2
1
4
管道工
12
50
12
5
焊工
2
2
1
6
油漆工
2
3
2
7
杂工
8
12
4
8
合计
27
73
22
*各工种的劳力进场时间随工程施工进度计划同步实施
3）、主要机械设备
序号
名称
前期
高峰期
后期
1
电焊机15W
2
3
1
2
卡箍机DN100~200mm
1
2
1
3
套丝机
2
4
2
4
冲击钻
2
5
2
5
切割砂轮机
1
3
1
6
合计
8
17
7

4.1 施工准备
4.1.1 施工前应详细进行技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。
4.1.2 应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。

4.1.3 对采用的系统组件、管件及其它设备、材料将严格进行现场检查，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，具有出厂合格证。
4.1.4 对管材、管件还应进行外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
4.1.5镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
4.1.6 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象。
4.1.7 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
4.1.8 喷头的型号、规格应符合设计要求、商标、型号、动作、温度、生产厂等标志应齐全。
4.1.9 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
4.1.10 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格。
4.1.11 阀门的型号、规格应符合设计要求及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
4.1.12 信号除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志，阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞。
4.1.13 水流指示器应有水流方向的永久标志和产品安装说明书。
4.1.14自动喷水系统施工工艺流程

施工准备

技术交底

配合土建预留

地下室喷淋泵房
设备及管道安装
立管安装

楼层水平管网安装

管道冲洗、试压

泵房设备及管道安装

管道冲洗、试压
管道油漆、标识

配合消防系统总调试
系统调试
配合装修安装喷头

内部验收
竣工验收
管道二次冲洗、试压

自动喷水系统安装程序图
5、 施工工艺
5.1管道安装
管材选用及连接工艺，室内消火栓立管、自动喷水灭火系统当管径DN≥100，卡箍连接；当管径DN＜100，丝扣连接。
5.1.1立管安装
立管安装采用倒装法。
5.1.2层间管网安装
安装管网前，必须先和其他安装专业（空调、电气、设备等）核对，有吊顶的还须与装修单位会审，以明确天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管线众多、复杂，而且是喷淋主管必经之处，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。
管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架 → 丈量管段 → 切管套丝 → 地下连接 → 上管 → 管码固定，由主管到各房间分支管依次进行。
设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜少于30cm，与末端喷头的距离不大于75cm；在每段管子上至少设置一个支架，相邻两喷头间管段上设置一个吊架，且吊架的距离不宜大于3.6m。
管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，且连接口不得置于套管内。
管道丝扣连接一般要露出2～3个螺距；施工完毕后及时将外露麻筋清除。
各层喷淋管安装完毕暂不与主管连接，试压合格后再连接。
系统管道宜有0.2％～0.5％坡度，坡向排水管处。
5.1.3管道安装要求
管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物；安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。
当管子变径时，宜采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。
配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
配水干管、配水箱应做桔红色标志。
管网在安装中断时，应将管道的蔽口封闭。
喷水灭水系统的水平管道宜有坡度，充水管道不宜小于0.2‰,准工作状态不充水的管道不宜小于0.4‰,管道应坡向泄水阀。
管路敷设经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）时应装金属波纹管补偿措施。
压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。
5.2 喷头安装
5.2.1 喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。
5.2.2 喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。
5.2.3 喷头安装应在一次管网冲洗合格、试压合格之后进行。
5.2.4 喷头安装应使用专用工具，旋紧喷头时不得让球胆支架受力。
5.2.5 当宽度大于1.2m的梁、通风管、排管、桥架等水平障碍的下方，应增设喷头。
5.2.6 当喷头安装在不到顶的隔断时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离:
水平距离(mm)
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离(mm)
75
100
750
200
236
313
336
450
5.2.7 直立、下垂型喷头的溅水盘在没有天花装饰时与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm（天花下安装的喷头除外）
5.2.8 顶板或吊顶为斜面时，喷头应垂直于斜面安装，并应按斜面距离确定喷头间距。
5.3. 水流指示器的安装
必须安装在水平管或水流向上的竖管上，水流方向应与指示器上的指示标记一致，严禁倒向或侧向。因为倒向或侧向其浆片都不能达到挡流作用，使杠杆不能与磁铁接触而产生信号，造成水流指示失效。
水流指示器的浆片在自由状态下应与管道垂直，并不得与管道内腔接触，浆片与管道内的任何部位接触都会被卡住而失去作用。
在安装前要准确测量管道内径和水流指示器专用安装底座（螺纹或法兰底座）接口的高度，选择合适的浆片，浆片过长会卡在管的底部，过短则不能传递信号。
安装焊接底座时，要注意找正管的顶部中心位置开孔，并在孔的上部焊接底座，底座的纵横向不水平度不得大于1mm，否则必须采取措施矫正。
水流指示器安装在直管段上，其前后距离阀门或弯头应保持有10倍管径的直管长度，否则不能保证水的流速和流量。采用螺纹丝扣底座连接时，要注意浆片是否被管壁或杂物（如焊渣、铁屑等）卡死，或将浆片扭弯变形为螺旋型，致使浆片失去作用。
水流指示器的信号电源为24V。线管一般采用镀锌金属线管或线槽，不得与强电电线管或线槽共用。敷设时应避免与电金属线管（槽）平行或交叉接触，并要保持一定的距离，接驳部位作接地保护。电源线要严格按设计要求采用难燃塑料线，防止发生火灾时影响使用功能。
水流指示器调整方法：
将安装在水流指示器管段前的阀门开启，把水灌满层间管网，拆卸水流指示器顶部的盖板，用万能表检测常开点与公共点及常闭点与公共点是否正常，确认符合要求时，即进行下一道测试。
开启层间管网试验阀门进行水试验。用万用表检测水流指示器的触点开关，是否因水流推动浆片，通过杠杆作用达到闭合的目的。如不能闭合，需进行如下检查：其一，检查水流指示器的连接法蓝；检查浆片是否被杂物卡住。其二，检查调节弹簧压力是否过大，如压力过大可用螺丝刀旋转调整螺丝，调整弹簧张力；调整时可用万用表检测常开点是否因张力过小不能常开或过大不能常闭。经调整测试达到要求后，即将信号线与控制屏连接，进行系统试运行。
5.4 管道铺设（允许偏差见下表）
5.4.1 管道成排安装时，应相应平行等距。
5.4.2 管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距见下表
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架间距（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8

5.4.3.管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
150
200
距离（mm）

40
40
50
60
70
80
100
150
200
5.5 管道连接
5.5.1 丝扣连接
螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。
5.5.2 法兰连接
对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，螺栓长度一致，螺杆露出螺母2～3个螺纹口。
5.5.3 管道卡箍连接安装工艺：
卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽再用同规格卡箍上紧连接的方式。工艺步骤分为滚槽和上箍。
(1)滚槽
将管道切割成需要的长度,管端与轴线必须垂直、平整、无毛刺；
将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上,调整管道使其处于水平状态,如果大批量加工,可设置可调节托架进行加工；
将管道端面贴紧滚槽机上面,使钢管轴线与滚槽机呈90°；
启动滚槽机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止,停机;
用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求；
千斤顶卸荷,取出钢管。
钢管滚槽加工尺寸参见下表：
公称直径(mm)
管道外径D(mm)
A(0至-0.5)
B(+0.5至0)
C(+0.5至0)
Dg50
60
14.5
9.5
2.2
Dg65
76
Dg75
89
Dg100
108-114
16
Dg125
133-140
Dg150
159168
Dg200
219
19
13
2.5
Dg250
273
Dg300
325
3
Dg350
377
25
5.5
Dg400
426
Dg450
480
Dg500
530
25
13
5.5
Dg600
630

A
B
D
C

管道滚槽大样图
(2)卡箍安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径管、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响安装质量。
准备好已加工沟槽的管道、配件和管路附件；
检查管件、配件有无损伤；
在密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂；
将橡胶密封圈套上一根钢管的端部；
将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；
将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部；
检查管道轴线；
在接口位置，橡胶圈外侧安上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；
用手压紧上、下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上、下卡箍靠紧；
在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱；
检查、确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。
(3)开孔安装三通卡箍
安装三通、四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
用链条将开孔机固定在钢管预定开孔处；
启动开孔机钻孔；
操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量给钻头添加润滑剂，完成钻孔；
清理钻屑、毛刺；
将三通卡箍置于钢管孔洞上、下，注意橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
5.6 管道与阀门标识
5.6.1 管道标识：
管道类型标识：消防管道面漆为红色，再使用30～50mm宽的黄色色环标识；
管道水流方向标识：在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示水流方向；
文字性标识：使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：
1. 管道名称（中、英文）
2. 管道规格
3. 管道设计编号
5.6.2 阀门标识：
包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。
6 、系统（管道）的试压和冲洗
消防水系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试压的强度比给水系统要求高（消防水管作1.4MPa水压试验），试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。
9.1试压时应按每层的每一个报警分区（即一个信号阀控制的区域）分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。
9.2试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。
9.3试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；
9.4试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。
9.5水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，应无泄漏。
9.6冲洗时以清洁水作介质，冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗应连续进行，直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。：
管道水冲洗的流量如下：
公称直径(mm)
40
50
70
80
100
125
150
冲洗流量(L/S)
4
6
10
15
25
38
58
7、管道、支架油漆
管道在试压完成后可以按设计要求进行油漆，喷淋管道宜涂红色底加黄色色环。
六、消防报警系统调试
1、 调试程序：
（一）、准备
1．查看系统图、平面图，了解系统配置、回路划分、24V电源分配、部件位置。
2．检查探测器选用类型是否合理、智能输出模块的设置是否满足要求。
3．了解所控联动设备类型、工作电压、工作电流、动作方式、有无反馈信号，将智能输出模块按其用途进行分类。
4.火灾自动报警系统的接地装置的接地电阻的要求如下：
（1）采用专用接地装置时，接地电阻不应大于4Ω；
（2）采用共用接地装置时，接地电阻不应大于1Ω。

（二）、检查线路及设备安装情况
1．检查所用导线是否合适
（1）总线、通讯线是否采用铜芯多股双绞线；千万不要用单股硬线，注意多芯的电力电缆不可使用，这种电缆实际上是单股、平行线。
（2）线径是否符合要求；
（3）导线连接是否可靠，线头是否采用锡焊或冷压端子的方法处理。
２．检查不同系统、不同电压等级的线路是否单独穿管布线，主要检查广播线、强电线路是否与总线、24V电源穿在同一个管道或线槽内；在竖井内布线时，消防线路易与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置，如受条件限制必须合用时，两种电缆应分别布置在竖井的两侧。
３．检查总线有无与强电线路平行走的情况。
4．用万用表测量S+、S-之间电阻是否在30K以上，如果太小，应进行检查，
可能的原因有：
（1）导线绝缘不好；
（2）个别部件有问题。
5．用万用表检查总线绝缘电阻，应大于20MW。
6．用万用表检查总线、24V线、等外部接线，线间应无交流、直流电压；线与大地之间应无交流、直流电压；线间应无互相短路情况。
7．用万用表检查交流电源是否符合要求，电压是否在规定的范围内。
8．对于负载较小（小于60个部件）且总线长度超过1000米的回路，应在回路末端接匹配电阻，阻值一般为1~2KW。
9．检查各部件安装是否牢固，是否符合有关标准要求，消防控制室是否符合要求，检查控制器是否可靠接大地。如接地不好会降低控制器的抗干扰能力，使机壳带电，危及人身安全。

（三）、部件编码
1．根据平面图给各部件分配地址，地址尽量连续，便于维修、查找；
2．根据地址分配表，用编程器将各部件设置好地址并将地址的数值写在部件的标签上再进行安装。

（四）、检查控制器
1．外表有无损伤，接线端子是否松动，电缆连接是否可靠。
2．测试给控制器的专用消防控制箱的输出电压是否在控制器正常工作电压范围内（AC187V～AC242V）确认交流电源电源及内部接线无问题后，开机通电，并检查：
（1）自检结果是否正确；
（2）液晶、数码管、指示灯显示、扬声器发声是否正常；
（3）键盘功能是否正常；打印机是否正常。
3．总线直流电压是否在27V左右。

（五）、填写编程表
1．应详细了解各个部件的类型、回路、地址、楼层、房间、安装位置，确定必要的注释内容；需要的话，应统一划分楼号、分区。
了解各个智能输出模块所对应的设备类型、对应端口、动作方式、反馈类型、动作要求、是否需要延时等，选择合适的动作关系，写出逻辑表达式。
若满足同一种动作关系的设备太多，为减少启动冲击电流，可通过延时避开，分时启动，延时间隔2~3秒。
根据手动控制需要，分配联动按键。
2．详细填写编程表，所填的编程表应尽量符合编程习惯。联动关系的选择一定要符合实际要求。编程时，最好养成一个好习惯，能事先编上分区的尽量编上，到时候用起来是很方便的。
3．联动逻辑关系应按照国家有关消防规范要求进行编制，常用的联动关系原则提供如下供参考：
    ①消火栓系统：
    消火栓按钮动作→启动消防泵（可将所有消火栓按钮与控制消防泵的控制模块单独编为一个分区，动作关系为7，根据本分区内火警动作）。
对于一些高层建筑设置高区与低区等多个消防泵时，注意分区上的区分。
    ②自动喷水灭火系统：
    水流指示器动作信号 “或” 压力开关动作信号→启动喷淋泵。
    动作关系为7，根据逻辑关系对动作。
   ③防火卷帘门联动逻辑关系如下：
    1)只作为防火分割用的防火卷帘门可不做两步降落。
感烟探测器报警信号→启动输出模块控制防火卷帘门下降到底
动作关系为7，根据所分割的两分区内火警动作
2)用在疏散通道上的防火卷帘门
    用在疏散通道上的防火卷帘门应两步下降，其联动关系如下：
    安装在防火卷帘门两侧的感烟探测器报警信号（或）→启动防火卷帘门一步下降输出模块；安装在防火卷帘门两侧的感温探测器发出报警信号（或）→启动防火卷帘门两步降输出模块。
动作关系为7，根据逻辑关系对动作。
    ④火灾警报和火灾事故广播联动：
火灾警报在高层建筑中主要是指声光报警器，设有自动开启的声光报警器，其开启顺序和火灾事故广播的开启顺序相同。在自动报警系统中联动开启声光报警器和火灾事故广播和联动关系如下：
    相关层的手动报警按钮报警信号 “或” 两只火灾探测器报警信号 “与” →启动声光报警器、控制火灾事故广播输出模块
可选择动作关系8，将相关各楼层分别设置为一个分区。
高层建筑中火灾警报和火灾事故广播的开启顺序如下：
    1)当2层及2层以上楼层发生火灾时，宜先接通火灾层及其相邻的上、下层；
    2)当首层发生火灾时，宜先接通本层、2层及地下各层；
    3)当地下室发生火灾时，宜先接通地下各层及首层。
    ⑤消防电梯：
    对于消防电梯最好的方式是在消防控制室内手动强降。
   ⑥非消防电源切换：
    非消防电源所在楼层手动报警按钮 “或” 两只探测器报警信号“与” →启动非消防电源切换输出模块动作
    可选择动作关系8，将本楼层设置为一个分区。

（六）、编程调试
1．检查“未编”
将第一个回路接到控制器，检查报未编故障的部件是否正确，总数量是否正确，记录未检测到的部件，根据平面图，查找该部件未检到的原因，直到所有部件都查到且稳定为止，可能出现的问题有：
（1）址设置不对、地址重复；
（2）线路不通（包括总线和24V线）；
（3）接线错误；
（4）总线绝缘电阻太小；
（5）部件有故障；
（6）隔离器后端线路有问题，使其保护或隔离器本身有故障；
（7）总线上有干扰（主要是强电线路带来的）。
　　 控制器每次上电、复位或编程操作退出时，进行1次未编检查。
2．根据编程表输入编程数据
数据输入完毕并退出后，所有部件故障应消失。若某地址仍报未编故障，应检查编程地址、类型是否正确，若完全正确则该部件可能有问题，需更换；若控制模块等报断线故障，则检查24V电源是否正常、部件上有无24V电源。
3．再调试第二、第三……个回路，一个回路一个回路地调，直到每个回路都调完。

（七）、故障、火警功能检查
1．故障检查，探测器或其它部件摘头或断线后，控制器应报故障；故障解除后，控制器应恢复正常运行状态。
2．火警检查，全面测试每个探测器、输入模块、手报等部件，检查：
（1）是否能正常报火警；
（2）对应显示盘是否有相应的显示；
（3）液晶、扬声器、指示灯是否正常；
（4）探测器等部件火警响应是否及时；
（5）配有打印机时，应检查火警信息能否正确打印。
3．检查控制器的隔离设置、隔离取消功能。

（八）、联动功能检查
1．在手动方式下，检查：
（1）通过菜单和键盘操作能否按类