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常 见 制 刀 刃 材 料

440-C :
美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级则较少) 经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM :
美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 :
日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) :
日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。8A 经热处理後HRc58~59之硬度。D2 :
金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐锈能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢):
高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理後可达HRc62之高硬度, 但耐锈性能不甚佳。
Cowry X(RT-6):
日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4):
日本大同特殊钢（株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理後可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 :
　　金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理後可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性极强, 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 :
　　日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不锈钢材, 乃「V金」系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 :
　　极优质之不锈钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK :
　　 SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 的优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後可达HRc56-58 之硬度, 加工性优, 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 :
　　高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐锈, 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀 如二次大战时美国“KA-BAR”军刀便是以1095作为刀身材料。

W-2 :
高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 且容易局部硬化,  以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良,  故用途广泛。 但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。
O-1 : 
油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈淬水 (代之以淬油) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢加工性佳, 但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189 : 
日本 “日立金属工业” 於1996年开发的粉末系新钢材, 其研发目标与“大同特殊钢 (株) “ 的之Cowry X钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67的高硬度, 加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及韧性皆佳,故“日立”对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2): 
日本 “日立金属工业” 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与“爱知制钢” 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。
ATS055 : 
日本“日立金属工业”继ATS-34后所开发之优质刀刃钢材, 为ATS-34的改良品种。 ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%的钴，令钢材本身减低了耐热性却增加了韧性(更适用於制刀业)。整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。
CPM440V : 
CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom  knife steel of the 90‘s)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素的影响(5%钒, 17%铬)。其真正杰出之处在于保留刀锋之耐损性及延展性这两方面, CPM440V的售价颇高, 故多应用於手工刀具。
CPM420V:
美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V,它比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量,故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V多25-50%之多)经热处理后的硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。
420J2: 
420系钢材的碳含量低於0.35, 经热处理后所得之硬度只有HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产刀具, 420钢亦因碳含量低而韧性佳 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m: 
420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%的钼,经热处理后硬度可以达到HRc58, 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於批量制刀具。美国BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
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