煤矿应急处置卡.doc

煤矿重点岗位现场处置卡

目 录
无轨胶轮车司机应急处置卡 - 1 -
信号把钩工应急处置卡 - 2 -
变配电工应急处置卡 - 3 -
电工应急处置卡 - 4 -
充灯工应急处置卡 - 5 -
水泵工应急处置卡 - 6 -
锅炉工应急处置卡 - 7 -
航车工应急处置卡 - 8 -
空压机司机应急处置卡 - 9 -
给煤机司机应急处置卡 - 10 -
绞车司机应急处置卡 - 11 -
主通风机司机应急处置卡 - 12 -
胶带输送机司机应急处置卡 - 13 -
刮板输送机司机应急处置卡 - 14 -
给煤机司机应急处置卡 - 15 -
破碎机司机应急处置卡 - 16 -
采煤机司机应急处置卡 - 17 -
液压支架工应急处置卡 - 18 -
乳化液泵工应急处置卡 - 19 -
转载机司机应急处置卡 - 20 -
掘进机司机应急处置卡 - 21 -
局部通风工应急处置卡 - 22 -
支护工岗位应急处置卡 - 23 -
库管员应急处置卡 - 25 -
电气焊岗位应急处置卡 - 26 -
污水处理岗位应急处置卡 - 27 -
炊事职工控制器报警恢冷态运行一段环泵冷态运行一段时间后，恢复锅炉运行岗位应急处置卡 - 28 -
企业主要负责人应急处置卡 - 29 -
分管负责人应急处置卡 - 30 -
应急处置小组处置卡 - 31 -
火灾事故应急处置流程卡 - 32 -
机械伤害事故应急处置卡 - 33 -
透水事故应急处置卡 - 34 -
瓦斯（煤尘）爆炸事故应急处置卡 - 35 -
顶板事故应急处置卡 - 36 -
监测监控工应急处置卡 - 37 -

无轨胶轮车司机应急处置卡

危险源辨识
1、胶轮车司机未检查瓦斯情况。
2、车辆检查不到位，制动不灵敏，前照明灯及后尾灯不亮，司机违章驾驶。
3、违反规定人员超载，未关闭车门，运料车装运物料未固定行驶。
4、未检查停车地点安全状况或检查不到位
5、 违反规定装运爆炸材料，交接班高峰期运送火工品。
防范措施

1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪，进入工作区域检查瓦斯浓度，一旦超限，立即停车、熄火，迅速撤离至安全地点。
2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查，不完好不行驶。持证上岗、严禁违章驾驶。
3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶。
4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好。
应急措施

1、无轨胶轮车启动前，如发现以下问题，需立即检修：
（1）外观，机壳、轮胎等损坏，消焰器不清洁、空气过滤器中积存灰尘。
（2）发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未到标准线。
（3）检查瓦斯报警仪和灭火器材不齐全或不完好。
（4）轮胎和轮毂螺栓未禁固，启动气压表的读数显示不在规定值。
2、无轨胶轮车启动后，如发现以下问题，需立即检修
（1）行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常。
（2）喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆工作不正常。
（3）发动机工作异常。
（4）各系统有渗漏、松动或异响。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

信号把钩工应急处置卡

危险源辨识
副斜井发生过卷､断绳跑车等事故｡矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏。矿车挤､碰､压伤人事故｡
防范措施

1、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。
2、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。
3、不得超限拉运设备，物料。
4、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。
5、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。
应急措施

1、严禁车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。
2、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。
3、严禁超限拉运设备，物料。
4、车辆停靠时必须加设阻车器。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

变配电工应急处置卡

危险源辨识
1、“五防”装置缺失或失效。
2、设备失爆、失保。
3、接地保护未装设或不符合要求。
4、设备温度过高。
5、设备放置处顶板淋水。
6、设备仪表不动作或不灵敏。
7、绝缘用具不齐全。
8、设备内有落尘。
防范措施

1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。
6、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。
应急措施

1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。
3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

电工应急处置卡

危险源辨识
1、电气设备失爆、失保。
2、“五防”装置缺失或失效。
3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。
4、甩掉电气综合保护。
5、设备温度过高。
6、设备放置处顶板淋水。
7、设备仪表不动作或不灵敏。
8、绝缘用具不齐全。
9、设备内有落尘。
防范措施

1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。
应急措施

1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。
3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

充灯工应急处置卡

危险源辨识
1、充电过程中交流电源突然中断。
2、在充电过程中要增加或减少蓄电池。
3、充电室内通风良好，严禁火种。
4、仪表不动作或不显示。
防范措施

1、充电过程中交流电源突然中断，应立即停止充电。
2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时，应按照停止充电的程序进行。
3、保持充电室内通风良好，消防器材齐全。
4、充电机电压表、电流表经常校检，确保数值的准确性。
应急措施

1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行。
2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。
3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。
4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机。
5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理。
6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

水泵工应急处置卡
危险源辨识
1、水泵房路面湿滑。
2、旋转部位未按要求装设防护罩。
3、水仓护拦损坏。
4、阀门损坏，管路阀门关闭不严。
5、处理管路时未卸压。
6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。
7、作业地点顶帮支护不完好。
8开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。
9、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。
10、未将闸阀关闭直接停泵。
防范措施

1、 操作高压电器时，一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或这在绝缘台上；不得随意更改保护装置的整定值。
2、 电机故障未排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作时，水泵不得投入使用。
3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通，不得堆放杂物赃物。
应急措施

1、开关、电机起火先停电后灭火。
2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力。
3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理。
4、定期检查电机接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效。
5、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。
6、水泵空载运转或出现故障及时停机。
7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
8、开机前先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。
9、开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开，水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

锅炉工应急处置卡

危险源辨识
1.未经过专业技术培训，私自上岗操作设备。
2.未按要求佩戴劳动防护用品。
3.不熟练锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源判别不清。
4.不懂得热水炉的工作原理。
5.锅炉及安全附件检验不合格。
6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。
7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。
防范措施及
应急措施

1.必须经过专业技术培训，取得锅炉司炉工操作证方可上岗。
2.正确佩戴劳动防护用品，高温作业时还得佩戴高温防护工器具。
3.熟练掌握锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源能够清晰判别。
4.懂得热水炉的工作原理。
5.锅炉及安全附件应检验合格。
6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。
7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

航车工应急处置卡

危险源辨识
1、未必须经专业培训考试合格者，私自上岗作业。
2、起吊前未对天车进行安全检查。
3、工作时穿戴的劳动保护用品不符合要求。
4、工作中脱岗、睡岗，干与本职工作无关的事情,注意力不集中。
5、未执行“手指口述”，或报口令不清晰。
6.起吊过程中，进行斜拉，倾斜，甚至超载起吊。
7、下班时未打扫机房卫生，未填写记录、台帐，未现场交接班。
防范措施及
应急措施

1、起吊作业人员必须经专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律，精力充沛，注意力集中。
3.起点作业前应对天车进行全面的安全检查。
4、操作时应严格执行“手指口述”，报口令清晰。
5、下班时打扫好机房卫生，填写好记录、台帐给接班人员交待清楚遗留问题及注意事项。
6.定期对天车进行安全技术检查，做到预检预修。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

空压机司机应急处置卡

危险源辨识
1、控制、安全保护装置失灵。
2、排气压力、温度，注油压力，油分离器压差异常。
3、地面有油污地板湿滑。
4、超温、过流、断水、断油等保护失效。
5、出现严重漏风现象。
6、安全阀、压力表失效。
防范措施

1、严格按照《机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《机电设备检修工作票制度》。
3、严格按照《空压机司机操作规程》规定操作设备。
4、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。
5、不得随意变更保护装置的整定值。
6、机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。
7、安全保护装置失灵时，禁止开机或运行。
8、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。
9、定期标效压力表，检验安全阀。
应急措施

1、空压机超温按急停按钮停机，加设防护罩。
2、空压机起火先停机、断电，用干粉灭火器灭火。
3、及时清理地面油污。
4、高温、过流保护失效时立即停机，急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜，停止设备运行。
5、发现系统泄露立即停机，系统压力释放后再处理。
6、安全阀每周开启一次，检查是否正常。
7、定期检查压力值并及时处理。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

给煤机司机应急处置卡

危险源辨识
1、转动或传动部位无防护罩。
2、带点设备触电伤人。
3、接地极不符合规定。
4、运转时有异响。
5、支座固定不牢靠。
6、出煤口堵塞。
7、上下给煤机平台时安全防护意识差。
8、设备的各种保护不灵敏或失效。
9、给煤机电动闸板不按规定执行。
10、运行设备信号联系不畅。
11、在设备运行两侧长时间停留。
防范措施

1、严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部件，给煤机所有转动部件应设备防护网，严禁在给煤机转动时拆卸轴承护罩。
2、给煤机停止运行后，应切断电源，并将启动开关打到闭锁状态。
3、在处理堵仓时应采用专用工具，严禁人员钻入仓口内捅煤，必须按照相关措施经有关部门审批后进行。
4、严禁将煤仓放空。
5、处理卡堵时必须等输送带完全停止后，按下闭锁，并系安全带，以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到皮带上。
6、在处理卡堵、蓬仓等故障时，现场必须有跟班队长或班组长统一指挥和监督，严禁单人操作。
7、严禁用水冲洗电气设备。
应急措施

1、加装护罩或遮拦等防护措施，停止运行必须闭锁开关。
2、严格按照操作规程，不擅自接触电气设备。
3、按照接地极标准进行处理。
4、发现异响立即停机并检查处理。
5、发现支座固定不牢靠时立即停机并汇报处理。
6、出煤口堵塞应立即停机并处理。
7、上下给煤机平台，必须注意安全。
8、给煤机的各种保护，必须定期检查保证完好安全可靠。
9、进入设备内部，必须严格执行操作规程。
10、给煤机运行时，必须保证信号联络畅通。
11、在运行设备两侧，严禁停留。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

绞车司机应急处置卡

危险源辨识
1、提升机房液压站压力上不去。
2、盘形闸密封圈损坏漏油。
3、信号、PLC出现故障。
4、绞车运行时滚筒有异响。
5、电机温度过高。
6、电机运转时有异响。
7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。
8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。
9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。
10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。
11、绞车闸皮磨损严重。
防范措施

1、严格按照《机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《机电设备检修工作票制度》。
3、严格按照主提升机司机安全操作规程操作设备。
4、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。
5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全，制动是否可靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝绳卡是否齐全牢固，轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理，严禁绞车带病作业。
6、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。
7、设备转动部位必须加设防护网。
8、保持消防器材齐全、完好。
9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
应急措施

1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理。
2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理。
3、发生信号或PLC故障时，应严禁开车并汇报处理。
4、绞车运行时滚筒有异响时，应立即停车，并检查汇报根据专项技术措施处理。
5、电机温度过高时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
6、电机运转时有异响时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时，应立即停车检查原因，并汇报处理。
8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固，发现问题应及时处理。
9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机
10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的固定情况，发现问题及时处理。
11、在提、放完车工作结束后，应及时将绞车开关打到零位并闭锁。
12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况，发现问题后及时处理。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

主通风机司机应急处置卡

危险源辨识
1、各转动部位异响或异常震动。
2、风机轴承无润滑油，温度较高。
3、指示仪表显示不正常，保护装置不齐全。
4、电动机超负荷运行，电流超过额定值。
5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。
6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。
防范措施

1、严格按照《机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。
2、设备检修时严格执行《机电设备检修工作票制度》，处理事故时先切断电源，用放电棒放电，挂接地线，用验电笔验电，确认无电，并且在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌方可进行检修。。
3、严格按照《通风机司机操作规程》规定操作设备。
4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
5、操作高压设备时必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。
6、处理故障过程中，必须严格执行1人操作，1人监护制度，严禁单人进行检修。
7、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，禁止不同油号混杂使用，各紧固件齐全可靠。
应急措施

1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
2、电源失压自动停机，立即汇报队部及调度室。
3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报, 调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长, 相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间内恢复主要通风机通风。
4、当主通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内启动运转。
应急电话
调度室：8000/8001 机电部：8056

胶带输送机司机应急处置卡

危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、更换胶带带时，使用角磨机断带，切割片断裂飞溅伤人。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
4、更换强力皮带时将新带拉上皮带机时挤伤人。
5、转动部位防护不到位伤人。
防范措施

1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、使用角磨机切割皮带时，角磨机必须安装护罩，放在身体侧方操作，其他工作人员要站在安全位置，避开切片可能飞溅的方向。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
4、人员撤到安全地点，再开机上带，皮带可能挤到的位置禁止有人逗留。
5、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固。
应急措施

1、转动部位没有安装防护网或行人侧沿线未安装防护网，及时安排人员安装。
2、人员跨越皮带机处，未架设人行过桥或行人过桥安装不可靠，必须在人员跨越处安装可靠的行人过桥。
3、胶带机综合保护装置未安装、安装位置不正确或不灵敏，必须保证各类保护完好，出现故障或损坏及时停机处理完好后方可开机。
4、运行中发现皮带机转载点处，挡煤板高度不够，避开转载点站在侧面，并汇报值班室安排人员进行加高处理。
5、发生突发事故或收到紧急停机信号时，皮带机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班矿领导组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：8009

刮板输送机司机应急处置卡

危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、更换或修复刮板、链条时未观察清楚附近作业环境，造成人员碰伤。
4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入。
防范措施

1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》执行。
3、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时，应相互照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。
4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固，上盖用钢板封堵。
应急措施

1、转动部位没有安装防护设施，及时安排人员安装。
2、刮板槽上盖未封闭，严禁人员登上顶部，运行中保证顶盖封闭状态，内部检修必须停电闭锁且有专人看护。
3、刮板链有断裂、过松或过紧，停电闭锁专人看护后进行处理。
4、电动插板不灵活或锈死，采取安全防护措施后进行处理会更换。
5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，刮板机司机必须立即停机，核实清楚原因，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：8009

给煤机司机应急处置卡

危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
3、煤仓内煤砸伤。
防范措施

1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、严格按照《停送电安全管理制度》执行。
3、安装时必须将煤仓放空，检修更换时必须将闸板关闭好，并在监护下进行。
应急措施

1、运行中发现手动闸板不灵敏或卡死，立刻停机闭锁汇报值班室，处理时做好安全防护技术措施，并由专人看护。
2、托辊及驱动部未防护，及时对转动部位加装防护设施。
3、运行中发现变速机及托辊运行异常，及时停机闭锁汇报值班室，有专人看护进行处理。
4、平台四周未安装防护栏或防护栏断裂变形，及时安排检修工进行修复加固处理
5、发生突发事故时，给煤机司机必须立即停机，核实清具体情况，如不能自行处理，必须立即向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人员到达现场进行处理。
6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。
7、处理电气设备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照：停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行，并认真填写检修工作票。
8、严格落实和执行电气设备检修制度，停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

破碎机司机应急处置卡
危险源辨识
1、组装及拆卸起吊过程中伤人。
2、更换额板时，起吊伤人。
3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。
4、转动部位防护不到位伤人。
防范措施

1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。
2、拉倒链时要用力均匀，不能强拉。
3、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。
4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方及时进行修复加固。
应急措施

1、破碎机发生突发性事故时，破碎机司机必须立即通知转载机司机、刮板机司机和采煤机司机，并断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、如因机械故障导致破碎机无法正常使用，专业人员在进入检修地点前严格执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
3、检修破碎机前，必须对破碎机、转载机、刮板机和采煤机断电闭锁，因电气控制设备故障导致破碎机无法使用，必须由专业人员持专用工具进行测试和维修，并严格落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作，有专人看护停电设备，排除故障。
4、使用手动更换电动机、减速器、环锤等较大设备时，必须严格落实《手动葫芦使用管理制度》和相关安全技术措施，并有队领导现场督导和指挥。
5、如因高压供电电源故障造成破碎机无法使用，事故单位必须立即告知机电队带班领导，由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理，汇报程序及操作程序严格按要求执行。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

采煤机司机应急处置卡
危险源辨识
1、 采煤机的截割滚筒无防护设施。
2、 操作采煤机时有煤块乱飞,无防护设施。
3、采煤机摇臂上下活动，无防护设施。
4、检修电气时无停电措施。
防范措施

1严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
2、严格执行停送电制度。
3、检修时要派专人负责停送电，严格执行停送电制度，停电挂牌制度，专人看管制度。
4、在检修采煤机煤壁侧零部件时，应打好贴帮柱，保证支架接顶。
5、严禁在支架与采煤机之间进行检修工作。
6、必须做到一人操作，一人监护。
7、拆装采煤机任意零部件，都必须切断电源，并断开隔离开关。
应急措施

1、采煤机发生突发性事故时，采煤机司机必须立即断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、如因机械故障导致采煤机无法正常使用，专业人员在进入检修地点前，必须执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
3、如因采煤机跟机电缆接地导致采煤机无法使用，必须对采煤机断电闭锁并严格落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作，有专人看护停电设备，专业人员持专用工具进行测试，排除接地故障。
4、更换采煤机摇臂升降缸时，必须提前进行卸压并使锁住截止阀后，再进行更换。
5、更换采煤机截齿时，必须先进行敲帮问顶，确认无片帮及大块煤掉落危险后方可进行更换。
应急电话
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液压支架工应急处置卡
危险源辨识
1、 高压胶管爆裂时无防护设施。
2、 强矿压冲击时立柱爆裂。
3、液压支架推移时无行人空间。
防范措施

1、作业人员，必须经过专业培训，考试合格后才能对液压系统进行维护和修理工作。
2、作业时必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
3、更换支架高压胶管前，必须将支架的进回液截止阀关闭，将压力卸载后，方可更换高压胶管。
4、更换相临支架进回液管路时，必须将乳化液泵停机，并指派专人监护，检修未结束，严禁开动乳化液泵，并且，严格执行停送压制度，否则严禁作业。
5、必须使用专用管接头U型卡，并确保牢固插紧，禁止使用钉子、铁丝或其他类似物件固定。
应急措施

1、液压支架发生故障时，液压支架工必须立即通知转载机司机、刮板机司机和采煤机司机立即停机，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、处理液压支架故障时，必须保证乳化液泵正常工作，并保证供液压力不小于30MPa。
3、更换高压胶管和液压千斤顶前，必须关闭检修支架的供液截止阀并卸压，闭锁控制阀组后方可进行更换工作。
4、检修液压支架前，检修人员必须提前检查作业地点上方是否有大块煤掉落的危险，确认无误后方可进行检修。
5、吊运液压千斤顶时，必须严格落实《手动葫芦使用管理制度》和《小绞车使用管理制度》等相关规定。
6、更换工作完毕后，检修人员必须检查各种销轴、卡、高压胶管连接等情况，确认无误后方可打开供液截止阀和控制阀组并试验。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

乳化液泵工应急处置卡
危险源辨识
1、高压胶管爆裂时无防护设施
2、电动机起动后链接减速器的对轮无防护设施
3、强矿压冲击时泵箱从列车上侧翻，无防护设施
防范措施

1、作业人员，必须经过专业培训，考试合格后才能对乳化液泵进行维护和修理工作。
2、作业时必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
3更换高压胶管前，必须将支架的进回液截止阀关闭，将压力卸载后，方可更换高压胶管。
4、更换进回液管路时，必须将乳化液泵停机，并指派专人监护，检修未结束，严禁开动乳化液泵，并且严格执行停送压制度，否则严禁作业。
应急措施

1、乳化液泵发生故障时，乳化液泵工必须立即通知各司机立即停机，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、处理乳化液泵故障时，必须保备用证乳化液泵正常工作，并保证供液压力不小于30MPa。
3、更换高压胶管和液压千斤顶前，必须关闭支架的供液截止阀，闭锁控制阀组后方可进行更换工作。
4、更换工作完毕后，检修人员必须检查各种销轴、卡、高压胶管连接等情况，确认无误后方可启动乳化液泵试验。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

转载机司机应急处置卡
危险源辨识
1、滚筒及旋转部位没有安装防护网
2、人员跨越皮带机的地方，没有架设人行过桥
3、皮带机起高处，没有安装防护网
4、皮带机转载点处，挡煤板高度不够
防范措施

1、严格执行停送电制度
2、必须装有急停闭锁装置
3、检修时必须有专人看护，并且闭锁后方可检修

应急措施

1、转载机发生突发性事故时，转载机司机必须立即将转载机断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报当班队领导和矿调度室，由当班队领导组织专业人员进行检修。
2、如因机械故障导致工作面后刮板机无法正常使用，专业人员在进入检修地点前，必须由瓦检员提前检测瓦斯浓度，严格执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
3、如因电气控制设备故障导致刮板机无法使用，必须对转载机断电闭锁，由专业人员持专用工具进行测试和维修，并严格落实安全技术措施和责任人，一人监护、一人操作，有专人看护停电设备。
4、使用手动葫芦吊装、更换电动机、减速器和轴组时，必须严格落实《手动葫芦使用管理制度》和相关安全技术措施，并有队领导现场督导和指挥。
5、如因高压供电电源故障造成转载机无法使用，事故单位必须立即告知机电队带班领导，由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理，汇报程序及操作程序严格按要求执行。
6、检修转载机时，必须对刮板机、采煤机断电闭锁，并有专人看护，严格执行敲帮问顶制度，确认无误后方可进行检修。
7、处理故障前，转载机司机必须与皮带机司机联系好开停机等相关事宜。
应急电话
调度室：8000/8001 区队值班室：值班室电话

掘进机司机应急处置卡
危险源辨识
1、掘进机在割煤时，铲板两边站人。
2、截割头未落地，未使用防护装置。
3、掘进机后退时，第二运输机掉落。
4、强矿压冲击时司机无安全保护装置。
防范措施

1、吊物件时，严禁使用原巷道的起吊锚杆起吊物件，并根据工作现场情况重新补打，要求必须使用双药卷，每组起吊锚杆不得少于四根。
2、抬运物件时，要听从指挥，互相配合、轻抬轻放，注意脚下情况，互相提醒，防止绊倒摔伤。
3、吊装物件时，必须做好起重钩二次防护工作。
4、严格执行手动葫芦使用安全措施。
应急措施

1、掘进机发生突发性事故时，掘进机司机必须立即将截割部落地并断电停车，查清原因，如不能自行处理，需及时汇报