1、实验室岗位管理制度 一、 班长岗位责任制 (一)贯彻执行国家和上级部门有关计量工作的法令、法规和条例,了解计量检定人员的思想和业务技术状况。 (二)负责室内工作的安排协调,各种检验技术方案制定、检验报告分析、技术审核,解决工作中的有关技术问题,严格执行技术标准、作业指导书进行检验,保证准确安全完成检验任务。 (三)按时填报材料计划,做好各项标准复查前的准备工作。 (四)负责本室职工培训、技能鉴定工作。 (五)负责对本室仪器设备、标准器管理和使用,技术资料的归档及工作进度,室内外卫生、安全情况进行监督、检查。 二、 计
2、量标准负责人岗位责任制 (一)监督检查试验人员在检验、试验过程中,是否按照相应的标准进行,组织分析并处理检测数字异常值。 (二)监督检验试验过程中使用的标准器具是否在有效期。 (三)熟悉本试验室所从事的各项检验、试验内容,掌握所用仪器、设备的性能。 三、检定人员岗位责任制 (一) 严格执行国家有关计量法规、技术规范、检定操作规程。按质按期完成检定工作,不得擅自减少检定项目和改变检定方法。 (二) 检定人员坚持检测工作的公正性、科学性和准确性,对所从事的 检定出具的数据负责。 (三)努力钻研业务技术理论,掌握检定操作技能,并持检定工作的计量检定员证。
3、 (四)认真执行周期检定制度,确保计量器具的量值准确。 (五) 严肃认真做好检定原始记录,及时完成检定证书及其它表格的填写,做到数据正确无误,字迹清晰,书写端正。 (六)做好检定装置和标准器的日常保养及周期保养,使仪器始终处于良好的工作状态。 四、核验人员岗位责任制 (一)核验人员审查检定人员是否严格执行检定规程,并检查所填写的检定原始记录是否数据、结论准确,字迹工整。 (二)各种原始记录及检定证书,核验人员在核验完毕后必须签字。 (三)各种检定证书再发给送检单位之前,必须加盖试验专用章。 五、保管员岗位责任制 (一)负责保管
4、检验试验用的所有标准计量器具及设备仪表,协助技术科主管计量的人员做好计量器具的周期检定工作。 (二)负责仪器设备的使用维护、检修、降级及报废等工作。 (三)负责新购仪器的验收、建档和索赔工作。参加仪器设备事故的分析处理工作。 (四)搞好仪器设备的档案管理,仪器设备的运行记录和维修保养记录管理。 (五)负责收发送来校验的仪表、设备。对所接收的被检表按工程名称进行分类、登记,建立台账,做好检验前后保管工作。 六、资料管理员岗位责任制 (一)严格执行档案管理制度,坚持集中统一的原则,做到分类明确,查找迅速,使用方便。 (二)建立仪器设备档案,做好检测试验仪器
5、设备说明书等资料的归档工作。 (三)遵守保密制度,做好防盗、防火、防尘、防虫工作。 (四)协助其他岗位完成有关的工作和领导交办的其他任务。 计量标准使用维护管理制度 一、对在用计量标准器及主要配套设备按其证书有效期严格执行周检制度,禁止超期使用。 按年度建立送检计划台帐与仪器送检周期表,做到对标准器具检定情况进行周期跟踪。 二、对于即将到期的计量标准器,提前一个月向技术科上报送检计划,待批准后,统一安排进行送检。 三、对于出现漏检的情况,追究标准器直接管理人员责任,并立即向技术科汇报。 四、接受领取计量标准器任务的人员,负责当场清核仪器及检定证书。 五、新取回计
6、量标准检定证书在使用前,先送技术科登记备案;新取回仪器由室主任领取并验收。 六、送检前后,有关人员自觉到业务室填写送检综合台帐。 量值溯源管理制度 一、凡标准室内的标准器,为了保证计量标准器测量结果的可靠、准确、统一,应按照传递网络,严格进行周期检定,超过检定周期的标准器一律视为失准,严禁使用。 二、新购置的标准仪表、器具要认真做好登记、验收工作,并送上级检定部门检定合格后方可使用。 三 、送检标准器具时,要根据仪器有关要求,装入专用的防震箱内装运送检,防止碰撞,以免损坏。 四、为确保在用计量器具示值准确统一,所有使用的计量标准器根据准确度等级和测量范围
7、按照周期检定计划及时送往有关的计量部门进行量值传递。 五、按照周期检定计划,标准装置中的所有计量标准器必须进行周期检定,没有按照周期检定的计量标准器,不得开展量值传递。 六、对周期检定过程中合格的计量标准器,可以继续开展量值传递工作,不合格的立即停止量值传递工作,及时报告主管领导,申请更换新的计量标准器。 七、对报废的仪器、仪表要履行报废手续,并做出明显标识,以防误用。 环境条件及设施管理制度 一、实验室配备必要的设施使其室内的环境条件必须满足检定规程要求,并做好环境监测记录。 二、实验室必须按“四防”(防火、防盗、防破坏、防灾害事故)要求,建立健全
8、实验室负责人为责任人的安全责任机制,保护实验室设施,以防人为破坏实验室环境,加强安全管理。 三、实验室内的电气设备使用必须符合安全用电规定,动力电源严禁与照明线共用,谨防因超负荷用电着火。 四、定期检查仪器设备,保持仪器设备性能良好,贵重仪器设备应设专人负责妥善管理。 五、实验室内非因工作需要不得存放易燃、易爆、剧毒等危险物品,注重防火防爆。 六、实验室门锁钥匙要落实专人管理,严防丢失、配制。严禁挪用、损坏实验室内的消防设施和器材。 七、保持室内清洁、整齐,工作结束后,关闭所有用电设备、设施,注意关好门窗,方可离人。 八、凡因保管不当、违章操作、工作失职而造成环境、设施遭到破坏者,
9、应追究主当事人责任。 计量检定规程或技术规范管理制度 一、计量检定规程或技术规范是检测工作中的重要依据,监测室室主任统一指定专人负责保管。 二、计量检定规程或技术规范必须进行登记编号,并处于 “受控”状态。 三、及时收集国内外有关最新标准、规程、规范,定期进行更新,保证计量检定规程或技术规范有效性。 四、计量检定规程或技术规范发现有遗失情况,立即报告站领导,及时采取补救措施,并根据情况追究当事人相关责任。 五、职工在查阅计量检定规程或技术规范时,不得在资料中进行涂改、批注,保持计量检定规程或技术规范的整洁。
10、 事故报告管理制度 一、凡工作中发生的事故都必须报告,并按事故大小实行分级报告制度。 二、发生事故后,事故发生单位负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。 三、发生事故后,如遇火灾事故,事故现场有关人员应当在第一时间内,拨打火警电话“119”,向消防部门报告和求援施救;如遇人员伤亡,事故现场有关人员应当拨打急救电话“120”事故现场有关人员在求援施救的同时,应当立即报告室主任;室主任应立即如实报告本单位主要领导以及技术科。单位负责人再按层级向上级有关部门报告。 四、事故发生后,事故现场有关人员应当立即
11、向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 五、事故发生后,严禁隐瞒,应如实填写事故分析报告,要写明事故的原因、经过、责任者、损失情况和补救措施,做好事故记录,存档备案。 六、设备发生损坏后,应立即组织人力检修及早恢复使用,保证标准传递顺利进行, 凡不能修复的,应及时上报申请设备更新。 七、由于违章和失职造成计量器具损坏,除要做出事故分析报告,还按计量器具价格及损坏程度对当事人进行处罚。 原始记录及证书管理制度 一、 检定岗实行2人工作制,检定记录要齐全、准确、整洁,
12、妥善保存2个检定周期。 二、数据处理要认真、准确无误,并由核验人进行审核、签字。 三、证书内容用微机统一打印,做到字迹清晰,数据准确,结论明确,签字齐全,盖有试验专用章,方可生效。 四、检定员、核验员、主管共同对检定结果承担责任。 五、对检定证书进行登记编号,内容包括仪表编号、送检单位、检定结果、检定日期和有效期。 计量标准文件集管理制度 一、计量标准技术资料由室主任统一负责保管。 二、所有计量标准文件集专人负责管理,一个标准装置的计量标准文件集必须独立编号,负责及时填写履历书、定期做重复性记录和稳定性记录等工作。 三、负责对计量标准文件集的所有
13、材料进行登记编号,所有计量标准文件集在“受控”状态。 四、收集国内外有关最新标准、规程、规范,负责对计量标准文件集定期进行查新,保证计量检定工作运行过程中,所使用的标准、规程、规范的有效性。 五、计量技术资料发现有遗失情况,应立即报告站领导,并及时采取补救措施,并根据情况追究当事人相关责任。 六、计量技术资料一般不外借,如遇特殊情况由室主任批准。 压力表校验装置操作规程 一、 压力发生器必须放在平稳的台子上操作。 二、 压力发生器的传压介质要干净且有足够的量。 三、 标准表的最大刻度不应小于被检表,一般前者比后者大一个等级为宜。
14、 四、 操作步骤: (1) 关闭阀1、阀3,打开阀2。 (2) 逆时针摇动压力发生器摇把,使旋塞退出。 (3) 关闭阀2,打开阀1、阀3,并顺时针摇动摇把,使旋塞前推。 (4) 若旋塞已旋至尽头产生的压力尚不能满足,则须按顺序重复(1)(2)项。 标准表 被测表 阀1 阀2 阀3 旋塞 压力发生器
15、 压力表标准装置量值溯源和传递框图 上 级 计 量 标 准 局技术监测中心 二等标准活塞压力计 测量范围: (0~60)MPa 不确定度: δ≤0.05% 1.5级以下压力表 比 较 法 精密压力表标准装置 测量范围:(0~60)MPa 准确度等级0.4级 比 较 法 本 单 位 计 量 标 准 工 作 计 量 器 具 电三表标准装置量值溯源和传递框图 上 级 计 量 标 准 局技术监测中心电三表标准装置 测量范围:(0~10)A,(0~600)V 不确定度:δ≤0.06% 电三表标准装置 测量范围:(0~50
16、A,(0~600)V 电压表及电流表准确度等级0.2级 功率表准确度等级0.5级 1.5级以下电流、电压、功率表 比 较 法 比 较 法 本 单 位 计 量 标 准 工 作 计 量 器 具 电能表标准装置量值溯源和传递框图 上 级 计 量 标 准 河南省计量测试研究所 电能表标准装置 测量范围:(0~15)A,(0~400)V 不确定度:δ≤0.03% 0.5级以下三相、单相交流电能表 比 较 法 三相电能表标准装置 测量范围:(0~20)A (0~380)V 准确度等级0.1 级 比 较 法 本 单
17、位 计 量 标 准 工 作 计 量 器 具 弹簧式一般压力表检定规程 一、 检定条件: 1、 弹簧管式精密压力表 2、 压力校验器 3、 稳定温度20±5℃ 4、 对测量上限不大于0.25MPa的压力表工作介质为无毒无害的稳定气体。 二、 技术要求: 1、 压力表指针与分度盘平面间的距离在1—3毫米范围内。 2、 带有止销的压力表 3、 不带止销的压力表 4、 回程误差 三、 检定项目: 1、 压力表的检定按标有数字的分度线进行检定,在测量上限耐压三分钟。 2、 压力表轻敲后其指示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的二分之一。 3、 压力表示值要做
18、上升、下降两次检定。 4、 进行示值检定时,要检查指针的平稳性。 四、 检定结果处理: 1、 经检定合格的压力表应予封印或发给合格证。 2、 经检定不合格的压力表允许降级使用,但必须更改准确度和等级标志。 绝缘靴耐压试验的操作规程 一、绝缘靴的试验项目、周期和要求见表1 表1 绝缘靴的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要 求 1 工频耐 压试验 半年 工频耐压 Kv 持续时间 min 泄漏电流 mA 25 1 ≤10 二、 试验方法 将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放人鞋内,金属片上铺满直径不大于4mm的金属球,其高度不
19、小于15mm,外接导线焊一片直径大于4mm的铜片, 并埋人金属球内。外电极为置于金属器内的浸水海棉,试验电路见下图。 以的速度使电压从零上升到所规定电压值的75%,然后以l00kV/s的速度升到规定的电压值。当电压升到表1规定的电压时,保持1min,然后记录毫安表的电流值。电流值小于10mA,则认为试验通过。 绝缘靴试验电路示意图 1一被试靴;2一金属盘;3一金属球;4一金属片 5一海绵和水;5一绝缘支架 绝缘手套耐压试验的操作规程 一、绝缘手套的试验项目、周期和要求见表2 表2 绝缘手套的试验项目、周期和要求 序号 项目 周
20、期 要 求 1 工频耐 压试验 半年 电压 等级 工频耐压 kV 持续时间 min 泄漏电流 m 高压 8 1 低压 2.5 1 二、 试验方法 在被试手套内部放人电阻率不大于100Ω•m的水,如自来水,然后浸入盛有相同水的金属盆中,使手套内外水平面呈相同高度,手套应有90mm的露出水面部分,这一部分应该擦干,试验接线如下图所示。 绝缘手套试验装置示意图 1一电极;2一试样;3一盛水金属器皿 以恒定速度升压至表10规定的电压值,保持lmin,不应发生电气击穿,测量泄漏电流,其值满足表10规定的数值,则认
21、为试验通过。 绝缘杆耐压试验的操作规程 一、绝缘杆的试验项目、周期和要求见下表3 表3 绝缘杆的试验项目、周期和要求 序号 项 目 周期 要 求 1 工频耐 压试验 1年 额定电压kV 试验长度m 工频耐压kV 1min 5min 10 0.7 45 ─ 35 0.9 95 ─ 63 1.0 175 ─ 110 1.3 220 ─ 220 2.1 440 ─ 330 3.2 ─ 380 500 4.1 ─ 580 二、 试验方法 高压试验电极布置于绝缘杆的工作部
22、分,高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度,根据表1中规定确定两电极间距离,如在绝缘杆间有金属连接头,两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度,绝缘杆间应保持一定距离,以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。 对于各个电压等级的绝缘杆,施加对应的电压。对于10~220kV电压等级的绝缘杆,加压时间lmin;对于330~500kV电压等级的绝缘杆,加压时间5min。 缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值,保持相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿,试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹,应不发热。 若试验变压器电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分成4段,分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。 全自动试油机的操作规程 1、调整试油机的放电间隙。 2、合上电源,设定试验次数、静止时间、等待时间及试验日期等参数。 3、把试油杯清洗干净,用被试绝缘油注满试油杯。 4、按下“开始”键,试油机开始工作,测试绝缘油电气强度,等到试验完毕后,试油机自动打印试验结果。 5、保存打印结果。 19






