中轧厂设备管理系统开发工作.doc

中轧厂设备管理子系统升级开发方案 一、设备信息化管理的目的设备管理子系统是以我厂的生产经营目标为依据，运用管理制度、技术和经济措施，对设备备件从申报、验收、安装、使用、维护、改造、修理直至报废整个寿命周期进行全程的信息管理，对车间班组的运作提供数据化管理工具，提高设备管理水平及综合经济效率。通过数据库技术编制程序利用计算机来处理中轧厂各项设备管理工作，建设一个设备管理现代化信息仓库，为中轧厂设备管理提供一种务求实效的信息化工具，是设备管理优质增效工作的实施方案之一。二、系统升级设计要求（一）针对中轧厂生产线特点，以设备技术资料、设备检查、设备点检、润滑管理、备件管理、能源消耗、维修计划、设备维修等方面管理规章制度为编制程序的基础。（二）根据目前中轧厂设备管理的现状，建立设备管理信息库，把设备管理的各个方面的工作纳入系统处理之中。系统通过各功能模块提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。（三）满足设备维修班组管理日常管理需要和工作任务管理。（四）系统应具备的功能：1、 数据录入和表格修改功能：能在相关报表和档案中录入相关数据，并可以依据管理的变化修改表格的相关字段。2、 查询功能：设备档案、点检标准、润滑标准、设备检查结果、检修计划、故障时间、备件库存、备件使用时间、备件消耗、润滑消耗、外委费用等数据的统计信息、报表均可进行（按部门、车间、物资供方、物资类别、日期等形式）自定义实现查询。3、 输出打印功能：能够按照用户的要求，输出、打印管理中的相关报表、专用文档、资料等，如设备检修计划、设备检查结果通报、检修任务派工单。4、 提供数据分析：将关键参数按类别提供有利于决策进行分析比较，并可生成月报表和图表等，如各车间设备故障时间、设备运行成本（备件消耗、油耗、电耗、水耗、外委费用等）报表、机电（运行）车间物资日常领用状况、备件库存状况等，具体报表格式根据贯标管理文件和有关管理要求确定。5、 审批功能：维修计划、设备检查通报等在管理流程中需审批的申请文档、报表确认等相关工作，均能够以流程方式在网上进行操作，并确保审批流程安全、有效。6、 工作任务提醒：一旦网上有相关工作要求时（如维修计划、设备检查、信息发布等），系统能够自动对用户发出声和在屏幕某处等以多种形式进行任务消息提醒。7、 信息发布功能：在门户网页上可以发布设备管理最新动态、近期设备管理要求、通知、例会纪要、设备检修计划、设备运行等情况通报，并能接受反馈信息和汇总。8、 系统具备管理功能。三、系统的功能结构 系统共分为基础信息、设备检查、运行管理、设备维修、备件管理、统计报表、班组管理七大模块。机动科（除了班组管理以外）、机电车间、运行车间适用所有模块。 系统集设备管理人员、工程技术人员、程序开发员三员为一体的程序开发者，把技术、经济、管理融为一体，全盘考虑，使系统组织结构严密，同时系统设置的多种功能，基本上满足中轧厂对设备综合管理的需要。四、系统模块功能简介（一）基础信息收录共享文件、管理制度、信息发布、系统使用规则等其他设置。（二）设备检查包括：设备三级点检（岗位点检、专职点检和精密点检）、设备维护检查、设备维护等级。功能：1、 制定五定（定点、定法、定标、定期、定人）点检标准。2、 提供日常岗位点检录入、专职点检情况录入和精密点检情况录入，所有的点检信息都必须在每台套设备的前提下录入隐患记录，未处理的隐患要有提醒。3、 可对照点检标准查询设备点检情况，以及按日期分类的点检查询。输出：中轧厂点检记录表。（三）运行管理包括：设备台账管理、特种设备管理、设备操作规程、故障时间管理、故障原因、润滑管理、耗电管理。功能：1、 查询台账、按某一规则查询设备列表、查询设备操作方法。2、 提供设备润滑标准，润滑执行记录，润滑油费用管理。到期需要保养的润滑装置和设备是计算机根据最后一次设备保养记录，查询计算设备保养周期，自动生成设备润滑保养表。3、 设备故障时间录入、故障原因选择及录入。主要记录设备故障发生的日期、故障维修方式、故障类型，并掌握设备运转状态磨损情况。便于设备管理人员根据对历次设备故障记录的分析，故障类型的统计可得出各类易损件的寿命周期，在正常条件下的磨损和使用期限，有计划地进行更换维修；对非正常的设备故障，设备管理人员就可采取相应的措施，进行改进性维修，降低故障率。4、 提供某台设备故障履历查询。5、 耗电量统计，能每天录入，可计算吨钢电耗（当天产量取数据于生产系统），可输出电耗及吨钢电耗分析表、趋势图。6、 提供每天、每周和每月设备运行分析和区域设备故障时间查询等。7、 显示设备润滑要求，没有按要求润滑的要有提醒（点击时按区域设备目标设备设备润滑位置顺序出现）。8、 提供特种设备从投入到报废的履历管理。输出：设备汇总表、电机（或某一类设备）汇总表、设备润滑保养表、每月（每周）设备运行分析。（四）设备维修包括：维修计划编制、计划审批、计划实施、维修验收、维修费用。功能：1、所有的检修任务单（临时检修、定修、年修、故障抢修等）都必须在每台套设备的前提下进行编制，属隐患处理的通过点击隐患记录则可下拉检修作业任务单的填制，编制好的任务单要有编号，同时编制任务单时要注明更换的备件，任务单编制完成后可根据每台套设备汇总打印检修计划表及任务单。2、检修任务单审批流程：编制单位机动科设备厂长。3、设备检修任务单要按本厂格式输出，每一项检修任务所需时间、所用工具应注明，安全事项要求等。4、检修过程管理：派工单调度室实施单位作业车间安全监护和验收。5、对设备的维修信息进行详细记录，尤其是特种设备的维修应有每次的维修记录。便于设备管理人员根据记录制定最佳维修方案，并指导维修人员按照设备运转部位的性能，技术要求，运转情况，而采取正确地维修方法，缩短因设备修理而停机的时间。使设备管理工作深入细致，实现维修工作量的考核数量化。6、维修费用统计。输出：检修计划申请、检修派工单、检修任务单。（五）备件管理包括：备件最低库存、备件消耗定额、备件验收结果、班组备件领用。功能：系统自动生成最低备件库存报警表、备件管理台帐等表格，把从班组备件申报，到领导审批、到货情况整个过程都记录。既完善了备件的管理制度，又加强了车间班组对成本的管理。输出：备件申报计划、备件使用寿命、备件领用。（六）统计报表包括：各种经济指标报表的查询、execle表格输出、打印。功能：1、 对照管理指标提供设备运行成本组成、修理费用、备件数量、设备故障、故障原因等分析数据，根据各车间实际情况得出设备管理统计报表。这些表上的数据都是动态的，是根据各个信息库的数据，自动产生的；当信息库的数据变化，统计表的统计结果也跟随变化。每一种报表的篇幅，是由设备管理数据量的多少及由输入统计日期，计算机自动排版决定报表的页数。2、 提供运行成本与运行稳定性的关系图，以便找到设备最佳经济运行的方法。输出：故障时间、备件消耗、外委费用、设备综合数据报表。（七）班组管理包括：任务管理、成本管理、作业时间管理、日常6S管理、交接班记录、班组建设。功能：将班组工作进行归类，汇总，实现无纸化管理，对班组实行日报、月报等措施，帮助科室、车间、班组对日常工作进行汇总、统计、管理，具体有：日常点检、维修记录等日常管理：机电车间设备点检记录表（18#台、各区域点检记录表共20个）、机电车间5S 日常检查表、车间检修计划表、计划申报表、运行车间点检记录本（行车、水处理、维修班点检记录）、运行车间交接班记录（行车、水处理）、运行车间（6S）任务管理表、机动科各类表格（工民建、报表、检修计划及委托书、点检记录、自检表）等。输出：班组成本明细、交接班记录、班组综合管理记录五、其它功能（一）设备管理文本文件收入系统中分类存放在设备管理过程中，经常需要利用wps和word等字处理软件，来编写工作报告工作计划等办公文件。每篇文章命名规则不同，文章编写多了，时间久就很难查阅利用。现在系统设置设备管理文件资料信息库实现把在字处理软件下编写的文章，复制到系统中分类保存。同时在系统中就可直接运行word字片处理软件及 Excel 电子表格软件。（二）精心处理设备管理各方面工作的相关联系设备管理工作涉及的方面很多，许多方面是紧密联系的。如台账和设备变动的联系、点检表和检修计划的联系、润滑周期和设备维修的联系等，这些方面的数据处理，都涉及几个用户数据库的处理。（三）重新规划对设备管理各方面的功能 设备管理各方面工作，各车间、各班组各有不同，特别是设备修理方面的管理。本次软件升级，克服了这些问题，重新将系统重新做规划，规范各项表格，将工作量进一步精简，避免重复劳动和提升工作质量，使设备管理系统的主动脉络清晰，也比较容易尽快掌握系统处理设备数据的线索。 六、功能模块标准格式1、模块名称：例如备件管理。2、功能介绍：描述该模块需要完成的所有功能。说明输入的内容和需要输出的内容。3、控制流程；模块内各功能之间的逻辑关系、顺序。这是编程的思路，要画出该模块的流程图。4、表格：设计该模块用到的所有表格。输入和输出的表格。