1、钢坯成本分析
一、 钢坯产量分析
Ø 由上图可以看出，1#、3#转炉每旬日均产量呈下降趋势，2#转炉每旬日均产量上下波动。
Ø 其中1#转炉的每旬日均产量下降趋势比3#转炉的更为明显；1#、3#转炉6月上旬日均产量较5月上旬分别下降了5.52%、3.23%。
Ø 2#转炉的每旬日均产量在5月中旬呈现上升趋势，较5月上旬增长了1.04%；但5月下旬却明显下降，较5月中旬下降了4.67%；6月上旬日均产量又开始上升，较5月下旬增长了2.04%。
Ø 三个转炉的产量从总体看呈明显下降趋势，2#转炉的产量波动还比较大，希望相关部门查明原因。下次将对此情况进行深入分析。
二、 钢坯材
2、料成本分析
Ø 由下图可以看出，1#、2#、3#转炉的材料单位成本均呈现波动状态。
Ø 1#、3#转炉的材料单位成本在各旬间“升—降—升”，并在6月上旬达到最高，比5月下旬的最低水平分别增长了0.51%、0.8%。
Ø 2#转炉的材料单位在5月中旬达到最高，比5月下旬的最低水平高0.91%；6月上旬比5月下旬增长了0.8%。
Ø 三个转炉的整体波动趋势是一致的，5月下旬的单位材料成本最低，6月上旬的单位材料成本最高。1）请数据统计部门核实数据不同期间的统计口径是否一致；2）请生产单位从生产角度分析产生波动的原因。
1. 1#转炉材料成本分析
Ø 1#转炉自产铁水各旬
3、的吨钢单耗在呈下降趋势，6月上旬有所上升，较5月下旬增长了1.41%。
Ø 生铁各旬的吨钢单耗上下波动，5月份各旬呈上升趋势，6月上旬却下降。
Ø 渣钢的吨钢单耗在5月份呈明显下降趋势，但在6月上旬却有所上升。
Ø 球团单位消耗成本整体上升，而硅锰合金的吨钢单耗呈下降趋势。
Ø 净白灰块的使用量各旬有所波动，总体呈上升趋势。
2. 2#转炉材料成本分析
Ø 2#转炉自产铁水各旬的吨钢单耗在5月也呈下降趋势，在6月上旬有所上升，较5月下旬增长了1.88%。
Ø 生铁的吨钢单耗呈现波动趋势。
Ø 渣钢各旬的吨钢单耗上下波动，其中5月上旬最高时数量单耗达到0.0094
4、7吨，按计划价达到9.47元/吨（计划单价为1000.00元/吨），比最低水平的5月中旬高出33.38%。
Ø 球团的吨钢单耗各旬波动较大，5月中旬比5月上旬升高了21.32%，6月上旬比5月下旬升高了5.66%；总体上呈现上升趋势。
Ø 硅锰合金的吨钢单耗呈下降趋势，净白灰块的使用量呈现总体上升趋势。
3．3#转炉材料成本分析
Ø 3#转炉自产铁水各旬的吨钢单耗在5月各旬呈下降趋势，但在6月上旬上升，较5月下旬增长了1.88%。
Ø 生铁和渣钢各旬的吨钢单耗上下波动。其中渣钢的波动较为明显，5月上旬最高时，数量单耗达到0.00947吨，按计划价达到9.47元/吨（计划单价为1
5、000.00元/吨）；而5月下旬数量单耗只有0.00710吨，按计划价为7.10元/吨（计划单价为1000.00元/吨）。
Ø 球团的吨钢单耗各旬略有波动，5月中旬上升22.65%，5月下旬下降3.16%，并且5月下旬比5月上旬有所上升。
Ø 硅锰合金单位消耗成本在5月各旬呈下降趋势，在6月上旬略有上升。
Ø 净白灰块的使用量呈现总体上升趋势。
三、 钢坯燃动力成本分析
2.14%
5.81%
Ø 从上面两个图表可以看出，三个转炉的波动趋势完全一样。燃动力消耗从总体看呈明显上升趋势。但由于燃动力消耗分配到各转炉是完全按照产量匹数据，所以从上图中无法反映出真正的各炉的消
6、耗指标。
1.51%
Ø 1#2#3#转炉吨产量的氧耗呈波动趋势，各转炉5月中旬比上旬平均上升1.51%，于5月中旬上升后下降。
Ø 相对于5月中旬，5月下旬及6月上旬各转炉氧耗减少带来的燃动力成本降低并不能抵减其电耗增加带来的燃动力成本的上升——各部门应认真研究电和氧气用量的变化及原因，使得吨钢产量燃动力消耗水平降低。
四、 技术指标分析
Ø 以上三图是1#、2#、3#转炉技术指标数据分析图，各技术指标的具体数据见附表三。
Ø 1#2#3#转炉的合格率都比较稳定，平均达99.87%，维持在比较高的水平。
Ø 3#转炉炉数比1#2#转炉的波动要大，最高时达547炉/旬，最低时只有491炉/旬，应查明其不稳定的原因。
Ø 5月份各转炉的钢铁料耗每旬平均为1101千克/吨.钢，但6月上旬均有所上升；其中1#、2#、3#转炉分别比5月平均水平上升了0.24%、0.4%、0.46%。
Ø 1#3#转炉的渣钢消耗比2#转炉的波动要大，
Ø 对于上述波动较大的指标，相关部门应该查明上述波动是否正常，并查明原因。
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