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塔石化尿素堆场灯桥工程.doc

1、 塔石化尿素堆场灯桥工程 吊 装 方 案 编 制 人: 审 核 人: 编制单位: 编制日期:2014年3月10日 目 录 一、编制说明……………………………………………… 2 二、工程概况……………………………………………… 2 三、吊装工艺流程………………………………………… 3 四、吊装前准备……………………………………………4 五、吊装机具及绳索的选择… …………………………...5 六、吊装施工技术措施… …………………………………6 七、主要人员和资源使用计划… …………………………9 八

2、质量保证措施… ………………………………………10 九、HSE管理措施… ………………………………………11 一、编制说明 1.1 适用范围 本方案仅限塔石化尿素堆场灯桥吊装工程。 1.2 编制依据 1.2.1 公司设计施工图 1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》 1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 1.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 1.2.6《起重机械安

3、全规程》GB6067-85 1.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-80 1.2.8 汽车吊性能表 二、工程概况: 本工程为二跨钢桁架结构,吊装分别为:单跨36米桁架:由于场地狭小,桁架较重,为吊装作业带来了一定难度,为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、选用两台汽车吊抬吊,根据钢桁架重量安装高度和现场吊装位置。 钢桁架安装一览表如下: 钢桁架安装一览表 序 号 名 称 外形尺寸 (m) 节数 单重 安装标高 选用吊车 高点 8 灯桥架 36m 2 7.5T 18m 75

4、75 25 三、吊装工艺流程 3.1 吊装工艺流程: 场地清理及平整 桁架拉运进场 地基处理验收 吊车就位(钢桁架吊点检查) 吊装机械及吊具检查 钢桁架试吊 钢桁架起吊就位 钢桁架找正焊接(钢桁架复检) 拆除吊装锁具 吊车退场 3.2 钢桁架吊装顺序 根据上述钢桁架一览表,计划拉运吊装作业顺序分2次: 2次拉运吊装时间根据现场实际情况而定。 四、吊装前的准备 4.1 钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 4.2 吊装前将钢桁架吊装场地硬化,满足吊装要求。 4.3 吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊

5、装指挥人员、铆工、焊工 起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 4.4对现场安装人员做好技术和安全交底,并做好记录。 4.5钢桁架吊装前核实好安装制作几何尺寸。 4.6 项目部技术人员对所有吊装作业人员进行技术交底等工作,做到参与吊装作业的人员人人了解吊装工序。 4.7找平找正用的工具及吊装工机具已全部准备好。 五、吊装机具及绳索的选择 5.1 起重机的选择 5.1.1 选择的依据: (1)安装高度、构件重量及外形尺寸; (2)施工现场条件; (3)安全性能要求; (4)工期要求; (5)施工成本要求; 根据上述依据结合现

6、场实际,故采用两台汽车起重机抬吊。 5.1.2 起重机型号的选择 (2)起重机的选择 根据现场桁架安装位置,起吊重量和起吊高度,查汽车吊起重性能表,各钢桁架选用吊车见上述一览表。 5.2 钢丝绳的选择 依据起吊重量和高度钢丝绳选用7/8″(Φ22.23㎜)钢丝绳,避免吊装作业时扭结和旋转,所有构件均采用两点绑扎。 六、吊装施工技术措施 6.1 吊车就位 吊车站在钢桁架起吊位置,每个支腿用4根300mm*250mm*1200mm的道木垫起,防止吊车支腿塌陷。 6.2 钢桁架的绑扎 钢桁架绑扎时,两根吊索要等长,吊点位置对称、准确,桁架选用4个吊点(吊点位置图如下),绑

7、扎点要对称布置,卡环要把绳索卡死,不能出现松扣现象,桁架内放置管道必须用倒链固定好,防止起吊过程管道在桁架内来回滚动,钢桁架两端底部需用溜绳控制,以便保持平衡。钢桁架吊点的布置见钢桁架示意图: 6.3 钢桁架的拉运起吊 本工程采用25T吊车进行灯桥柱的就位安装,采用2台75T吊车共同完成横梁的吊装就位,25T吊车对灯桥柱吊装就位后,经校正合格后进行横梁吊装;拉运采用40T拖车头及炮车配合拉运横梁进入吊装作业半径。进行横梁吊装就位先用2台75T吊车卸下第一个横梁至铁路中心处,吊装位置位于横梁的两端一米处。横梁底部采用钢管焊接钢丝绳限位装置,由2台75T吊车共同完成对北面横梁

8、接替吊装就位,吊装位置位于横梁的两端。南面横梁吊装直接采用2台75T吊车就位。吊车位置位于横梁的两端一米处,吊装位置采用钢管焊接钢丝绳限位装置。横梁吊装过程中采用四根风绳配合吊车起吊进行就位。 6.4 钢桁架的就位 灯桥起吊前由现场组对吊装位置到安装前临时停放的位置,用2台汽车吊进行抬吊,灯桥吊装,用2台为75t汽车吊作为主吊,25t汽车吊作为辅吊,起抬尾推进作用,给我方吊车工作半径增加距离,用2台吊车配合使用,先用2台75t汽车吊进行起吊,起吊高度都为桥底部离地面700mm-800mm左右,这时桥架重量全部负载到2台吊车上,观察吊车的运转情况,如无问题,再正式起吊。 在起吊的过程中,两

9、台汽车吊必须相互配合,吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语,以哨音和旗语为命令,严格遵守,还应密切注意钢栈桥,使其在空中平稳。服从现场起重工的统一指挥,非吊装人员不许接近现场。 现场设两名有丰富经验的起重工做为吊装的正副指挥,正指挥站在下面负责全面指挥,副指挥站在桁架柱梁上面负责指挥灯桥架的就位。 灯桥架就位时应缓慢落钩,站在桁架两边的高空作业人员应密切注意空中的灯桥架,地面上手持拴在灯桥、头、尾两端底部控制绳,控制灯桥吊装的方向及位置。快到安放位置时,安装人员核实灯桥头底座与钢架立柱是否对正。如果对正,灯桥的端部就位后并用电焊临时固定就位图见图2: 七、主要人员、资源使用计划

10、 7.1 设备机具使用计划表 序号 设备材料名称 单位 数量 备注 1 汽车吊 台 3 2 经纬仪 台 1 3 水准仪 台 1 4 钢卷尺 把 1 5 卡环 个 8 20t 6 电焊机 台 4 7 气焊工具 套 2 8 全身式安全带 套 25 7.2 劳动力使用计划表 序号 工种 单位(名) 备注 1 司索指挥 4 2 电工 4 3 电焊工 2 4 管理人员 4 5 普工 7 7.3 现场吊装组织机构 现场吊装组织机构 序号

11、 岗位 姓名 职务或工种 备注 1 总指挥 项目经理 2 调度 调度 3 技术负责 技术经理 4 安全负责 安全员 5 正指挥 起重工 6 副指挥 起重工 八、质量保证措施 本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行,达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题,符合规范要求为止。具体措施如下: 8.1施工准备阶段的质量保证措施:建立完善的质量保证体系。 8.2吊装前的技术要求:先将柱与梁上的中心线弹出来,在吊装时能保证柱与梁的中心线重合。 8.3吊装前的的质量保证措施 吊装前,质

12、量、安全经理必须在现场进行监督,发现问题及时下令停止,配合总调度的指挥工作,最终达到“分工明确,有章可依”的目的。 8.4 施工吊装阶段的质量保证措施:配置专职的质量检查员,进行质量检查和吊装工作检查验收,必须遵守设计和施工质量验收规范的要求。 8.5 项目部质量经理和安全经理要严格把关,保证吊装质量和吊装安全无事故。 8.6 质量管理机构图(见下页) 项目技术负责 项目副经理 项目经理 质量检查员 各施工作业班组 质量管理机构图 九、安全措施 9.1安

13、全管理 为确保吊装安全,桥架的吊装,成立吊装安全组织机构。 吊装总指挥——由项目经理兼任;吊装副总指挥——由起重队长兼任;安全总监——由项目主管生产副经理兼任。 9.2全面推行HSE管理体系,做到领导承诺、全员参与、重点监控。建立健全施工安全管理网络,明确现场安全第一责任人、安全监护人。 9.3消防道路要畅通,现场必须配置合格的消防器材。 9.4施工中产生的废料、垃圾等物,应放入指定地点。 9.5严格遵守厂内的各项管理规定,作业人员必须持证上岗。 9.6凡参加吊装人员,必须熟悉本方案内容,并严格执行本方案中安全,技术要求;进入现场人员要做好“三保”利用,必须佩带好安全帽,高

14、处作业(≥2m)要设置可靠的防护措施,带好安全带。 9.7严格检查吊车的安全装置,各种吊装索具是否合理、完好、符合要求,正式起吊前,要进行试吊,检查各吊装机索具的情况,待确认没有问题后方可进行正式吊装。 9.8吊装时吊装现场30m范围内应设专人警戒,非吊装施工人员严禁入内。 9.9吊装作业时防磕伤、碰伤并做好防护措施。 9.10吊装时施工人员不得在工件下、受力索具附近及其他危险地方停留,更不得随同工件或机具升降。 9.11在吊装过程中应有统一的指挥信号(旗语),做到信号传送准确,要各负其责。 9.12五级风以上,雨天、雾天不准吊装。 9.13施工前,各班组针对当天的施工内容组织召

15、开安全会议,交代施工注意事项、进行的防护措施等情况,并作好安全记录。 9.14重物起吊时,如必须长时间在空中停留,应采取可靠措施,同时,严禁重物下有人走动。 9.15各工种人员必须严格遵守其本工种的安全操作规程及安全施工规定,各工种之间要相互配合,协调有序,各工序都要设定安全监督负责人。 项目经理 项目副经理 技术负责 项目管理部 安全员 项目管理部 各施工班组 项目部安全组织机构 l 9.16应急预案 l 根据中石化公司HSE管理体系的要求,遵照相关管理制度规定,为了有效防止应急事件的发生,把发生紧急事件造成的损失、损害减少到最低限度,减少意外紧急事件对项

16、目部正常施工的影响,全面加强项目部的HSE管理工作,制定本应急预案。 l 9.16.1指定集合地点 l ——紧急集合点。 9.16.2应急事件报告(响应)程序 应急事件 当事人报告现场 HSE人员或队长 HSE人员或队长报告应急领导小组 领导小组在有必要时报告上级或政府部门 处理(响应) 处理(响应) 处理(响应) 当事人直接报告消防、医疗部门 特殊情况下 处 理 当发生应急事件时,报告(响应)程序的基本原则是:“由下至上、由内到外,上下联动、内外结合”。 一般应急事件的当事人、在场人员要逐

17、级向上汇报,特殊情况下,在向上级领导汇报的同时,要立即与消防、医疗站等部门或单位用电话取得联系,获取帮助。 发生较严重的应急事件时,应在8小时以内通过传真、电子邮件、快件等形式将事故概况报告公司总部。 9.16.3应急状态 根据中石化公司HSE管理体系的要求,遵照相关管理制度规定,为了有效防止应急事件的发生,把发生紧急事件造成的损失、损害减少到最低限度,减少意外紧急事件对项目部正常施工的影响,全面加强项目部的HSE管理工作,制定本应急预案。在以下应急状态下,应由应急总指挥(吊装总指挥)下达应急指令,启动应急预案,应急指挥具体组织实施。 (1)吊装过程中吊车突然发生机械故

18、障,应立即停止吊装作业,启动吊车的自锁系统,并第一时间向上级领导汇报;疏散人员,设警戒区,严禁无关人员进入;专业机车维修人员进行机车故障检测排除,经有关部门确认没有问题后,方可继续进行吊装作业。 (2)吊装过程中突然发生地基下陷,应立即停止吊装作业,并第一时间向上级领导汇报;吊起的设备应立即回放到地面,并采取可靠的防护措施,使桥架不至于倾斜翻倒;疏散人员,设警戒区,严禁无关人员进入;采取快捷有效的措施进行地基压实处理,或铺垫砂石用分层夯实法,或用钢板进行铺垫。 (3)吊装过程中,吊装绳扣突然断裂,第一时间向上级领导和有关部门汇报;维护现场,疏散人员,设警戒区,严禁无关人员进入;专业人员进行

19、吊车和设备的检测,待确认没有问题后方可进行再次吊装。 9.16.4应急事件分析 在以下应急状态下,应由应急总指挥(吊装总指挥)下达应急指令,启动应急预案,应急指挥具体组织实施。 (1)吊装过程中吊车突然发生机械故障,应立即停止吊装作业,启动吊车的自锁系统,并第一时间向上级领导汇报;疏散人员,设警戒区,严禁无关人员进入;专业机车维修人员进行机车故障检测排除,经有关部门确认没有问题后,方可继续进行吊装作业。 (2)吊装过程中突然发生地基下陷,应立即停止吊装作业,并第一时间向上级领导汇报;吊起的设备应立即回放到地面,并采取可靠的防护措施,使桥架不至于倾斜翻倒;疏散人员,设警戒区,严禁无关人员

20、进入;采取快捷有效的措施进行地基压实处理,或铺垫砂石用分层夯实法,或用钢板进行铺垫。 (3)吊装过程中,吊装绳扣突然断裂,第一时间向上级领导和有关部门汇报;维护现场,疏散人员,设警戒区,严禁无关人员进入;专业人员进行吊车和设备的检测,待确认没有问题后方可进行再次吊装。 75T吊车性能参数 臂长 回转半径(米) 12 18 24 30 36 40 3 75 3.5 75 45 4 70 45 4.5 60 45 35 5 53 45 35 5.5 48 40 32 6 43.5 37 30 27 7 36 32 26 23.5 22 8 30 28 23 20.5 19 10 9 25 25 20.5 18 17 10 10 21 21 18.5 16 15 10 11 15.7 15 13 12 10

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