1、桥梁盖梁分项工程技术交底书
工程名称
K113+495.953青龙涧河大桥盖梁分项
组织单位
中交二公局萌兴工程有限公司
交底日期
主持人
交底地点
TJ-15标项目经理部会议室
交底人
接底人
各专业监理工程师、经理部技术人员、及 各工区长
地层描述：
根据地质勘测报告，连霍洛三(豫陕界) 段改建工程TJ-15标段，地质条件属于Ⅱ级湿陷性黄土路段。
工艺说明：
1、施工放样:准确放样盖梁轴线位置，测定盖梁底高程。放样完毕后，办理驻地工程师复核、签认手续。
2、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验室配合比、
2、施工配合比，满足盖梁混凝土的要求。
3、施工前完成场地平整，清除杂物，地基已处理并满足施工要求，吊车就位处平整夯实。临时电力、水的供应已具备。
4、柱顶凿毛，模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等并立模。完成中心定位复测和高程测量，办完监理工程师验收手续。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。
生产准备：
1、 供水：在现场设临时水池，由水管送水；
2、 供电：从料场到施工现场架设专用施工用电线路，解决施工临时用电。
物资准备：
施工所需的各项原材料及设备，如水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架、小型机具、振动棒等已进场，均能满足施
3、工要求。
技术措施：
1.在立柱合适的高度安置钢抱箍，上架2根40b型工字钢，工字钢上平铺底模。底模需平整，安装时以测量放线高程为准。
2．加工时盖梁焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不大于总接头的50%。
3.钢筋骨架在拼装台焊拼、其他钢筋加工成半成品后，吊到已支好的底模上进行绑扎，绑扎过程中，按设计要求控制好钢筋间距。
4.钢筋绑扎成型后进行波纹管安放定位，放置垫块，以保证钢筋保护层厚度。
5．钢筋骨架就位后，吊运拼装侧模，在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘5mm双面胶条，采用对销拉杆使模板就位。拉杆应有足够的强度和较小的变形。
6.钢模板内面
4、涂脱模剂时不要污染钢筋。模板涂好脱模剂后要及时安装，否则要用塑料布覆盖，防止粘上灰尘和杂物。
7.吊装模板时避免模板与钢筋骨架碰撞而发生变形。以免整体位置变化，否则需重新让测量组定位调整。
8.混凝土浇筑前，应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净。
9.混凝土应连续浇筑。为保证混凝土有足够和易性，混凝土坍落度满足规范要求，混凝土应分层浇筑，每层宜控制在250～300mm。混凝土振捣，采用插入式振动器分层振实，振点间距宜控制在150～250㎜之间，距模板150mm处认真振捣。振捣时“快插慢拔”至混凝土面不再下沉、不再溢出气泡、表面充分泛浆为准。
10.振捣时，
5、尤其注意挡块部位和钢筋密集处的振捣。
11.混凝土浇筑完成后，盖梁顶面按控制高程准确抹平，盖梁顶面应做二次压平收光处理，整个浇筑完成后迅速覆盖、养生。
12.混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。
13.覆盖土工布时，操作人员要在铺好的脚手架上进行，尽量避免踏上脚印。
14．在盖梁混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到一定强度，拆除盖梁侧模板。
15.拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤
16.拆除时，避免表面及棱角因拆除模板而受损。
施工进度和工期：
满足施工组织设计关于施工总进度计划和工期的要求。满足月计划、周计划要求。
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