材料试验要求与说明.doc

关于下发材料试验有关要求及说明的通知
NO：39号

监理处并转发各施工单位：
为便于试验检测工作查找有关资料方便快捷，常吉高速公路中心试验室摘录了常用的原材料性能、抽检频率及工程验收等相关资料，现下发给你们。在使用当中，如发现有问题请随时与0736-7375837联系，以便修改完善。

常吉公司中心试验室
二00五年七月十四日

常吉高速公路项目
材料试验有关要求及说明
湘高速常吉试字[2005]2号

一、钢材试验有关规定
1、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60T为一批）内任选三根，各截取一组试样，每组3根，一根作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一根用于冷弯试验；一根用于可焊性试验。如果有一根试验不合格，必须另取两根再做试验；如果两根有一根试验仍不符合要求，则该批钢筋应拒收或经工程师审查决定降低级别并不得用于承重的结构。
2、圆钢拉伸取40cm，螺纹钢Φ12～Φ25拉伸取50cm，大于Φ25取60cm。
3、钢筋的主要机械性能如表一。
表一（GB/T 228-2002，GB 1013-91，GB/T 1499-98）
钢筋类别及型号
光圆钢筋
I级
带肋钢筋
HRB 335
带肋钢筋
HRB 400
直径mm
8～20
6～25
28～50

6～25
28～50
最小屈服强度MPa
235
335
400
最小抗拉强度MPa
370
490
570
延伸率δ5(%)
25
16
14
180o冷弯弯芯内径
d
3d
4d
4d
5d
注:d为钢筋公称直径

Q235光圆钢筋
公称直径d(mm)
公称截面积(mm2)
标距(mm)
公称质量(g)
弯心直径(mm)1d
备注
8
50.27
100
0.395
8
1d180o
10
78.54
100
0.617
10
12
113.1
100
0.888
12
14
153.9
100
1.21
14
16
201.1
100
1.58
16
18
254.5
100
2.0
18
20
314.2
100
2.47
20
屈服强度>235MPa,拉伸强度>370 MPa,延伸率25%
注:盘条Φ6～Φ10,屈服强度>235MPa,拉伸强度410 MPa,延伸率23%,标距100mm,冷弯0.5d180o。

HRB 335带肋钢筋
公称直径d
公称截面积
标距mm
公称质量
弯心直径mm
备注
6
28.3
100
0.222
18
3d180o
8
50.3
100
0.395
24
10
78.5
100
0.617
30
12
113.1
100
0.888
36
14
153.9
100
1.21
42
16
201.1
100
1.58
48
18
254.5
100
2.0
54
20
314.2
100
2.47
60
22
380.1
110
2.98
66
25
490.9
125
3.85
75
28
615.8
140
4.83
112
4d180o
32
804.2
160
6.31
128
36
1018
180
7.99
144
40
1257
200
9.87
200
屈服强度>335MPa,抗拉强度>490 MPa,延伸率>16%
注:①精扎螺纹钢JL785，屈服强度>785MPa,抗拉强度>980 MPa,伸长率>7%，冷弯7d90o；
精扎螺纹钢JL930，屈服强度>930MPa,抗拉强度>1080MPa,伸长率>6%，冷弯7d90o；
精扎螺纹钢JL540，屈服强度>540MPa,抗拉强度>835 MPa,伸长率>10%，冷弯6d90o；
②上述规格精扎螺纹钢90o冷弯不合格，不作为交货条件。
4、电弧焊的焊缝规格（招标文件P400-15）
项目
I级钢筋
HRB335,HRB400牌号钢筋
帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度(L)
帮条焊接4缝(双面焊)
≥4d
≥5d
帮条焊接2缝(单面焊)
≥8d
≥10d
搭接焊接2缝(双面焊)
≥4d
≥5d
搭接焊接1缝(单面焊)
≥8d
≥10d
帮条钢筋总面积
＞A
焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
焊缝宽度
≥0.8d
焊缝深度
≥0.3d
注:①“A”为被焊的钢筋的面积；
②“d”为被焊的钢筋直径。
5、受拉钢筋绑扎的搭接长度（招标文件P400-16）
钢筋类型及牌号
砼强度等级
C20
C25
高于C25
光圆钢筋
I级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB 335
45d
40d
35d
HRB 400
55d
50d
45d
注：①当带肋钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；
②在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30mm，受压钢筋的搭接长度不应小于20mm；
③当砼强度等级低于C20时，I级，HRB 335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，HRB 400钢筋不宜采用；
④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，抗震等级为七级及其以上烈度应增加5d；
⑤两根不同直径的钢筋搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
6、闪光对焊接弯曲试验指标（招标文件P400-23）
钢筋类型及牌号
弯心直径
弯曲角（o）
光圆钢筋
I级
2d
90
带肋钢筋
HRB 335
4d
90
HRB 400
5d
90
注：①d为钢筋直径（mm）；
②直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。
7、闪光对焊焊接接头应符合下列要求：
①焊接接头处弯折，不得大于4o。
②两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d（d为钢筋直径）且不大于2mm。如一个焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋焊接接头均应全部进行检查，不合格者剔出，不合格焊接接头切除重焊后，再次提交并验收。
③每批三根试件进行拉力试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表一中的有关规定。
④至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
当有一个试件的抗拉强度小于表一规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验，复验结果当中仍有一个试件抗拉强度小于规定值，或三个试件断于焊缝或热影响区，且呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。
⑤闪光对焊以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内不足300个者，亦按一批计（电弧焊接同此）。
8、钢筋机械连接接头
对于大于30米的墩柱钢筋接头必须采用机械连接接头，凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
①工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检测报告。
②钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，并符合下列要求：
a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
c、3根接头试件的抗拉强度均应符合表六的规定，对于I级接头，试件抗拉强度应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于II级接头，应大于0.90倍；
d、现场应进行外观质量检查和单向拉伸试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批量；
e、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强度试验，按设计要求的强度等级进行评定。如有一个试件的强度不符合要求时，应再取6个试件复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批次为不合格；
f、如现场检验连续10个验收批抽样抗拉强度试验一次合格率达100%时，则验收批接头数量可以扩大1倍（即不大于1000个接头为一批）。
接头抗拉强度（JTJ 041-2000）
接头等级
I级
Ⅱ级
Ш级
抗拉强度
fomst≥fost或≥1.10fuk
fomst≥fuk
fomst≥1.35fyk
注: fomst—接头试件实际抗拉强度；
fost—接头试件中钢筋抗拉强度实测值；
fuk—钢筋抗拉强度标准值；
fyk—钢筋屈服强度标准值。
注：现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
结构砼工程

二：结构砼工程有关规定
1、细集料分类 表一
分类法
名称
说明
按来源分
机制砂
陶砂
天然砂
海砂，河砂，山砂
按细度
模数分
粗砂
细度模数为Mx3.7—3.1,平均粒径70.5mm,d>0.5mm
中砂
Mx为3.0—2.3,平均粒径0.5—0.35mm,d=0.5—0.35mm
细砂
Mx为2.2—1.6,平均粒径0.35—0.25mm,d=0.35—0.25mm
特细砂
Mx为1.5—0.7,平均粒径小于0.25mm

2、砂颗粒级配(JTJ 52—92)（招标文件P400-49） 表二
级配区
筛孔尺寸（mm）
10
5※
2.5
1.25
0.63※
0.315
0.16※
累计筛余百分率(%)
Ⅰ区
0

10—0
35—5
63—35
85—71
95—80
100—90
Ⅱ区
0
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
Ⅲ区
0
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
注：①砼中细集料的级配范围应符合附件二表二中的任何一区；
②表中除带有※号筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其总量不得大于5%；
③Ⅰ区砂宜提高砂率以配低流动性砼，Ⅱ区砂宜优先选用以配不同等级砼，Ⅲ区砂宜适当降低砂率以保证砼强度；
④对于高强泵送砼用砂宜选用中砂、细度模数为2.9—2.6,2.5mm筛孔的累计筛余量不得大于15%,0.315mm筛孔的累计筛余量宜在85%—92%范围内。

3、细集料中杂质的最大含量（招标文件P400-50） 表三
砼级别
≥C30
＜C30
含泥量（%）
≤3
≤5
其中泥块含量（%）
≤1
≤2
硫化物及硫酸盐折算为SO3（%）
＜1
＜1
有机物含量
（用比色法试验）
颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验加以复核
云母含量（%）
＜2
＜2
轻物质含量（%）
＜1
＜1
注：①对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂，总含泥量应不大于3%，其中泥块含量应不大于1%，云母含量不应超过1%；
②对有机质含量进行复核时，用原状砂配制的水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有机质的砂所配制的水泥砂浆的95%时为合格；
③杂质含量均按质量计。

三、水泥砼结构物粗集料有关要求
1、水泥砼用碎石和砾石级配要求（招标文件P400-51） 表一
级配类型
公称粒级（mm）
累计筛余百分率（质量%）
筛孔（圆孔）尺寸
2.5
5
10
16
20
25
31.5
40
50
63
80
100
连续级配
5-10
95-100
80-100
0-15
0

5-16
95-100
90-100
30-60
0-10
0

5-20
95-100
90-100
40-70

0-10
0

5-25
95-100
90-100

30-70

0-5
0

5-31.5
95-100
90-100
70-90

15-45

0-5
0

5-40

95-100
75-90

30-60

0-5
0

单级配
10-20

95-100
85-100

0-15
0

16-31.5

95-100

85-100

0-10
0

20-40

95-100

80-100

0-10
0

31.5-63

95-100

75-100
45-75

0-10
0

40-80

95-100

70-100

30-60
0-10
0

2、碎石和卵石中的有害物质含量（招标文件P400-51） 表二
项目
品质指标
硫化物及硫酸盐折算为SO3(按质量计)不大于)
1
卵石中有机物(用比色法试验)
颜色不应深于标准色,如深于标准色则应配制成砼进行强度试验,抗压强度不低于95%

3、粗集料的技术要求（招标文件P400-51） 表三
指标
砼强度等级
C55-C40
≥C30
≤C35
＜C30
石料压碎指标值不大于,%
12
—
16
—
针片状颗粒含量不大于,%
—
15
—
25
含泥量(按质量计)不大于,%
—
1.0
—
2.0
泥块含量(按质量计)不大于,%
—
0.5
—
0.7
小于2.5mm颗粒含量不大于,%
5
5
5
5
注:①C40及以上的砼,应采用碎石。
②砼强度在C10及以下时,针片状颗粒含量可放宽到40%。

4、砼试配强度≥设计强度+1.645×σ(标准差σ值MPa) （JTJ 041-2000）P329
表四
强度等级(MPa)
低于C20
C20-C30
C35以上
标准差σ(MPa)
4
5
6

四、水泥砼面板粗细集料有关要求
1、碎石、碎卵石或卵石技术指标（招标文件P300-20） 表一
项目
技术要求
Ⅱ级
Ⅲ级
碎石压碎指标（%）
＜15
＜20①
卵石压碎指标（%）
＜14
＜16
坚固性（按质量损失计%）
＜8
＜12
针片状颗粒含量（按质量计%）
＜15
＜20②
含泥量（按质量计%）
＜1.0
＜1.5
泥块含量(按质量计%)
＜0.2
＜0.5
有机物含量(比色法)
合格
合格
硫化物及硫酸(按SO3质量计%)
＜1.0
＜1.0
岩石抗压强度
火成岩不应小于100MPa,变质岩不应小于80MPa,水成岩不应小于60MPa
表观密度(Kg/m3)
＞2500
松散堆积密度(Kg/m3)
＞1350
空隙率(%)
＜47
碱集料反应
经碱集料反应试验后,试件无裂纹、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%
注:①Ⅲ级碎石的压碎指标,用作路面时,应<20%,用作下面层或基层时,可<25%；
②Ⅲ级针片状含量，用作路面时，应<20%,用作下面层或基层时,可<25%。

2、粗集料级配范围（招标文件P300-20） 表二
通过下列筛孔(mm)重量百分比(%)
40
30
25
20
15
10
5
95-100
55-69
39-54
25-40
14-27
5-15
0-5
注:路面砼粗集料不得使用不分级的统料,应按公称最大粒径的不同采用2-4料级配进行掺配,符合合成级配要求.

3、水泥混凝土面板
①细集料技术标准（招标文件P300-21） 表一
项目
技术要求
Ⅱ级
Ⅲ级
机制砂单粒级最大压碎指标（%）
<25
<30
氯化物(氯离子质量计%)
<0.02
<0.06
坚固性(按质量损失计%)
<8
<10
云母(按质量计%)
<2.0
<2.0
天然砂、机制砂含泥量（按质量计%）
<2.0
<3.0
天然砂、机制砂泥块含量（按质量计%）
<1.0
<2.0
机制砂MB值<14或石粉含量(按质量计%)
<5.0
<7.0
机制砂MB值≥1.4或石粉含量(按质量计%)
<3.0
<5.0
有机物含量(比色法)
合格
合格
硫化物及硫酸盐(按SO3质量计%)
<0.5
<0.5
轻物质(按质量计%)
<1.0
<1.0
机制砂母岩抗压强度
火成岩不应小于100MPa,变质岩不应小于80MPa,水成岩不应小于60MPa
表观密度(Kg/m3)
>2500

松散堆积密度(Kg/m3)
>1350

空隙率(%)
<47

碱集料反应
经碱集料反应试验后,由砂配制试件无裂纹、酥裂,胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.1%
注:亚甲蓝试验MB试验方法见《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）附录B。

②细集料级配范围（招标文件P300-21） 表二
砂分级
方孔筛尺寸
0.15
0.30
0.60
1.18
2.36
4.75
累计筛余(以质量计%)
粗砂
90-100
80-95
71-85
35-65
5-35
0-10
中砂
90-100
70-92
41-70
10-50
0-25
0-10
细砂
90-100
55-85
16-40
0-25
0-15
0-10

五、水泥稳定粒料及级配碎(砾)石底基层、基层有关规定
1、适宜用水泥稳定的集料颗粒组成范围（招标文件P300-4） 表一
结构层
通过下列方孔筛（mm）的重量百分率（%）
液限(%)
塑性指数
37.5
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
底基层
100
90-100

67-90
45-68
29-50
18-38
8-22
0-7①
＜28
＜9
基层

100
90-100
72-89
47-67
29-49
17-35
8-22
0-7①
＜28
＜9
注:集料中0.6mm以下细土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%；细土无塑性指数时,小于0.075mm颗粒含量不应超过7%。

2、级配碎石基层的颗粒组成范围（招标文件P300-10） 表二
结构层
通过下列方孔筛（mm）重量百分率（%）
液限(%)
塑性指数
37.5
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
高速公路

100
85-100
52-74
29-54
17-37
8-20
0-7
＜28
小于6或9
其它公路
100
90-100
7388
46-69
29-54
17-37
8-20
0-7
＜28
小于6或9

3、未筛分碎石底基层的颗粒组成范围（招标文件P300-10） 表三
结构层
通过下列方孔筛（mm）重量百分率（%）
液限(%)
塑性指数
53
37.5
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
高速公路

100
83-100
54-84
29-59
17-45
11-35
6-21
0-10
<28
小于6或9
其它公路
100
85-100
69-88
40-65
19-43
10-30
8-25
6-18
0-10
<28
小于6或9

4、级配砾石基层的颗粒组成范围（招标文件P300-11） 表四
通过下列方孔筛(mm)的重量百分率(%)
液限(%)
塑性指数
53
37.5
31.5
19.0
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
100
90-100
81-94
63-81
45-66
27-51
16-35
8-20
0-7
<28
小于6或9

100
90-100
73-88
49-69
29-54
17-37
8-20
0-7
<28
小于6或9

100
85-100
52-74
29-54
17-37
8-20
0-7
<28
小于6或9

5、砂砾底基层的集料级配范围（招标文件P300-11） 表五
通过下列方孔筛(mm) 重量百分率(%)
液限(%)
塑性指数
53
37.5
9.5
4.75
0.6
0.075
100
80-100
40-100
25-85
8-45
0-5
<28
<9
6、有关实测项目
A 水泥稳定粒料基层、底基层实测项目（招标文件P300-7）
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法
基层
底基层
高速、一级公路
其它公路
高速、一级公路
其它公路
1
压实度%
98
97
97
95
按JTJ 071-98附录B检查，每200米每车道2处
2
平整度mm
8
12
12
15
3m直尺；每200m测2处×10尺
3
纵断高程mm
+5，-10
+5，-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：每200m测4断面
4
宽度mm
不小于设计值
尺量：每200m测4处
5
厚度mm
-8
-10
-10
-12
按JTJ 071-98附录H检查，每200米每车道1处
6
横坡%
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200米测4断面
7
强度MPa
符合设计要求
按JTJ 071-98附录G检查
8
整体性
（基层检查）
令期7-10天应能取出完整钻件

令期7-10天应能取出完整钻件

每车道500m或每作业可取样一次

B 水泥稳定土基层、底基层实测项目（招标文件P300-7）
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法
基层
底基层
高速、一级公路
其它公路
高速、一级公路
其它公路
1
压实度%
—
93
95
93
按JTJ 071-98附录B检查，每200米每车道2处
2
平整度mm
—
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
3
纵断高程mm
—
+5，-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：每200m测4断面
4
宽度mm
不小于设计值
尺量：每200m测4处
5
厚度mm
—
-10
-10
-12
按JTJ 071-98附录H检查，每200米每车道1处
6
横坡%
—
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200米测4断面
7
强度MPa
符合设计要求
按JTJ 071-98附录G检查

C 级配碎（砾）石底基层、基层检查项目（招标文件P300-13）
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法
基层
底基层
高速公路
二级以下公路
高速公路
二级以下公路
1
压实度%
98
98
97
96
按JTJ 071-98附录B检查，每200米每车道2处
2
平整度mm
8
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
3
纵断高程mm
+5，-10
+5，-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：每200m测4断面
4
宽度mm
不小于设计值
尺量：每200m测4处
5
厚度mm
-8
-10
-10
-12
按JTJ 071-98附录H检查，每200米每车道1点
6
横坡%
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：每200米测4断面
六、常用水泥强度等级及抗压强度（JTJ 041-2000）P324
表一
品种
强度等级
抗压强度(MPa)
3d
28d
硅酸盐水泥(GB175-1999)
42.5
17.0
42.5
42.5R
22.0
42.5
52.5
23.0
52.5
硅酸盐水泥(GB175-1999)
52.5R
27.0
52.5
62.5
28.0
62.5
62.5R
32.0
625
普通水泥(GB175-1999)
32.5
11.0
32.5
32.5R
16.0
32.5
42.5
16.0
42.5
42.5R
16.0
42.5
52.5
22.0
52.5
52.5R
26.0
52.5
矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）
32.5
10.0
32.5
32.5R
15.0
32.5
42.5
15.0
42.5
42.5R
19.0
42.5
52.5R
23.0
52.5

2、常用水泥的选用参考表（JTJ 041-2000） 表二
项次
砼结构环境条件或
特殊要求
优先使用
可以使用
不得使用
1
地面以上不接触水流的普通环境中
硅酸盐水泥、普通水泥
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥

2
干燥环境
硅酸盐水泥、普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥、粉煤灰水泥
3
受水流冲刷或冰冻
硅酸盐水泥、普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥、粉煤灰水泥
4
处于河床最低冲刷线以下
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
硅酸盐水泥、 普通水泥
钻孔灌注桩慎用矿渣水泥
5
严寒地区露天或寒冷地区水位升降范围内
硅酸盐水泥、普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥、粉煤灰水泥
6
严寒地区水位升降范围内
硅酸盐水泥、普通水泥

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
7
厚大体积结构物施工时要求水化热低
矿渣水泥、粉煤灰水泥
普通水泥、
火山灰水泥
硅酸盐水泥
8
要求快速脱模
硅酸盐水泥、快硬水泥
普通水泥

9
低温环境施工要求早强
硅酸盐水泥、快硬水泥
普通水泥

10
蒸汽养护
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
硅酸盐水泥、
普通水泥

11
要求抗渗
普通硅酸盐水泥
火山灰水泥、
粉煤灰水泥
不宜使用
矿渣水泥
12
要求耐磨
硅酸盐水泥、普通水泥
矿渣水泥、快硬水泥
火山灰水泥、粉煤灰水泥

七、水泥砼路面原材料的检测项目和频率（招标文件P300-26）
材料
检查项目
检查频率
水泥
抗折强度、抗压强度、安定性；
凝结时间、标准稠度需水量、细度
机铺1500T，小型机具500T一批；
机铺3000T，小型机具500T一批，
f-cao、Mgo、SO3含量，铝酸三钙，铁铝酸四钙、干缩率、耐磨性、碱度、混合材料种类及数量
每标段不少于三次，进场前必测
温度、水化热；
需水量比、SO3含量
冬夏季施工随时检测；
每标段不少于三次，进场前必测
粗集料
针片状、级配、超径颗粒含量
机铺5000m3小型机具1500m3一批
表观密度，堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量
机铺2000m3，小型机具1000m3一批
坚固性、岩石抗压强度、压碎指标
每种粗集料每标段不少于2次
碱集料反应
怀疑有碱活性集料进场前测
含水量
降雨或湿度变化随时测
砂
细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、级配
机铺4000m3，小型机具1500m3一批，
含泥量、泥块、石粉含量
机铺2000m3，小型机具500m3一批
坚固性
每种砂每标段不少于三次
云母含量、轻物质与有机物含量
目测有云母或杂质时测
含盐量（硫酸盐、氯盐）
必要时测，淡化海砂每标段2次
含水量
降雨或湿度变化随时测
外加剂
减水剂减水率，液体外加剂含固量和比重，粉状外加剂的不溶物含量
机铺5T，小型机具3T为一批
引气剂引气量、气泡细密程度
和稳定性、
机铺3T，小型机具1T一批；
杂质、质量及其偏差
机铺50T，小型机具30T一批
养生剂
有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐热性、膜水溶性；
开工前或有变化时，每标段三次；
含固量、成膜时间
试验路段测，施工每5T测一次
水
PH值、含盐量、硫酸根及杂质含量
开工前和水源有变化时
注：①开工前，所有原材料项目均应检验，当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时必检；
②机铺指滑膜、轨道、三辊轴机组及碾压砼摊铺，数量不足一批，按一批检验。

22

八、有关抽检项目与频率
材料进场后的检验内容、频率、标准及要求
材料名称
内容
检验标准
承包人检验频率
监理处检验频率
要求值
水泥
胶砂强度；安定性；凝结时间；细度；必要时做组成材料分析试验
GB 175-1999
GB 175-1999
GB 1344-1999
同厂家、同品牌、同编号、同生产日期袋装每100T为一批（不足100T按一批对待）验收，散装不超过300T为一批验收，每批至少取样一组
按承包人抽检频率的20%进行抽检，对材料有怀疑或材料发生变化时应随时抽样

满足规范要求
钢筋
屈服强度；冷弯试验；延伸率；极限强度；接头拉力试验
GB/T 228-2002
GB 1013-91
GB/T 1499-98
同品种、同等级、同一截面
尺寸、同炉号、同生产厂家
每60T为一批(不足60T按一批对待)验收，每批至少取样一组
满足规范要求
粗集料
筛分；视比重；堆积密度；含泥量，泥块含量；针片状；强度（压碎值）试验等
GB/T 14685-2001
同料源、同开采单位、同级配每500m3为一批验收（不足500m3按一批对待）每批至少取样一次
符合规范要求，C30以上砼含泥量≤1%，C30以下砼含泥量≤2%，C30以上砼泥块含量≤0.5%,C30以下砼泥块含量≤0.7C30以上砼针片状含量≤15%,C30以下砼针片状含量≤25%
细集料
筛分；视比重；堆积密度；含泥量等
GB/T 14684-2001
同料源、同开采单位、同级配每200m3为一批验收（不足200m3按一批对待）每批至少取样一次
符合规范中、粗砂要求，C30以上砼含泥量≤3%，C30以下砼含泥量≤5%，C30以上砼泥块含量≤1%,C30以下砼泥块含量≤2%,云母含量≤1%，坚固性≤8%，三氧化硫＜1%
钢绞线
力学试验包括整根钢绞线的破段负荷，屈服负荷，伸长率；外观质量检查：钢丝不得有折断、横裂和相互交叉，不得有任何形式的电焊接头，不得带有润滑剂、油渍等，不得有锈蚀肉眼可见的麻坑
GB/T 5224-1995
同一钢号、同一规格、同一生产厂家、同一生产工艺每60T为一批（不足60T按一批对待）验收，取三根做力学试验，每批任选三盘进行外观质量检查
与承包人共同送检
送有资质单位试验
高强钢丝
力学试验包括屈服强度、抗拉强度、延伸率；外观质量检查包括：不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，表面颜色正常一致；不得有锈蚀、肉眼可见的麻坑
GB 5233-85
同一钢号、同一规格、同一生产厂家、同一生产工艺每60T为一批，（不足60T按一批对待）验收，取3根做力学试验，任选三盘做外观质量检查
与承包人共同送检
送有资质单位试验

锚具

锚固性能，自锚性能，静载锚固性能，硬度试验

GB/T 14370
同种材料，同一生产工艺，锚具、夹具应以不超过1000套组为一验收批，连接器以不超过500套组为一验收批，锚具每批抽10%且不少于10套检查外观和尺寸，对每批锚具抽5%且不少于5套进行硬度检测，对多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽5片，每个零件测三点，如一个不合格，取双倍重做，如仍有一个不合格则逐个检查
与承包人共同送检
送有资质单位试验
千斤顶
确定张拉力与压力表之间的关系曲线，千斤顶与压力表应配套校验

应在进场时进行检查和校验，使用超过六个月或200次以上或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验

送有授权的法定机构校验

材料名称
检验项目
检验标准
承包人抽检频率
监理处抽检频率
支座
极限抗压强度(MPa),抗压弹性模量(MPa),抗剪弹性模量(MPa),抗剪粘结性能,摩擦系数
　JT/T4-2004
出厂检验同批次抽检一种规格
与承包人共同取样、送检
锚具
锚具硬度、静载锚固性能、疲劳、周期性能试验
GB/T 14370-2000
出厂检验同批次抽检5%
钢绞线
非比例延伸力(KN),最大力(KN),实测抗拉强度(MPa),最大力总伸力率(%),弹性模量(GPa)
GB/T 5224-2003
每60T抽检一次
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
规格尺寸、环刚度、表观密度、扁平试验、落锤冲击试验、二氯甲烷浸渍
GB/T 16800-1997
同一规格管材为一批,每批数量不超过50T
混凝土用钢纤维
弯曲试验,直径,长度,长径比,抗拉强度
YB/T 151-1999
每批重量不大于5T
钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋
化学成分、力学性能、弯曲性能、尺寸、外观、重量偏差
GB 1499-1998
每批重量不大于60T
钢筋混凝土用 热轧光圆钢筋
化学成分、拉伸、冷弯、尺寸、表面、重量偏差
GB 13013-91
每批重量不大于60T
高分子防水材料(片材)
规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性
GB 18173.1-2000
以同品种,同规格的5000m2片材(如日产量超过8000m2则以8000m2)为一批,随机抽3卷进行规格尺寸和外观质量检验,在上述检验合格样品中随机抽取足够样品进行物理性能检验，不足5000m2的按每批次送检
止水带
硬度,拉伸强度,扯断伸长率,撕裂强度,
GB 18173.2-2000
以每月同标记的止水带产量为一批，逐一进行规格尺寸和外观质量检验，并在检验合格的样品中随机抽取足够试样进行物理性能检验
与承包人共同取样、送检
遇水膨胀橡胶