作业测定与操作分析.ppt

时间研究与操作分析工作研究工作研究方法研究方法研究程序分析程序分析对整个制造程序或工序的分析对整个制造程序或工序的分析产品或材料的流程产品或材料的流程布置与线路分析布置与线路分析操作分析操作分析人机操作分析（闲余能量分析）人机操作分析（闲余能量分析）联合作业分析联合作业分析双手操作分析双手操作分析动作分析动作分析动作要素分析动作要素分析动作经济原则动作经济原则时间研究时间研究秒表测时法秒表测时法速度评比速度评比宽放时间宽放时间工作抽样工作抽样预定时间标准预定时间标准模特排时法模特排时法方法时间衡量方法时间衡量工作因素工作因素作业测定作业测定标准资料法标准资料法方法研究第一阶次 动作第二阶次 单元第三阶次 作业第四阶次 制程秒表时间研究工作抽样预定时间标准标准资料法作业测定时间研究和标准工时的制定一、时间研究的定义 时间研究是一种作业测定的技术，旨在决定一位合格适当训练有素合格适当训练有素的操作者，在标准在标准状态下状态下，对一特定的工作以正常速度正常速度操作所需要的时间。二、时间研究的用途l决定工作时间标准，并用以控制人工成本l制定标准时间作为资金制度的依据l决定工作日程及工作计划l决定标准成本，并作为标准预算的依据l决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡三、时间研究的步骤1.收集资料，确定研究对象。2.划分操作单元 划分操作单元的原则：每一单元应有明显易辩认的起点和终点。单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能精确测 记为宜。人工操作单元应与机器单元分开。尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作，以便易辨认。不变单元与可变单元应分开。规则单元、间歇单元和外来单元应分开。关于操作的时间标准仅用于其特定的操作，所以每 一单元应有完整而详细的说明。3.测时 测试方法分类：归零法。累积测时法。周程测时法。连续测时法。连续测时法：当第一单元开始时，开动秒表，在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面时间(R值)。待全部记录完毕，再将两相邻单元的表面时间相减，以求得每一单元时间(T值)。12345TRRTRRRTTT090906 15132804 324081）测时记录测时发生异常：如测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“T”栏中记一“X”或“M”，表示失去记录。不准按照估计随意补入，以免影响其真实性。（见表中第1周程）如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“T”栏中划一斜线“/”，表示省去。（见第2周程）外来单元的发生可能有两种情形，一种为正巧在某一单元完毕时发生，另一种即在某单元内任何时间发生，现分别说明其记录方法。当外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时，每当发现有外来单元时，则于次一单元的“T”栏内记注英文字母，如第一次发生记A，第二次发生记B，如此类推。统计时，于时间研究表右边“外来单元”T栏记录外来单元时间，并将内容记入“说明”栏内（见第4周程）。外来单元在某单元内任何时间发生：在该单元的T栏内记下英文字母，其他同前（见见第5 周程 外来单元时间很短：则同单元时间一起记录在 该单元时间内，同时在该单元T栏内记一英文 字母，并于说明栏内说明该单元情况（见第6周程）。2）剔除异常值三倍标准差法（3）假设对某一操作单元观测n次所得时间为：X1，X2，X3Xn。则该操作单元的平均值为：标准差为：正常值为正常值为X+3X+3内的数值，超过者为异常值。内的数值，超过者为异常值。根据正态分布的原理，在正常情况下，若计算同根据正态分布的原理，在正常情况下，若计算同一分布的抽样数值，其一分布的抽样数值，其99.7%99.7%的数据应在均值正的数据应在均值正负三倍标准差内。用图示表示如下：负三倍标准差内。用图示表示如下：管制上限（UCL）管制下限（LCL）中心线（CL）X-3X+3X3）决定观测次数（一般采用误差界限法，误差+5%，可靠度为+95%）Xi每一次秒表读数；n试行先观测的次数。4、正常时间正常时间=观测时间评比系数行走：平均体力的男子，不带任何负荷，在平直 道路上以4.8km/h的速度行走分发扑克牌：30s内将52张扑克分成4堆的速度。230mm和80mm即为发牌的起点和终点距离。插销子：将30只销子插入30个空内，用0.41min的速度5、宽放时间 经由实际测时工作，计算求出平均的操作时间，再乘上评比系数，得到“正常时间”，这并不意味已求得我们所需要的真正标准时间，因为其中并不包括“宽入”因素。经验告诉我们，一个人是不可能没有任何中断地整天以相同的速度操作，一点也不变化地完成工作。他需要喝荼、是厕所、偶尔因疲倦而稍加休息或速度降低等等。宽放的种类有：私事宽放 疲劳宽放 程序宽放 特别宽放时间 政策宽放时间6）标准时间标准时间=正常时间+宽放时间标准时间标准时间正常时间正常时间观察时间观察时间评比评比因数因数私事私事宽放宽放疲劳疲劳宽放宽放程序程序宽放宽放特别特别宽放宽放政策政策宽放宽放二、操作分析 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析操作分析操作分析人机操作分析（含闲余能量分析）人机操作分析（含闲余能量分析）联合操作分析联合操作分析双手操作分析双手操作分析种类人机操作分析人机操作分析项目项目现行现行方法方法改良改良方法方法节节省省工作工作时间时间人人6 6机机6 6空闲空闲时间时间人人4 4机机4 4周程时间周程时间1010利用利用率率人人40%40%机机40%40%工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作：RUNNERRUNNER日期：日期：2000/08/182000/08/18 12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间人人6 66 6-机机6 66 6-空闲时间空闲时间人人4 42 22 2机机4 42 22 2周程时间周程时间10108 82 2利用率利用率人人40%40%75%75%35%35%机机40%40%75%75%35%35%12345678准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲人机时间被装上工件加工卸下工件12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作：RUNNERRUNNER日期：日期：2000/08/18 2000/08/18 改善一改善二项目项目现现行行改良改良节节省省工作时工作时间间人人6 66 6-机机6 66 6-空闲时空闲时间间人人4 40 02 2机机4 40 02 2周程时间周程时间10106 62 2利用率利用率人人40%40%100%100%60%60%机机40%40%100%100%60%60%123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作：RUNNERRUNNER日期：日期：2000/08/18 2000/08/18 联合操作分析 某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的库内，每天由甲、乙两人用两小时将小木箱放在搬运板上。再由堆高机运送到储运库（待运出厂）。堆高机每次搬运一块板，回程则将空板运回，再继续搬运另一块板。每装满一块运板需6min；堆高机来回一次需3min。仑库甲板1储运处板2机乙1运板23机甲时间装板16234567893空闲乙3空闲6装板23空闲运板13项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间minmin甲甲6 6乙乙6 6机机6 6空闲时间空闲时间minmin甲甲3 3乙乙3 3机机3 3周程时间周程时间minmin9 9利用率利用率甲甲67%67%乙乙67%67%机机67%67%项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间minmin甲甲6 66 60 0乙乙6 66 60 0机机6 66 60 0空闲时间空闲时间minmin甲甲3 30 03 3乙乙3 30 03 3机机3 30 03 3周程时间周程时间minmin9 96 63 3利用率利用率甲甲67%67%100%100%33%33%乙乙67%67%100%100%33%33%机机67%67%100%100%33%33%1运板23机甲时间装板1323456装板1乙3装板23运板13装板23双手操作分析例一改善前：改善前：改善后改善后例二改善前改善后