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模板班组技术交底1.doc

1、 模板班组技术交底 工程名称 施工单位 交底部位 施工班组 交底人签字 参加人员 接受人签字 交底日期 交底内容 一、模板的要求 ① 模板板面平整度允许偏差为3mm。 ② 模板高度允许+3、-5mm,宽度0、-1mm。 ③ 对角线长允许偏差±5mm。 ④ 模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。 ⑤ 孔眼位置中心偏差2mm。内外角模应保证垂直平整无弯曲。 二、 梁、板模板及对拉片的计算 现浇楼板模板采用8mm厚的多层板。梁采用组合钢模,异形结构相交处采用50厚木板加工成定型木模。为保证梁在砼浇筑后的

2、断面尺寸和砼浇长质量,所有梁高大于650mm的在施工模板时除用钢管夹设外均在梁高度方向2/3处加对拉片。 梁板侧面用钢模拼接不合模数时,应将所拼的木模部份放在梁侧面中部位置,在梁柱接头处不应拼木模,防止木块陷入砼内。 承台、条形基础模板均采用钢模板用钢管架设而成。 承台支模图 承台垫层 立管 横箍 斜撑 承台 钢模板 柱子 φ20钢筋 由于地梁顶标高为-0.15m和0.95m。而6、8、10、11号楼基础底标高为-2.5m施工中必须进行架设钢管并支底模和侧模.由于梁的受力情况变化,地梁配筋应请设计进行审核计算,如不能满足要求应进行钢筋

3、的更换。 8号楼底框部份模板支设图。 针对近来全国各地时有建筑施工安全事故发生,特别是脚手架整体垮塌事件时有发生,为保证施工的安全,施工梁模时应对梁模支撑体系进行必要的计算,由于梁跨度大,对底层梁下的支撑基础应进行处理。 三、梁下钢管支撑架的计算见脚手架部份相关内容。 框架楼盖支撑采用ф48×3.5钢管脚手架早拆支撑体系。 楼板搁栅均采用50×100mm木枋,间距为300mm。搁棚托梁采用100×100mm木枋,间距为600mm。 四、柱模板

4、本工程框架的砼柱主要为矩形柱。 框架矩形柱模采用钢模板。钢管架设。 构造柱模板采用50厚木夹板对拉螺杆或工具钩连接。 五、楼梯模板 ① 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 ② 设竖向脚手架和水平连系杆。 ③ 搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用8mm厚竹胶板。 ④ 等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 ⑤ 在侧板处用套板画出踏步位置线。 ⑥ 安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 ⑦ 安装踏步水平面模板,模板宽度

5、为踏步宽加上两倍的模板厚度,使模板与踏步水平线一致,并分别与侧板立模固定牢。 ⑧ 踏步水平面模板,模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度,使模板与踏步水平线一致,并分别与侧板立模固定牢。 六、构造柱模板 框架和砖混结构部份的构造柱模板均用50厚木夹板支设,对拉螺杆拉结。 为保证施工时构造柱模板与墙体间不出现大的缝隙,保证模板与墙体紧密连接不漏浆,施工模板时在构造柱边贴30宽的5厚塑料泡沫压条,对拉螺杆一紧使模板与墙体间无缝隙,保证了砼有漏浆,构造柱外形有保证。 构造柱施工应在砖砌体强度达到要求后进行,防止在砼浇筑过程中使砖墙体产生移位或砖体松动。 构造柱支模示

6、意图 七、模板支设的质量控制措施 1、 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 2、 模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。对梁板下的支撑均进行必要的计算,确保支撑安全。 3、 墙、柱脚模板应加垫木和砂浆封闭,防止砼浆流失造成烂根。 4、 当梁、板跨度≥4mm时,其模板应按跨度的1-3%起拱。 5、 为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐

7、蚀模板。 6、 在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火浇坏模板板面。 7、 在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 8、 模板及支架要求具有足够的承载力、刚度和稳定性。 9、 梁、柱、垫层承台选用组合钢模、楼板木模铺竹胶板,用钢管将模板支撑牢固,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位置正确。 10、 支模前应根据构件形状拼装模板,刷脱模剂,严禁用废机油刷模,严禁脱模剂玷污钢筋和砼。 11、 模板及其支架在安装时必须设置防倾覆的临时固定设施。 12、 基础承台、垫

8、层用钢模、钢管支撑,支撑间距不大于600mm,保证模板不变形,稳固。 13、 柱模采用组合钢模,用钢管箍柱(间距≤600mm)控制截面尺寸,柱子支撑架必须与梁架和楼板满堂架连成整体。为保证柱模的整体稳定性,在柱模板两对边均设置对拉扁铁(40×2.5mm)固定模板,竖向间距为600,在梁模四边角模全部加垫30mm泡沬作内衬。 14、 梁采用组合钢模,双排钢管支撑,支撑下应夯实(特别16m大跨的梁),用有刚度的垫木垫上。立杆间距小于9m跨为600---700mm;9---16m跨立杆间距为≤600;模杆步距<9m跨为1200---1500mm,9----16m跨1000---1200mm,并设

9、扫地杆和剪刀撑,当跨度≥4m时,模应起拱,高度按2/1000---3/1000,4---9m梁跨起拱3/1000,9---16m梁跨起拱2/1000,挑梁起拱3/1000,梁高超过500mm时,加设-40×3扁铁拉片,竖向间距@300mm,水平间距@500mm。 15、 楼板模板采用2000×120×50木枋下垫100×50木枋,间距≤200,上铺竹胶板,竹胶板与板之间留缝用不干胶布粘贴,保证不漏浆。板承重承架采用满堂钢 管脚手架搭设,间距600---800mm,步距1000----1500mm,设扫地杆和剪刀撑,起拱同梁。 16、 楼梯和弧形段采用木模和复合模,模板拼装就位时一定注意平整

10、度,预埋件和预留孔洞的位置。 17、 模板拆除,保证砼表面及其棱角不受损坏时,(砼强度)>1N/mm2,梁的拆模必须满设计要求,方可拆除。拆除时按先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆除承重部位的原则。拆下的模板按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和刷好隔离剂。 18、 模板安装拆除的安全,模板上架有电线和使用的电动工具,应采用24v低压电源线,采取其它有效的安全措施,拆除时应有临时支撑和防雷措施,各种工具应放在工具袋中,严禁在模板和脚手架上放置。 模板安装验收规范 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸

11、 基础 ±10 柱、墙、梁 +4,-5 4 层高 全高≤5m 6 垂直度 全高>5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整 5 7 预埋钢板中心线位置 3 8 预留管、预留孔中心线位置 3 9 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 10 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 八、模板的拆除 ① 根据施工现场温度情况,掌握好砼达到初凝的时间。 ② 拆模时要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理。 ③ 拆除模板时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模允许拆除时,强度详下表所示: 结构类型 结构跨度(m) 按设计的砼强度标准值的百分率(%) 板 >2 ≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 9

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