酸轧机组电气巡检.doc

编号 1 范围
1 范围
本标准规定了酸轧机组电气巡检操作工岗位的职责与权限；人员素质要求；作业前准备；作业程序与方法要求；安全、质量要点及故障处理与事故报告；相互关系与信息传递；检查与考核等内容，以保证本标准规定满足酸轧机组电气巡检操作工岗位的工作要求。
本标准适用于酸轧机组电气巡检操作工岗位。

编号 2 引用文件
2 引用文件
下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《酸轧机组工艺技术规程》
2.2《安全技术规程》

编号 3 定义
3 定义
3.1 PLC:PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程。

编号 4 岗位描述
4 岗位描述
4.1所属部门:生产技术部
岗位定员：1人/班
4.2岗位区域：酸轧机组
4.3直接上级：班长
直接下级：无
4.4操作设备：二级计算机、各类电气阀门开关等
4.5使用工具：钳工工具、对讲、手电、计算机、精密点检工具及量具。
4.6岗位资质
4.6.1学识：高中以上学历。
4.6.2经验：具有一年以上本专业工作经验，并具有独立操作及处理事故能力，或经过本岗位系统培训半年以上的。
4.6.3职称：具有高级职业资格证书。
4.6.4相关知识：
4.6.4.1熟悉酸轧机组酸洗段、轧机段的生产工艺；
4.6.4.2掌握电气原理及电气元器件、PLC基础知识，具有一定的电工技能；
4.6.4.3掌握电气设备点检、维修、保养周期的相关知识。
4.6.4.4掌握操作技术规程及鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司安全操作技术规程相关知识。
4.6.4.5掌握设备构造及性能，能随时处理生产过程中设备遇到的各种问题；
4.6.4.6熟悉申报计划、材料计划等业务知识；
4.6.4.7能够熟练操作计算机，并熟练使用办公软件。
4.6.5身体素质：身体健康，思维敏捷，矫正视力1.0以上，适应本岗位铁灰粉尘大、噪音大的作业环境。
4.7工作职能
为了确保酸轧机组电气设备8小时内运转正常,满足生产工艺的需要，根据厂内各项规章制度及设备四大标准，在8小时内实施设备的运行点检及维护工作，解决简单的电气设备故障，完成当班点检工作的记录与信息传递。

编号 4 岗位描述

序号
主要职责
1
点检定修：负责做好整个酸轧机组的电气系统点检，处理较为简单的设备及电气故障。
2
备品管理：提出区域设备备件计划；验证订购备件的质量、数量；反馈订购备件的质量情况；组织所承担机旁备件的存储管理，做到帐物一致。
3
制度建设：参与分析酸轧机组酸洗、轧机 设备的功能、状态，明确设备系统的功能、状态控制点；参与编制酸轧机组设备四大标准。
4
确认负责区域设备状态，认真做好点检并填写点检卡。
5
5S保洁：根据《联合机组份分区管理》，负责清扫本岗位区域地面，擦拭本岗位所属区域设备，保证本岗位区域内的卫生整洁。
6
临时工作：及时完成生产技术部及其它管理部门下达的各项临时工作。

编号 5 作业前准备
5作业前准备
5.1接班前准备
列队到现场参加班前会,听取生产、安全、设备运行情况，接受生产任务，准备好工具。
5.2接班
5.2.1查阅交接班记录，了解上班安全生产和设备情况，与上班人员在岗位上进行面对面交接，发现问题当面提出，否则出现问题由接班者负责。
5.2.2检查机组电气系统、设备、生产、卫生情况，同意接班后，在《酸轧机组电气巡检、主控操作点检卡》上签字认可。
5.2.3 检查设备情况：步进梁、测量装置、直头机及设备仪表是否有损坏。
5.3作业准备
5.3.1检查计算机，观看计算机系统是否有错误，同时观察是否有电气元件故障引起的问题。

编号 6 作业程序与方法、要求
6作业内容与方法、要求
6.1操作程序图

序号
操作名称
操作内容与方法要求
1

日常点检项目
（1）步进梁 ：无活动、无窜动，运行到位无卡阻
（2）梭车 ：移动到位、无晃动
（3）七辊矫直机 ：微调电机运转正常
（4）对中 ：运行正常
（5）激光冷却 ：温度正常，无报警
（6）蒸汽压力 ：0.4~0.6Mpa
（7）各电机、减速器 ：无异音
（8）排烟风机 ：运行正常，槽盖无酸气泄露
（9）测厚仪、测速仪 ：无报警信后，测量准确
（10）板形仪 ：闭环正常投入，板形控制有效
（11）张力辊 ：转动正常，张力波动在控制范围之内
（12）操作面板 ：按钮灵敏、指示灯正确、HMI使用正常
（13）传动机构皮带 ：无破损、无松弛、运转正确

2
检修技巧
（1）熟悉电路原理，确认检修方案
（2）先机损，后电路
（3）先简单，后复杂
（4）先检修通病，后攻疑难杂症
（5）先外部调试，后内部处理
（6）先公用电路，后专用电路
（7）总结经验，提高效率

编号 7 安全质量要点及事故处理
7安全要点及事故处理
7.1 安全要点
7.1.1 在机组进行检修时，执行操作牌制度
7.1.2 在送电之前要确认好设备周围环境，是否有人或者其他杂物在设备上面
7.1.3进入设备内检查时，要求两人互保，并严格执行操作牌制度
7.1.4 在主电室应该保证各个电器柜的干净、无潮湿，电气线路无裸露现象
7.1.5 在测厚仪正常工作状态，远离测厚仪放射源1.5M以外
7.1.6 交接班时一定要跟值班人员说明设备的安全状态
7.1.7 在设备检修区域警示牌要明显，或者设专人看护
7.1.8 在巡检过程当中要求带好所需工具以防出现意外伤害
7.1.9 在出现设备问题时要确认好原因再送电

7.2 生产过程中应注意事项
生产中出现故障时应及时和操作工沟通，必要时应当及时联系设备及电气方面点检人员进行处理。

7.3 事故处理
7.31发生能源供应中断及火灾、爆炸和地震等自然灾害时，应执行《应急预案》7.3.2发现重大设备隐患，危及人身安全和设备安全，应立即采取紧急措施并立即报告有关领导。
7.3.3发生设备事故或人身安全事故时，应立即参加急救工作。

7.4 安全防护用品要求
安全防护用品要求应执行《安全技术规程》中相关要求。

编号 8 相互关系及信息传递
8 相互关系及信息传递
8.1 信息传递原则
8.1.1 遵循逐级传递原则,在危及人身、质量、设备的紧急情况下可越级传递.
8.1.2 信息传递可通过电话载波,人员跟踪等途径,并要有时间、内容传递对象、处理结果等详细记录.
8.1.3 信息传递要全面、准确、及时、信息反馈经常化、制度化,纳入经济责任制予以考核.
8.1.4相互关系及信息传递图(见图1)

酸轧班长

电气维护工

电气巡检

中部操作工
轧机主控工

入口主控工
焊缝工

图1 电气巡检操作工相互关系及信息传递图

编号 9 检查与考核
9 检查与考核
9.1 实行一级对一级负责，一级检查考核一级的原则。
9.2 依据本作业标准和经济责任制考核内容，在作业过程中由班长进行跟踪检查和日常考核，按月计奖。
9.3 对在工作中做出突出贡献的工人上报生产技术部予以嘉奖。

编号 10 岗位记录
10岗位记录
10.1《酸轧机组电气巡检、主控操作点检卡》
10.2《安全防火记录》

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