CNC铣床加工指令解说.doc

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CNC銑床加工指令解說
一. CNC銑床機型結構位置圖:
自動換刀機
CRT/MDI操作面板
CNC電腦

I/Q讀帶機列表
機. 個人電腦

主軸電器板
軸向
伺服
馬達

主軸馬達

軸向伺服
馬達位置
減速器

刀具

工件

螺杆
床台

二. 加工指令參數解說:
1.G0快速定位(快動)
格式G00·X—,Y—,Z—; (后面加小數點)
G90 G0·X—,Y—,Z—; (絕對); G91 G0·X—,Y—,Z—; (相對)
注: G01—GO9中間的 “O”可省略不寫.
例如:G90(絕對坐標) G91(相對坐標)
A: X10·Y10； A: X10·Y10；
B: X30·Y40； B: X20·Y30；
C : X50·Y50； Ｃ: X20;Y10;
2.G01(直線切削):
格式: G01X—·Y—·Z—·F—;
例如右圖:
G90 G01X20·Y20·Z-10·F100; G91 G01X20·Y20·Z-10·F100;

圓弧切削
三. G02 CW
G03 CCW
格式: G90 G02 X― .Y―. R―.R―;
XY 表示終點坐標.所以.絕對和增量值都一樣.
如右圖
AB: G90 G02X30·Y 0· R5· F100;
CD: G91 G3 X 20·Y40·R10·F100
注: 1. 圓弧大于180°R為負值.
2. 圓弧小于180°R為正值.
3. R只能到359°用G02或G03不能銑全圓,如銑全圓需用“I” “J”表示.
4. “I” “J”的算法:
“I” 表示從X方向起點至圓弧中心的距離. “J”表示從Y方向起點到圓弧中
心的距離.銑全圓時終點.坐標可以省略不寫.
5. 計算公式: X Ｙ
０ ０　　（圓心減終點坐標）
–５０ ０
Ｉ Ｊ
如右圓: A: I 0 J 20 B: J –20 J 0
C: I 0 J –20 D: I 20 J 0
四. G04暫停
格式 G04 X—: G04 P—:
表示時間.單位為秒. 表示時間.單位為0.001秒.
G04 G28 G92為非持效性.僅在所指定的單節中有效.
五. G17 XY平面選定.
G18 XZ平面選定.
G19 YZ平面選定.
由于床台不能旋轉.所以一般內設為G17, (X—Y平面選定)
一般機台內設為公制
六. G20 英制尺寸.
G21 公制尺寸.

七. G28 參考點回歸,即原點回歸.
格式 G91 G28 Z 0 (Z回歸原點.即表示機械坐標)
八. G40 刀具半徑輔正取消.
G41 刀具半徑輔正在左.
G42 刀具半徑輔正在右.
格式 G90 G01 G41 G41/G42 X — Y — D —.
表示輔正起點 半徑輔正號碼
與機械方向相反
九. G43 刀具長度輔正(正方向)往下輔正.
G44 刀具長度輔正(負方向)往上輔正.
G49 刀具長度輔正取消.
格式 G90 G43 Z—.H—;
輔正號碼
十. G54 第一工作坐標系統設定.
G55 第二工作坐標系統設定.
G56 第三工作坐標系統設定.
G57 第四工作坐標系統設定.
G58 第五工作坐標系統設定.
G59 第六工作坐標系統設定.
注:G54至G59為機械坐標.
十一. G73:快速啄鑽.只作斷屑.不離工作表面.
格式 G98 G73 X — Y — Z — Q — F — R
每次進刀量
參考
點
鑽孔
深度

十二. G83 深孔鑽: 每次鑽孔后回到參考點R排屑后繼續鑽孔.
格式 G98 G83 X— Y — Z — R — Q — F —;
十三. G81 中心鑽的使用.
格式 G98 G81 X— Y — Z — R — F;
十四. G76精搪孔循環.
格式 G98 G76 X— Y — Z — R — Q — P — F —;
參考點 退刀量 暫停時間

注: 1. Q值由孔徑大小和刀具大小指定.一般退刀量盡量少一些.
2. 搪孔循環后.主軸會自動定角度 (G19).
3. 注意裝刀方向. (刀尖指向正前方).
4. 搪孔時,正常參數為S 2000~2500, F 200~250, 每次搪孔為0.05mm.
十五. G98 自動循環回參考點.
G99 自動稈環回起始點.

確認: 作成: 喬正雲

NCM教育訓練講習資料 第二節