1、氮气无毒，在我们正常呼吸的空气中氮气含量占78%，但是，它杀死你时没有任何警告，是一个隐形杀手!
氧气含量%
影响与症状
23.5
最高“安全含量”（大部分氧气检测器的高位报警通常为23.5％）
21
一般情况下空气中的氧气浓度
19.5
最低“安全含量”（大部分氧气检测器的低位报警通常为19.5％）
15-19
缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身体方面可能会产生某些早期症状，例如冠状动脉，肺及循环系统出现问题。
12-14
呼吸加速，脉搏跳动剧烈，肌肉协调能力降低，知觉和判断力下降。呼吸急促，几乎失去判断力，嘴唇发紫。
8-10
精神迷乱，昏厥，失去知觉，脸色
2、苍白，嘴唇发紫，恶心，呕吐，身体无法自由移动。
6-8
6分钟－50％死亡可能性
8分钟－100％死亡可能性
40秒后昏迷，痉挛，呼吸停止，死亡。
一、在生产过程中，应采取以下预防措施：
1、严格执行安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故；
2、对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施；
3、根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案，加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化和人员变动适时进行修订，使预案具有可操作性；
4、在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示
3、标识，严禁无关人员进入该区域；
5、在可能发生氮气泄漏的危险场所，加设强制通风装置，以减少氮气聚集；
6、严格执行工作票制度；
7、在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方案；并报备安全科室审核通过后再作业；
8、不得将纯氮气排放至通风不畅的空间；氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%；
9、控制室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制；
10、在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝，经强制置换并分析合格，落实好安全措施后方可进
4、行作业。在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用正压式氧气呼吸器，正确携带CO、O2检测仪，并设专人监护；在可能发生氮气泄漏的危险场所中，严禁佩戴过滤式呼吸器作业。
二、禁止使用氮气用于以下目的：
1、一般的表面清理，包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备外表面的清理，除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；
2、气动工具的驱动；
3、作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险消减措施，并且有文件化的管理程序；
4、在可能有人存在的区域中作为工程应急、灭火系统中用来灭火或冷却反应物料的介质。
三、事故案例：山东滨化集团
5、化工公司“4.15”氮气窒息事故
1．事故经过
2007年4月15日7时50分左右，滨州市天安机电设备工程有限公司在山东滨化集团化工公司石化车间计量罐区进行检修施工时，发生氮气窒息事故，造成1人死亡，2人受伤。滨州市天安机电设备工程有限公司，于2006年4月4日在滨州市工商局注册，注册资金50万元，经营范围为中央空调设备及安装，路灯、楼宇自控、建材销售，电器设备，太阳能设备销售及安装，防腐、保温、屋面防水。从4月7日始，滨化集团化工公司石化车间开始停车检修。天安公司4月14日上午完成了环氧丙烷计量罐盘管更换项目的施工作业。随后，石化车间根据工艺需要向环氧丙烷计量罐充氮并进行水压试验，水压试
6、验过程中发现短节有漏点。在16时30分左右召开的检修例会上，车间决定更换短节并由周向东、郝新坡负责安排落实。17时30分左右，周向东、郝新坡通知刘景超，要求对计量罐内一段法兰短节进行更换。刘景超在未办理《进入受限空间作业许可证》的情况下就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息，另有2人在施救过程中又先后中毒窒息。其中刘滨滨经抢救无效死亡。
2．事故原因
滨化集团化工公司石化车间4号环氧丙烷计量罐已经充氮，罐内氮气含量过高，严重缺氧，刘景超未办理进入《进入受限空间作业许可证》就指示职工打开环氧丙烷计量罐人孔盖，刘滨滨未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发生窒息死亡，是事故发生的直接原因。
滨化集团化工公司对检修施工承包单位安全生产工作缺乏统一协调、管理；安全评价公司在对滨化集团化工公司的安全评价报告中没有对生产、检修过程中的氮气进行危险有害因素分析和提出安全防范措施建议，也是事故发生的主要原因。
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