质量业务指导手册.docx

关于质量上线过程的操作手册以及注意事项
【采购科】
一、待检物料登记
1）工作流程说明：
由采购员收到供应商送到的货物，填写送检单通知质量部检验。
2）系统工作界面：——“采购/采购收货/待检物料登记”

3）操作细节：
1、打开界面，点击按采购订单开

2、输入查询条件，点击查询，就可以查到需要送检的物料，然后输入本次到货数量后点击确认
3、点击送检送检通知，输入送检数量，以及检验部门后点击确认。

4、点击红色右箭头提交，这样送检单就提交到质量部，由质量部进行检验。
4）注意事项：
1、红箭头是表示工作流，可以对提交的事务进行退回。

二、采购收货通知单
1）工作流程说明：
由采购员根据质量部检验的结果，通知仓库接收合格的货物。
2）系统工作界面：——“采购/采购收货/采购收货通知单”

3）操作细节：
1、打开界面，按质检结果开。
4）注意事项：
1、

三、待检物料查询
1）工作流程说明：
由采购员查询检验或检验完成状态的检验单，以便通知仓库收货。
2）系统工作界面：——“采购/采购收货/待检物料查询”

3）操作细节：
1、打开界面，输入查询条件，点击查询。
4）注意事项：
1、

【各车间】
一、检验对象维护
1）工作流程说明：

由车间统计员将生产完工的产品在入库前，填写送检单通知质量部检验。
2）系统工作界面：——“质量/质量检验/检验对象维护”

3）操作细节：
1、打开界面，选择检验类型为产品检验，点击按生产订单开

2、输入查询条件，点击查询，就可以查生产订单，然后输入本次送检的数量后点击确认。
3、点击红色右箭头提交，这样送检单就提交到质量部，由质量部进行检验。
4）注意事项：
1、红箭头是表示工作流，可以对提交的事务进行退回。

二、生产入库通知单
1）工作流程说明：
由统计员根据质量部检验的结果，通知仓库接收合格的货物。
2）系统工作界面：——“车间任务/生产入库/生产入库通知单”

3）操作细节：
1、打开界面，按检验结果开。
4）注意事项：
1、

【质量部】
检验项目维护
1）工作流程说明：
由质检员对货物的检验项目进行维护。
2）系统工作界面：——“质量/基础数据/检验项目维护”

3）操作细节：
1、打开界面，点击添加，输入检验项目的编码和名称，点击保存。
4）注意事项：
1、先设置两个项目，一个进料检验和一个产品检验。

不合格现象等级
1）工作流程说明：
由质检员根据检验标准对货物进行质量检验。
2）系统工作界面：——“质量/基础数据/不合格现象等级”

3）操作细节：
1、
4）注意事项：
1、

不合格现象
1）工作流程说明：
由质检员在系统中维护不合格现象。
2）系统工作界面：——“质量/基础数据/不合格现象”

3）操作细节：
1、
4）注意事项：
1、

不合格原因
1）工作流程说明：
由质检员在系统中维护不合格原因。
2）系统工作界面：——“质量/基础数据/不合格原因”

3）操作细节：
1、
4）注意事项：
1、

一、检验结果维护
1）工作流程说明：
由质检员根据检验标准对货物进行质量检验后，维护检验的结果。
2）系统工作界面：——“质量/质量检验/检验结果维护”

3）操作细节：
1、打开界面，切换到检验单页。点击添加，创建一个检验单，并对不合格现象进行判定记录。

2、点击红色右箭头，将检验单提交。
3、切换到检验对象也，将检验对象点击红色右箭头进行提交，提交到下步进行接收判定。
4）注意事项：
1、

二、接收判定
1）工作流程说明：
由质量检验员或主管对检验的结果进行判定，是否接收或者评审。
2）系统工作界面：——“质量/质量检验/接收判定”

3）操作细节：
1、打开界面，输入查询条件，点击查询，查询到需要判定的物料，然后选中后点击接收判定。

2、对判定的结果进行记录，输入合格数量、退货数量、让步接收数量等信息，然后点击确认。
3、点击红色右箭头，提交结束。
4）注意事项：
1、此操作不一定要在主生产计划后做，在生产订单确认时发现订单可能有问题，也可以通过主生产计划评估来辅助计划员调整生产订单。

三、不合格品评审
1）工作流程说明：
在计划运行完成后，计划员对产品的生产计划进行确认
2）系统工作界面：——“质量/质量检验/不合格评审”

3）操作细节：
1、打开界面，输入查询条件，点击查询，选择需要确认的生产订单，点击确认。
2、根据实际生产情况，可以对生产订单进行调整、拆分、合并、转外协、转外购
4）注意事项：
1、输入查询条件时，可按完工部门进行确认，这样可以避免出错。