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核心筒结构填充墙面层产生裂缝的质量控制措施
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摘要：结合喜瑞福高级宾馆工程施工实践，本文比较全面地介绍了中铁十八局迪拜公司在迪拜酋长国根据英国规范对防止框架核心筒结构内填充墙饰面（面层）裂缝产生的质量控制措施。
关键词： 框架核心筒结构填充墙 裂缝 措施 养护
目前在迪拜酋长国框架核心筒结构的填充墙大多采用混凝土砌块。近年来，框架结构的建筑物越来越多，填充墙裂缝的质量问题也显得非常突出，而且不少外墙出现裂缝后都会产生渗水，影响正常使用。因此，填充墙裂缝的质量问题应认真治理。由于混凝土空心砌块与混凝土的线性膨胀系数不同，再加上由于砌筑砂浆的干燥收缩引起的较大应力，从而导致两种不同材料交接处饰面层（面层）开裂现象的时有发生。直接影响到使用功能和人们的观感效果。目前，大多数的施工单位仅仅局限于单方面的质量控制措施来防止此类裂缝的产生，往往效果并不太理想。本人在喜瑞福高级宾馆小高层施工过程中，对预防此类裂缝，比较全面的进行了质量控制措施，从而取得了比较好的效果。
现将喜瑞福高级宾馆小高层施工过程中所采用的质量控制措施作如下的介绍：
1、 剪力墙、核心筒与内填充墙连接措施的改进（施工）
（1）、参照国内规范规定：主体结构与围护墙的拉结筋为2φ6，其间距不大于500mm。但在实际施工中发现预埋的拉结筋间距不合砌块模数，不易对准砌体的灰缝，从而不能很好的充分发挥墙体拉结筋的拉结作用。但根据英国标准其一般做法为用射钉枪打水泥钉固定连接片的方法，同时在砌筑时采用每隔2层混凝土砌块放置一道钢丝网片，使填充墙体与主体结构连接。这样就大大改善了墙体与主体框剪结构的联系，使墙体抵抗竖向变形的能力提高了约50%左右。消除了主体与填充墙体竖向裂缝的产生（具体做法见下图1）。

图1 填充墙墙体与主体结构的连接
（2）、在施工过程中，为了避免窗台与窗台墙交接处因受力不均及墙体压缩变形而发生裂缝现象，故在窗台处设置了2φ12，C20钢筋混凝土现浇带与主体贯通以抵抗变形缝的产生。使其作用与混凝土圈梁等同，约束了墙体的干缩及温度变形从而增加了砌体的整体刚度。
（3）、门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方，由于长期存在震动荷载，一旦出现裂缝，修补难度很大，因此，应重点设防。对于与主体连接并且宽度小于100mm的门洞口混凝土砌块墙统一采用在主体结构钻眼植钢筋然后支模现浇混凝土的方式进行替换，从而避免了砌体以后开裂的可能。
2、 砌体砌筑质量控制措施（施工）
（1） 、保证砌筑质量，为下道工序打下良好的基础，是预防裂缝产生的一个重要环节。墙体砌筑前混凝土砌块必须满足28天龄期、混凝土砌块的湿润程度以及施工过程中砂浆按照配合比采用搅拌机拌制、砌体的组砌形式都必须严格按照施工规范执行。
喜瑞福高级宾馆高层砌体结构采用英国标准，对混凝土空心砌块的具体要求如下表：
控制项目
规范要求
实验结果
尺寸
400×200×200
400×200×200
28天抗压强度
12.5N/mm²
12.7N/mm²
吸水率
15%
4.5%
收缩率
0.05%
0.03%
（2）、在砌体砌筑前，根据每层框剪结构净高计算皮数杆皮数及砌体组砌方式。对于填充墙砌块砌体必须保证最上一皮砌块上面留出约20mm高的空隙，以便日后放置伸缩板。根据施工规范要求，每天砌筑高度不大于1.0m，砌至梁或板底时，间隔7天以后，方可放置伸缩板。伸缩板双侧灰缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。对于内墙砌块砌体，最下部用一皮实心砖砌筑，并在最上一皮砖上方留出约20mm高的空隙。最上一皮砖每隔800mm需要用镀锌连接片和楼板或者梁底进行射钉枪打水泥钉固定连接，以避免上述部位将来可能出现的裂缝。

图2 空心砖(砌块)与混凝土板、梁接触面的做法
（3）、刚砌筑好的砌体强度比较低。为保护砌筑好的墙体，砌筑后应尽量保证墙体避免撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。根据在迪拜的以往经验在砌体砌筑结束后7天方可对墙面进行水暖电等线管沟槽的切割、凿除等工序，然后布置线管。
（4）、对于门、窗洞口的混凝土空心砌块必须反砌并用砌筑砂浆将其空心部位填充密实或者采用实心混凝土砌块，但是考虑的成本一般情况下采用第一种方法，为将来安装木门副门框时可以更好的对其进行加固做准备，该工序根据木门形式而略有不同。
（5）、对于空调、通风等需要穿过墙体的管道位置按具体需要尺寸提前放置木盒子，当通风等工作不能及时配合砌体工程时也需要在墙体上面标注出洞口具体位置和尺寸，避免以后为上述管道位置剔凿洞口周围砌体时对墙体带来振动，影响墙体的整体刚度。
3、 抹灰质量控制措施（施工）
（1）、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，浇水湿透，紧跟用指定修补灰分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除。
（2）、抹灰前用钢丝刷对抹灰面满刷一遍，再用压力水进行冲洗，清除灰尘等杂渍对砂浆与墙面粘附力的影响，同时对墙面进行了湿润。随后对混凝土墙面进行满面喷浆处理。抹灰前墙体表面应保持湿润。若墙面基层有凹凸不平现象时，在抹灰层较厚处先用砂浆分层找平，必要时要用钢丝网加固，每层找平厚度不得大于10mm，层与层之间的粉刷间隔不得少于24小时。
（3）、室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
（4）、根据施工规范规定，墙体应分层进行抹灰。因砌块的强度较低，若抹灰层强度较高，则会出现空鼓或放射性空鼓裂缝。抹灰采用机器喷浆的施工工艺，为了避免施工过程中工人对配合比操作不当等原因造成材料浪费，抹灰材料采用专业供应商供应的商品灰。
（5）、若墙体面积较大、长度较长时，抹面应设置分格缝，分格缝最大间距为2m。抹灰完成后墙面涂料施工前嵌填弹性腻子至面层平。分格缝释放了大部分抹灰层干缩应力，从而减少了抹灰层干缩裂缝。
（6）、抹灰面层收水后，即用木蟹磨平、压光，待底灰六、七成干时或者手按无明显下陷时再次压光，压光不得少于三遍。禁止表面批水泥浆或撒干水泥，在最后一遍压光时随即用毛刷拉细毛，这样就避免了压光过早和表面压的过于光滑而引起砂浆的收缩裂缝。
（7）、在墙面上凿槽敷管时，使管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体采用铁丝钉固定牢靠，不得有松动、反弹现象。然后浇水湿润。嵌填水泥砂浆，填补至与墙面相平。并沿管道敷设方向铺钢丝网，其宽度跨过每边不小于100mm，蹦紧钉牢后方可进行下道工序。对于大量管道集中通过的部位，宜支模（并尽量保证线管之间最小有10mm的间距）当作构造柱浇筑C20混凝土进行处理。
（8）、填充墙与混凝土梁、板柱、剪力墙、预留箱盒等不同材料交接处，均应沿交接处长度方向铺设宽度每边不小于100mm的钢丝网，并且用铁钉将网蹦紧钉牢，以作防裂措施。在进行抹灰前首先要用抹灰砂浆覆盖钢丝网，以盖住钢丝网为宜。一般厚度都不应大于3mm。隔天再做下道抹灰工序。从而就能够很好的保证了饰面层（面层）与填充墙体的粘结效果以及防止裂缝的产生。
4、 养护措施（施工）
无论是在砌体的砌筑过程还是抹灰工程进行当中，我们始终把养护工作作为一个及其重要的环节来抓，并安排专人负责检查监督。在当天完成的工作面上用彩色油笔标注出完成日期并登记在养护记录簿上面备案，以标注日期为基准对砌体和抹灰等各工序进行为期7天每天早晨和下午各一次的浇水养护，以保证单项工程的强度的增长。
5、 质量控制总体措施（管理）
1) 样板指导施工原则。对上述涉及到的每一项工作在开始进行前只要能具备条件做样板，我们就把样板做出来。
2) 严格材料进场验收手续，杜绝残次品进入现场。
3) 作业人员的控制。在自荐、互荐的基础上通过制作样板间对工人进行操作手艺的考核，只有通过考核才可录用，在施工过程当中现场工程师有权随时进行检查，进行事中控制。
4) 认真做好工序交接检，尤其是隐蔽工程的交接检。
5) 施工观感控制。由经验丰富的工程师按照相关规范和自身丰富经验对各个工序进行检查监督。
6、 结语
该工程的实践证明，我们可以将裂缝、空鼓等填充墙面层质量通病的发生率降低到最低水平，因此我们有理由相信，只要采取了像上述相应的措施和对策，同时认真进行原材料选购，精心组织施工，对施工过程进行监管，进行事前交底、事中控制、事后检查等工作，严把质量关，相信框架核心筒结构填充墙饰面（面层）的裂缝问题是一定可以避免的。
参考文献
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