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T∕CMA YJ051-2021 混合煤气流量计量技术要求.pdf

1、ICSICS 17.120.0117.120.01C C 40294029CMA中中国国计计量量协协会会团团体体标标准准T/CMA YJ0512021混合煤气流量计量技术要求Technical Requirements of Flow Measurement for Mixed Gas2021-04-01 发布2021-05-01 实施中 国 计 量 协 会发 布T/CMA YJ051-2021I目次前言. II1 范围. 12 规范性引用文件. 13 术语、定义和符号. 23.1 术语和定义.23.2 符号.24 测量原理与一般要求. 34.1 流量测量原理.34.2 标准参比条件.34.3

2、 发热量测定.35 流量测量. 35.1 流量测量系统技术要求.35.2 流量计. 46 物性参数. 46.1 取样.46.2 组成分析.46.3 物性参数计算.47 流量计算. 67.1 工作条件下混合煤气干部分流量计算.67.2 标准参比条件下混合煤气干部体积流量计算.77.3 标准参比条件下能量流量计算.78 不确定度评定. 78.1概述.78.2工作条件下体积流量不确定度评定.88.3标准参比条件下混合煤气干部分体积流量相对扩展不确定度计算.128.4标准参比条件下能量流量相对扩展不确定度计算.13附录 A(规范性附录)仪表配备指南. 14附录 B(资料性附录)流量计选型指南. 15附

3、录 C(规范性附录)流量计使用要求. 16附录 D(规范性附录)流量计算机(二次仪表)技术要求. 25附录 E(资料性附录)文丘里管测量流量计算示例. 29附录 F(规范性附录)标准节流式流量计现场检测/校准方法. 35参考文献. 35T/CMA YJ051-2021II前言本文件按照 GB/T 1.1-2020 的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国计量协会冶金分会(CMA-YJ)提出并归口。本文件起草单位:北京博思达新世纪测控技术有限公司、中国计量协会冶金分会、国家石油天然气大流量计量站南京分站、中国宝武钢铁集团有限公司、河北

4、大学、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、首钢集团长治钢铁公司、河南安阳钢铁公司、河北钢铁集团邯郸分公司、上海华东计量检测事务所、陕西省计量科学研究院、江西省检验检测认证总院计量院、湖北省计量测试技术研究院。本文件主要起草人:张志力、邓谊、杜硕、傅呈勋、李健、李佳、刘喆、方立德、郭冰坡、姬文红、王伟兵、郑建、康勇、汤志彪、万丽芬、王京安。本文件为首次发布。T/CMA YJ051-20211混合煤气流量计量技术要求重要提示:本文件不涉及与其应用有关的所有安全问题,在使用本文件前,使用者有责任制定相应的安全和保护措施,并明确其限定的适用范围。1范围本文件规定了混合煤气的流量测量方法及技术要求,并给出了其不确

5、定度评定方法。本文件适用于冶金等行业用混合煤气的流量计量。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,凡注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 3836.1 爆炸性环境 第一部分:设备 通用要求GB/T 2624-2006(所有部分)用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量ISO 5167:2003(所有部分),IDTGB/T 11062-2020 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法(ISO 6976:2016,IDT)GB/T 13609 天然气取样

6、导则GB/T 13610 天然气的组成分析 气相色谱法GB/T 17611 封闭管道中流量的测量 术语和符号GB/T 17747.2-2011 天然气压缩因子的计算 第2部分:用摩尔组成进行计算GB/T 18268.1 测量、控制和实验室用电设备电磁兼容性要求 第一部分:通用要求GB/T 21446-2008 用标准孔板流量计测量天然气流量GB/T 27894(所有部分)天然气 在一定不确定度下用气相色谱法测定组成ISO 6974(所有部分) ,IDTGB/Z 33902 使用差压装置测量流体流量偏离 GBT2624 给出的要求和工作条件的影响及修正方法GB/T 34060-2017 蒸汽热量

7、计算方法JJF 1004 流量计量名词术语及定义JJF 1059.1 测量不确定度评定与表示JJF 1183 温度变送器校准规范JJG 229 工业铂、铜热电阻JJG 518 皮托管JJG 640-2016 差压式流量计JJG 835-1993 速度-面积法流量装置JJG 882-2019 压力变送器T/CMA YJ051-20212JJG 1003-2016 流量积算仪3术语、定义和符号3.1术语和定义GB/T 17611与JJF 1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1混合煤气 mixed gas天然气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气或其他方式转换获得的煤气及其按比例充分均匀

8、混合后形成的混合气体。3.1.2相对湿度 relative humidity混合煤气中的绝对湿度与相同温度压力下的最大可能绝对湿度之比,即混合煤气中所含的蒸汽质量与相同温度压力下同等体积的蒸汽质量之比,用百分数表示。3.2符号本文件所用的量和单位的名称及符号见表 1。表 1量和单位的名称及符号表 1量和单位的名称及符号量的符号量的名称量纲单位符号A管道截面积L2m2C流出系数1Cp定压比热容L2T-2-1kJ/(kg)Cv定容比热容L2T-2-1kJ/(kg)d工作条件下节流件节流孔直径LmD工作条件下上游测量管内径Lme管道壁厚LmsH标准参比条件下体积高位发热量ML-1T-2MJ/m3sH

9、标准参比条件下质量高位发热量L2T-2MJ/kgl管道外部周长Lml使用管道外部周长法计算管道内径的修正值Lmk皮托管测头系数1K压力损失系数1P静压ML-1T-2Paqm质量流量MT-1kg/sqv体积流量L3T-1m3/sqe能量流量ML2T-3MJ/sRa粗糙度算术平均偏差LmReD管径雷诺数,me4/DRqD1T气流热力学温度Kt气流摄氏温度U管道平均流速LT-1m/sT/CMA YJ051-20213V管道某一点的点流速LT-1m/sZ压缩因子1P差压ML-1T-2Pa压力损失ML-1T-2Paa管道流速分布修正系数1直径比,=d/D1可膨胀性系数1动力粘度ML-1T-1Pas等熵指

10、数1压力比P2/ P11密度ML-3kg/m3相对湿度1注 1:在“量纲”栏中,长度、质量、时间和热力学温度的量纲,分别用 L、M、T 和表示。注 2:下标 n 代表标准参比条件下的参数;下标 1 代表有关上游取压孔平面上和(或)工作条件 1 下的参数,下标 2 代表有关下 游取压孔平面上和(或)工作条件 2 下的参数;下标 g 代表干部分的;下标 s 代表湿部分的或蒸汽;下标 m 代表质量或混合;下标 max 代表最大可能。4测量原理与一般要求4.1流量测量原理可采用差压测量原理的流量计确定混合煤气的质量流量、 标准参比条件下的体积流量及能量流量。使用混合煤气干部分的组分,由流量计二次部分计

11、算标准参比条件下的混合煤气干部分的密度、压缩因子和高位发热量等物性参数,再根据温度、压力及相对湿度计算工作条件下密度、压缩因子、粘度及等熵指数等参数,最终得到被测介质的质量流量、工况条件下及标准参比条件下的体积流量和能量流量。4.2标准参比条件本文件采用的混合煤气体积流量标准参比条件和发热量测量的燃烧标准参比条件均为绝对压力Pn等于 101.325kPa 和热力学温度 Tn等于 293.15K。也可采用合同约定的压力和温度作为参比条件。4.3发热量测定可使用发热量测定仪直接测定混合煤气发热量,也可使用组成数据计算的方法间接测定混合煤气发热量。5流量测量5.1流量测量系统技术要求混合煤气计量系统

12、包括一次仪表(对于差压式流量计含差压装置、差压变送器及测量管)、补偿仪表(温度、压力)及流量积算单元/流量计算机。不同准确度等级的混合煤气流量计量系统计量要求应符合表 A.1, 节流式流量计量系统配套仪表最大允许误差应符合表 A.2。 速度面积法插入式流量计量系统配套仪表最大允许误差应符合表 A.3。T/CMA YJ051-20214应根据使用条件和计量要求选择适用的流量计,参见附录 B。5.2流量计5.2.1孔板流量计用孔板流量计测量混合煤气流量,其使用范围、安装和流量计算应符合 C.1.1 的要求。5.2.2ISA1932喷嘴流量计采用ISA1932喷嘴流量计测量混合煤气流量,其使用范围、

13、安装和流量计算应符合C.1.2的要求。5.2.3经典文丘里管流量计用经典文丘里管流量计测量混合煤气流量,其使用范围、安装和流量计算应符合C.1.3的要求。5.2.4基于速度面积法采用皮托静压管原理的插入式流量计用基于速度面积法采用皮托静压管原理的插入式流量计测量混合煤气流量,其使用范围、安装和流量计算应符合C.2。6物性参数6.1取样混合煤气取样方式、取样口位置、取样探头的插入深度和安装方法,取样系统和取样容器等可参照GB/T 13609 的要求。6.2组成分析混合煤气组成分析方法等可参照 GB/T 13610 或 GB/T 27894 的要求。6.3物性参数计算6.3.1标准参比条件下物性参

14、数计算混合煤气流量(包括质量流量、体积流量、能量流量)计算需使用的标准参比条件下物性参数包括:干部分的密度gn、压缩因子 Zgn、高位质量发热量gsH、高位体积发热量gsH。其中,压缩因子 Zgn按 GB/T 11062-2020 中公式(1)计算,高位质量发热量gsH按 GB/T 11062-2020 中公式(4)计算,高位体积发热量gsH按 GB/T 11062-2020 中公式(10)计算,密度gn按 GB/T 11062-2020 中公式(19)计算。6.3.2工作条件下物性参数计算6.3.2.1 流量测量所需工作条件下物性参数混合煤气流量(包括质量流量、体积流量、能量流量)计算需使用

15、的工作条件下物性参数包括:密度(1)、干部分的压缩因子(Z1g)、动力粘度(1)、等熵指数(1)。注:工作条件下物性参数宜根据温度压力及组分在流量积算仪或流量计算机中实时计算,流量计算机的要求参见附录 D。T/CMA YJ051-202156.3.2.2工作条件下混合煤气的密度工作条件下混合煤气的密度1,按式(1)计算。1g1s1 (1)式中:1g混合煤气在工作条件下干部分的密度,按公式(2)计算;s1混合煤气在工作条件下湿部分的密度,按公式(3)计算。n11smagnx11gnn11ggTPPPTZZ (2)式中:P1工作条件下混合煤气的绝对压力;smax1P工作条件下混合煤气湿部分的最大可

16、能分压力;T1工作条件下混合煤气的热力学温度;1工作条件下混合煤气的相对湿度,使用在线湿度计测量或按公式(4) 或公式(5)计算;g1Z工作条件下混合煤气干部分的压缩因子。注 1:工作条件下混合煤气湿部分的最大可能分压力,当混合煤气温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb(按 GB/T34060-2017 中公式(8)计算),则取值混合煤气绝对压力 P1;当混合煤气温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值混合气温度 T1对应的饱和蒸汽压力 Pb(按GB/T34060-2017 中公式(3)计算)。注 2: 工作条件下混合煤气干部分的压缩因子, 当煤气干部

17、分的温度、 压力及组分满足 GB/T 17747.2-2011 中 4.4.1规定的适用范围时,按 17747.2-2011 规定的方法计算,否则,按德雷里克-孔(Redlich-Kwong)方程计算。s11smax1 (3)式中:smax1工作条件下混合煤气湿部分的最大可能密度。注 3:工作条件下混合煤气湿部分的最大可能密度,若混煤合气温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值操作温度 T1、压力 P1条件下的过热蒸汽密度(按 GB/T34060-2017 中 4.2 规定的方法计算),若操作条件下混合煤气的温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取

18、值操作温度 T1对应的饱和蒸汽密度b(按 GB/T34060-2017 中 3.2.2.2 与 4.2 规定的方法计算)。s1s11smax1smax1PP (4)式中:Ps1工作条件下混合煤气湿部分的分压。不同工作条件下的相对湿度,按公式(5)进行转换:1 2max2122 1max1ssPTPT (5)式中:1、2分别为工作条件 1 与 2 下混合煤气的相对湿度;P1、P2分别为工作条件 1 与 2 下混合煤气的绝对压力;T1、T2分别为工作条件 1 与 2 条件下人混合煤气的热力学温度;smax1、smax2分别为工作条件 1 与 2 下混合煤气湿部分的最大可能密度。T/CMA YJ05

19、1-20216若由公式(5)求出的11 时,表明在工作条件 1 下混合煤气已被蒸汽饱和,而且部分蒸汽已冷凝,这时1取 1。6.3.2.3工作条件下混合煤气的动力粘度1以混合煤气干部分在工作条件下的动力粘度代替工作条件下混合煤气动力粘度1,按公式(6)计算:i1i111i11niiniiXMXM (6)式中:i1X工作条件下干基混合煤气第 i 种组分的体积分数;i1工作条件下混合煤气中第 i 种组分的动力粘度;iM混合煤气中第 i 种组分的摩尔质量。6.3.2.4工作条件下混合煤气的等熵指数1以混合煤气干部分在工作条件下的等熵指数代替工作条件下混合煤气等熵指数1,按公式(7)计算:Pi1ii1P

20、i1ii111Pi1ii1vi1ii111i1=nniinniiC M XC M XC M XC M X (7)式中:pi1C工作条件下混合煤气中第 i 种组分的定压比热容;vi1C工作条件下混合煤气中第 i 种组分的定容比热容;i工作条件下混合煤气中第 i 种组分的比热比。7流量计算7.1工作条件下混合煤气干部分流量计算7.1.1体积流量计算已知工作条件下混合煤气体积流量qv1,按公式(8) 计算工作条件下混合煤气干部分体积流量qgv1:gv1v1qq(8)已知工作条件下混合煤气质量流量qm,按公式(9)计算工作条件下混合煤气干部分体积流量qgv1:1gv1mqq(9)T/CMA YJ051

21、-202177.1.2质量流量计算已知工作条件下混合煤气体积流量qv1,按公式(10)计算混合煤气干部分质量流量qgm:v1mg1gqq(10)已知工作条件下混合煤气质量流量qm,按公式(11)计算混合煤气干部分质量流量qgm:m1m1ggqq(11)7.2标准参比条件下混合煤气干部体积流量计算已知工作条件下混合煤气体积流量qv1, 按公式 (12) 计算标准参比条件下混合干部分体积流量qgn:v1ggng1nqq(12)已知工作条件下混合煤气质量流量qm, 按公式 (13) 计算标准参比条件下混合干部分体积流量qgn:mg1gn1gnqq (13)7.3标准参比条件下能量流量计算已知标准参比

22、条件下混合煤气干部分体积流量qgn与高位体积发热量sH,按公式(14)计算标准参比条件下混合煤气能量流量Eq:EgnsHqq(14)已知工作条件下混合干部分质量流量qm与高位质量发热量sH,按公式(15)计算标准参比条件下混合煤气能量流量Eq:EgmsqqH(15)8不确定度评定8.1概述8.1.1不确定度评定是按照JJF 1059.1的方法,结合流量、差压(仅用于差压式流量计)、压力和混合煤气物性参数计算相关标准的计算公式,推导出不确定度计算公式。8.1.2计量系统性能评价结果以瞬时质量流量和瞬时能量流量的不确定度给出,用相对扩展不确定度表示、包含概率为95%、包含因子为2(k=2)。T/C

23、MA YJ051-202188.1.3 当计量器具校准时, 可使用证书中的扩展不确定度和包含因子数据计算标准不确定度; 检定时,根据参数的分布类型,从JJF 1059.1中取对应的包含因子k,当不能确定分布类型时,压力(差压)和温度包含因子可取3,即:3k ,其它参数包含因子可取2,即:k=2。8.1.4 不确定度评定示例见附录E。8.2工作条件下体积流量不确定度评定8.2.1标准节流式流量计工作条件下体积流量不确定度评定工作条件下混合煤气干部分体积流量相对扩展不确定度 Urel(qgv1)、工作条件下混合煤气体积流量相对扩展不确定度 Urel(qv1),按公式(16)计算。 relgv1re

24、lv1relm224222222relrelrelrelrel1rel44=2211 =2( )1144UqUqUquCuuDuduuP(16)式中:urel(C)流出系数相对标准不确定度;urel()可膨胀性系数相对标准不确定度,孔板为 1.75(P /(KP1)) % 、ISA1932 喷嘴为(P /P1) % 、长径喷嘴为 (P / P1) % 、文丘里喷嘴:0.5(4+1008) (P / P1) %;urel(D)测量管内径的相对标准不确定度, 孔板、 ISA1932 喷嘴、 长径喷嘴、 文丘里喷嘴为 0.2%,文丘里管为 0.28%;urel(d)开孔直径的相对标准不确定度,孔板、

25、ISA1932 喷嘴、长径喷嘴、文丘里喷嘴为 0.035%,文丘里管为 0.07%;urel(P)差压测量的相对标准不确定度,按 8.2.1.1 确定;urel(1)混合煤气体密度测量的相对标准不确定度,按 8.2.1.2 确定。注:流出系数相对标准不确定度,对于经系数检定的按证书取值,对于几何检定的因节流件型式、及ReD不同而略有差异,取值方法如下:a) 当上游和下游直管段长度等于或大于 GB/T2624.2-2006、GB/T2624.3-2006 表 3 或 GB/T2624.4-2006 表 1中 A 栏规定的“零附加不确定度”的值时,流出系数的标准不确定度按下面给出的值取值。孔板:当

26、 0.10.2 时为 0.5(0.7-)% ,当 0.20.6 时为 0.25%,当 0.60.75 时为(1.667-0.5)%;当 D71.12,应附加 0.45(0.75-)(2.8-D/25.4)%的不确定度(D 取 mm);当0.5 且 ReD10000 时,应附加 0.25%的不确定度;ISA1932 喷嘴:当 0.30.6 时为 0.4%,当 0.60.8 时为 0.5(2-0.4%);长径喷嘴:当 0.20.8 时为 1%;“铸造”收缩段经典文丘里管:0.35%;机械加工收缩段经典文丘里管:0.5%;粗焊铁板收缩段经典文丘里管:0.75%;文丘里喷嘴:0.5(1.2+1.54)

27、%。b)当上游或下游直管段长度小于 GB/T2624.2-2006、GB/T2624.3-2006 表 3 或 GB/T2624.4-2006 表 1 中 A 栏规定的“零附加不确定度”的值,而等于或大于 B 栏中规定的“0.5%附加不确定度”的值时,流出系数的标准不确定度应在 a)给出值上算数相加 0.25%;c)当节流装置的安装使用条件偏离 GB/T2624-2006 规定的要求与条件时,可依据 GB/Z33902 确定流出系数的不确定度。T/CMA YJ051-202198.2.1.1差压测量的相对标准不确定度计算差压测量的相对标准不确定度 urel(P),按公式(17)计算。c()re

28、l()100%uPPuP(17)式中:uc(P)差压测量的合成标准不确定度,按公式(18)或(19)计算;P测量的差压值。当对二次装置采用单项校准方法(见 F.1.5.2.1)时,按公式(18)计算差压测量的合成标准不确定度。221Cbc3221pbKpcK3()()() =uPUPUPPP(18)式中:U(Pb)差压变送器差压测量的扩展不确定度;U(Pc)流量积算单元差压通道转换的扩展不确定度;PK差压测量量程;Pb变送器差压测量的准确度等级;Pc流量积算单元差压通道转换的准确度等级。当对二次装置采用成套校准方法(见 F.1.5.2.2)时,按公式(19)计算差压测量的合成标准不确定度。1C

29、pK3()upp(19)式中:P二次装置差压测量的准确度等级。8.2.1.2 密度测量的相对标准不确定度计算混合煤气工作条件下的密度可以用气体密度计安装于测量点上在线实测,也可以根据相应平面处的静压、温度等特性资料计算。采用第一种方法,工作条件下密度测量的相对标准不确定度1relu取决于密度计的准确度等级;采用后一种方法,按公式(20)计算。22g1s111rel11=uuu u(20)式中:1u 工作条件下密度测量的标准不确定度;g1u工作条件下混合煤气干部分密度测量的标准不确定度,按公式(22)计算;s1u工作条件下混合煤气湿部分密度测量的标准不确定度,按公式(21)计算。22s1s1s1

30、1rel1relsmax1rel=su uuu(21)式中:T/CMA YJ051-202110s1relu工作条件下混合煤气湿部分密度测量的相对标准不确定度;1relu工作条件下混合煤气相对湿度测量的相对标准不确定度,取值湿度计的准确度等级的13或 1%;smax1relu工作条件下混合煤气湿部分的最大可能密度测量的相对标准不确定度, 若混煤合气温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值 221+0.05reluT,若操作条件下混合煤气的温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值取值 222rel1rel1+0.05uTuP。 2222g1g1g1

31、g1gg1g11=relrelrelrelreluuuMuZuPuT (22)式中:g1relu工作条件下混合煤气干部分密度测量的相对标准不确定度;urel(Mg)混合煤气干部分摩尔质量测量的相对标准不确定度,按 GB/T 11062 规定方法计算时,可取值 0.1%;urel(Zg1)混合煤气干部分压缩因子测量的相对标准不确定度,按 17747.2-2011 规定的方法计算计算时,取值 0.05%,按德雷利克-孔(Redlich-Kwong)方程计算时,可取值 0.1%;urel(T1)混合煤气在工作条件下的气流热力学温度测量的相对标准不确定度,按公式(23)计算;urel(Pg1)混合煤气

32、在工作条件下干部分绝对压力测量的相对标准不确定度,按公式(26)计算。8.2.1.3 温度测量的标准不确定度计算温度测量的相对标准不确定度 urel(T1),按公式(23)计算。c11( )rel1( )100%utTuT (23)式中:uc(t1)二次装置温度测量合成标准不确定度,按公式(24)或(25)计算;T1测量的热力学温度值。222113222113( )( )( )+( ) =(t )+cabcatbtcu tUtUtUtEttt (24)式中:U(ta)电阻准确度等级对应的扩展不确定度;U(tb)温度变送器测量扩展不确定度;U(tc)流量积算单元温度转换通道准确度等级对应的扩展不

33、确定度;tb温度变送器检定证书或说明书中的准确度等级或误差;t温度测量量程;E(ta)电阻准确度等级对应的允差,列于表 2;t1测量温度;铂电阻允差等级对应的允差系数,列于表 2;T/CMA YJ051-202111tc流量积算单元温度通道转换的准确度等级。表2 铂电阻允差和允差系数允差等级E(ta),允差等级E(ta),AA0.1000.0017B0.3000.0050A0.1500.0020C0.6000.0100当对二次装置采用成套校准方法时,按公式(25)计算温度测量的合成标准不确定度。1C1t3( )utt (25)式中:t二次装置温度测量的准确度等级。8.2.1.4压力测量的相对标

34、准不确定度计算在工作条件下混合煤气干部分分压测量的相对标准不确定度1relguP,按公式(26)计算。22g1c1s1g1relg1g1=%u PuPuPuPPP (26)式中:1gu P混合煤气在工作条件下干部分分压测量的标准不确定度;1cuP混合煤气工作条件下压力测量的合成标准不确定度,按公式(27)或公式(28)计算;s1u P工作条件下混合煤气湿部分分压测量的标准不确定度,按公式(29)计算。当对二次装置采用单项校准方法时,按公式(27)计算压力测量的合成标准不确定度。2221c1bc32221pbKpcK3()()()() =()aau PUPUPUPUPPP (27)式中:U(Pa

35、)当地大气压测量的扩展不确定度,对绝压变送器时取值 0;U(Pb)压力变送器压力测量的扩展不确定度;U(Pc)流量积算单元压力通道转换的扩展不确定度;PK压力测量量程;Pa变送器压力测量的准确度等级;Pc流量积算单元压力通道转换的准确度等级。当对二次装置采用成套校准方法时,按公式(28)计算压力测量的合成标准不确定度。2211PK3()()cauPUPP (28)式中:P二次装置压力测量的准确度等级。 22s1s1s1s1rel1relsmax1rel=u PuPPPuuP (29)式中:T/CMA YJ051-202112s1reluP工作条件下混合煤气湿部分分压测量的相对标准不确定度;1s

36、maxrelPu工作条件下混合煤气湿部分最大可能分压测量的相对标准不确定度, 若混煤合气温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值 221+0.05reluT,若操作条件下混合煤气的温度 T1混合煤气绝对压力 P1对应的饱和蒸汽温度 Tb,则取值rel1uP。8.2.2速度面积法插入式流量计工作条件下体积流量相对标准不确定度计算工作条件下混合煤气干部分体积流量相对标准不确定度 urel(qgv1)与工作条件下混合煤气积流量相对标准不确定度 urel(qv1),按公式(30)计算。 222relg 1relv1rel1relrel=()vuququVuuA(30)式中:re

37、l1()uV点流速测量的相对标准不确定度,按公式(31)计算; relu管道的流速分布系数(平均流速与测量点流速之比)的相对标准不确定度,取实流标定的管道流速分布系数的相对标准不确定度; reluA管道截面积测量的相对标准不确定度。222rel1relrelrel111()( )44uVukuPu (31)式中: reluk测头系数的相对标准不确定度。8.3标准参比条件下混合煤气干部分体积流量相对扩展不确定度计算标准参比条件下的混合煤气干部分体积流量测量相对扩展不确定度relgvnUq,按公式(32)计算。relgvnrelgvn2Uquq (32)标准参比条件下的混合煤气干部分体积流量测量相

38、对标准不确定度relgvnuq,按公式(33)计算。22relgvnrelgmrelgn=uququ (33)式中:relgmuq混合煤气干部分的质量流量相对标准不确定度,按公式(34)计算;)(gnrelu标准参比条件下的混合煤气干部分密度测定相对标准不确定度,按 GB/T 11062 规定T/CMA YJ051-202113的方法计算时,取值 0.15%。22relgmrelgv1relg1=uququ (34)混合煤气干部分质量流量测量相对扩展不确定度relgmUq,按公式(35)计算。relgmrelgm=2Uquq (35)8.4标准参比条件下能量流量相对扩展不确定度计算当以在标准参

39、比条件下体积发热量方式计算时,其能量计量不确定度relEUq,按公式(36)计算。22relErelErelgvnrels2=2UquququH (36)式中:relsuH在标准参比条件下体积发热量测量的相对标准不确定度,按 GB/T 11062 规定方法计算时,可取值 0.025% 。当以质量发热量方式计算时,其能量计量相对扩展不确定度relEUq,按公式(37)计算。22relErelgmrels2UququH (37)式中:relsuH在标准比参条件下质量发热量测量的相对标准不确定度,按 GB/T 11062 规定方法计算时,可取值 0.025% 。T/CMA YJ051-202114附

40、录 A(规范性附录)仪表配备指南A.1混合煤气流量计量系统表 A.1 混合煤气流量计量系统计量要求功能准确度等级1.5级2.0级3.0级5.0级温度补偿压力补偿流量计的曲线误差修正注:表示应具备的功能,表示可不具备的功能。A.2配套仪表表 A.2 节流式流量计系统配套仪表计量要求配套仪表最大允许误差1.5级2.0级3.0级压力变送器0.2%0.5%1.0%温度传感器/变送器1.02.03.0差压变送器0.1%0.2%0.3%流量积算仪/计算机0.2%0.3%0.4%流出系数/流量系数1.0%1.5%2.0%可膨胀系数0.1%0.2%0.5%发热量计算0.3%0.4%0.75%表A.3速度面积法

41、插入式流量计系统配套仪表计量要求配套仪表最大允许误差3.0级5.0级压力变送器1.0%1.0%温度传感器/变送器3.03.0差压变送器(皮托管)0.3%0.5%流量积算仪/计算机转换通道0.5%0.7%点流速0.5%1.0%流速分布系数2.0%4.0%流通横截面积1.0%1.5%发热量计算0.75%1.0%T/CMA YJ051-202115附录 B(资料性附录)流量计选型指南B.1 选型原则在流量计选型时,应根据各种流量计的优、缺点以及流量计流量范围、操作压力、流动状态、介质洁净程度、物性参数、环境条件、检定条件和工程投资等因素综合考虑选用合适的流量计。表B.1提供了选型参考。表 B.1流量

42、计选型指南考虑因素流量计类型孔板流量计ISA1932 喷嘴流量计文丘里流量计速度面积法插入式流量计工作条件下的气体密度决定测量结果决定测量结果决定测量结果决定测量结果允许误差范围内典型的量程比201 采用双量程差压计且流出系数与可膨胀系数实时修正20 1 采用双量程差压计且流出系数与可膨胀系数实时修正铸 造 收 缩 段文 丘 里 管 :10:1;机加工收缩段文丘里管:5:1;粗焊铁板收缩段文丘里管:10:1101流量计及其管道所需配管设置要求依据 GB/T2624.2,上下游需直管段长度依据 GB/T2624.3,上下游需直管段长度依据 GB/T2624.4,上下游需直管段长度参考 ISO 7

43、145,上下游需直管段长度典 型 直 管 长度:上游/下游30D/7D30D/7D10D/5D30D/5D口径范围50mmD1000mm50mmD500mm铸 造 收 缩 段文 丘 里 管 :100mmD800mm机加工收缩段文丘里管:50mmD250mm粗焊铁板收缩段文丘里管:2000mmD1200mmD300mm雷诺数范围法兰取压方式:ReD5000 且 ReD1702D角接取压方式或 D 和 D/2取压方式:当0.1 0.56,ReD5000当 0.56 , ReD 160002D( D 为 mm)当 0.300.44 时,7104ReD 107当 0.440.80 时,2104ReD

44、107铸造收缩段文丘里管:2105ReD2106机加工收缩段文丘里管:2105ReD1106粗焊铁板收缩段文丘里管:2105ReD2106对于皮托管全压孔直径计算的雷诺数应不小于 200阻力损失4224221(1)1(1)CCPCC4224221(1)1(1)CCPCC=(0.050.2)P可忽略注意事项1.流量测量范围;2.前后直管段;3.工作压力;4.压力损失;5.准确度等级要求。1.流量测量范围; 2.前后直管段; 3.工作压力; 4.压力损失;5.准确度等级要求。1.流量测量范围;2.前后直管段;3.工作压力;4.压力损失;5.准确度等级要求。1.流速测量范围;2 前后直管段;3.工作

45、压力;4.准确度等级要求。准确度等级几何检定 11.5 级,水装置系数检定 1 级几何检定 1.5 级,水装置系数检定 1 级铸造收缩段文丘里管 1.5级;机加工收缩段文丘里管1.5 级;粗焊铁板收缩段文丘里管 2.0 级3.0 级5.0 级T/CMA YJ051-202116附录 C(规范性附录)流量计使用要求C.1标准节流式流量计C.1.1孔板流量计C.1.1.1孔板流量计算公式流量计算基本公式如下:21141241mCqdP(C.1)式中:C 按公式(C.2)计算; 按公式(C.3)计算;1按公式(C.4)计算;d1按公式(C.5)计算。66DD411410280.73.50.31010

46、71.11.32210.59610.02610.2160.000521()(0.01880.0063)()(0.0430.0800.123)(10.11 )0.031(0.8)ReReLLCAeeAMM(C.2)当D71.12时,公式(C.1)中的C值还应增加)4 .258 . 2)(75. 0(011. 0D项的值(D为mm)。式中:ReD管道雷诺数,按公式(C.7)计算;L1孔板上游端面到上游取压孔轴线的距离除以测量管内径得出的商,L1=l1/D;2221LM0.8D19000AReL2孔板下游端面到下游取压孔轴线的距离除以测量管内径得出的商,L2=l2/D。当间距符合 GB/T2624.

47、2-2006 中 5.2.2.3 的法兰取压方式要求:L1=L2= 25.4/D。当间距符合 GB/2624.2-2006中5.2.3.1 的角接取压方式要求:L1=L2= 0。当间距符合 GB/T2624.2-2006中5.2.2.2 的D和D/2取压方式要求:L1=1,L2= 0.47。148211 (0.351 0.2560.93) 1pP (C.3)T/CMA YJ051-202117111dD (C.4)式中:D1按公式(C.6)计算。1201201dddtt (C.5)式中d20在202条件下检测的开孔径;dISA1932喷嘴材料的线膨胀系数,单位为米每米摄氏度m/(m),由表B.

48、1查取;t1蒸汽流过节流装置时实测的气流温度;t20检测时恒温室温度,(202)。1201201DDDtt (C.6)式中:D20管道在202条件下的检测的内径;D管道材料的线膨胀系数, m/(m),由表C.1查取。表 C.1金属材料的线膨胀系数表(10-6/m/(m))材料温度()20100202002030020400205002060010#11.612.612.813.0013.814.615#、A311.7512.4113.4513.6013.8513.920#11.1612.1212.7813.3813.9314.3845#11.5012.3213.0913.7114.1814.6

49、71Cr13、2Cr1310.5011.0011.5012.0012.0012.00Cr1710.0010.0010.5010.5011.0011.0012CrMoV10.6312.3513.3513.6014.1514.6010CrMo91012.5013.6013.6014.0014.4014.701Cr18Ni9Ti16.617.017.217.517.918.2铜17.818.820.920.920.920.9灰口铸铁10.510.510.510.510.510.5114mDqReD (C.7)C.1.1.2孔板的适用范围C.1.1.2.1流出系数公式的适用范范围T/CMA YJ051

50、-202118在满足下列条件的情况下,流出系数 C 按公式(C.2)计算。a)管道内径 50mmD1000mm;b)开孔径d12.5mmb) 孔径比 0.100.75c)ReD在下述限值范围内:对于法兰取压方式DeR5000 及DeR1702D(D为 mm)对角接取压方式或D和D/2 取压方式DeR5000 用于 0.10.56DeR160002用于0.56d)至少在孔板上游 10D的直管段部分(即测量管)应满足表 C.2 和表 C.3 的规定。此粗糙度是对孔板连接件及上游直管段的,下游直管段的粗糙度不作这样严格的要求。表 C.2104Ra/D的最大值DeR104310410531051063

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