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机床导轨的设计.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章 机床导轨的设计,第一节 概述,一、功用和分类,1.,运动轨迹,(,1,)直线运动导轨 (,2,)圆周运动导轨,2.,摩擦性质,(,1,)滑动导轨:静压导轨 动压导轨,(,2,)滚动导轨,3.,工作性质,(,1,)主运动导轨 (,2,)进给运动导轨,(,3,)移置导轨 (,4,)卸荷导轨,二、导轨应满足的基本要求,1.,导向精度,导轨运动轨迹的精确度。,2.,精度保持性,耐磨性,3.,刚度,本身刚度 接触刚度,4.,低速运动平稳性,“爬行”:低速运动 动静摩擦系数 自激振动,三、导轨的主要失效形式,1

2、磨损,(,1,)磨粒磨损,导轨面间的坚硬微粒:切屑 尘土等,(,2,)咬合磨损,局部压强高,破坏吸附膜,裸露,冷焊,2.,疲劳和压溃,滚动导轨多见失效形式,疲劳:表层接触应力 疲劳剥落,压溃:接触应力过大,产生塑性变形,四、导轨的材料及其特点,1.,铸铁铸铁:较精密机床,灰铸铁与孕育铸铁、高磷铸铁和合金铸铁,2.,铸铁淬硬铸铁,支承导轨,:HT200,表面淬火,高出,HB1545,3.,铸铁淬硬钢板,碳素钢,(T10A,T8A),或合金钢,(40Cr,等,),4.,塑料铸铁:粘贴聚四氟乙烯软带,5.,有色金属铸铁:重型机床,在动导轨上镶装有色金属板,ZQSn6-6-3 ZQAl-9-2,第

3、二节 普通滑动导轨,一、直线运动导轨,导轨面的组成平面:,4,种,矩形:刚度高 承载能力大 制造方便 精度差,三角形:性能与顶角大小有关,燕尾形导轨,:,承受颠覆力矩 刚度差 制造困难,圆柱形导轨:制造容易 磨损后难以补偿,常用组合形式:,双三角形 双矩形 三角形矩形,矩形燕尾形 双圆柱导轨,二、圆周运动导轨,平面圆环导轨:,承载能力大 制造方便 只能承受轴向载荷,应用:立式车床 圆工作台磨床等,锥面圆环导轨:,导向性好 可承受轴向和径向载荷,V,形圆环导轨:,可承受较大轴向力、径向力和颠覆力矩,制造和装配比较困难,应用:立式车床的花盘导轨,三、导轨的间隙调整及导向面的选择,1.,压板调整,(

4、1,)刮研或修磨,(,2,)螺钉调节,(,3,)改变垫片,2.,镶条调整,(,1,)平镶条:在着力点有挠曲变形,刚度低,(,2,)斜镶条:斜度,1,:,100,1,:,40,(,3,)镶条的位置:窄导向较好,宽导向,四、滑动导轨的设计计算,1.,导轨的受力分析,外力:重力 切削力 牵引力,反力:各导轨面支反力和支反力矩,例:数控车床纵向导轨,2.,导轨的压强计算和压强分布,导轨的长度远大于宽度,故简化为一维,力,F,引起的压强,p,F,:,p,F,=F/aL,倾覆力矩,M,:,M=(P,M,/2)(a L/2),故导轨上所受的最大、最小压强为:,P,max(min),p,F,p,M,F(1,

5、6M/FL)/aL,关于参数,M/FL,取值的讨论:,M/FL1/6,梯形分布,M/FL=1/6,三角形,M/FL=1/2,如果没有压板,p,max,=,3.,合理设计导轨的布局,减少磨损对加工精度的影响,例:车床导轨 矩形,山形组合,导轨面的磨损量在,X,、,Z,方向引起位移:,x1=u,b,sin,u,a,sin,z1=u,b,cos,+u,a,cos,磨损不均匀导致刀架的转动:,角,敏感方向为刀尖水平位移,d,减小,d,的措施:,增大导轨间距 导轨为对称三角形,增大凸三角形导轨内侧面宽度,第四节 滚动导轨,优点:,1.,摩擦系数小,2.,动、静摩擦系数很接近,3.,润滑方便,缺点:,1.,抗振性差,2.,需要防护,对污染敏感,一、滚动导轨的结构形式,1.,直线滚动导轨副,2.,滚动导轨块,承载能力和刚度较大 有专业厂家生产,二、滚动导轨的预紧,预紧虽增加刚度,但牵引力也显著提高,目标:刚度提高而牵引力增加不大,预紧方法:,1.,采用过盈配合:预紧力应大于载荷,2.,采用调整元件预紧,三、滚动导轨的计算,1.,受力分析,2.,滚动导轨的计算,

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