1、Q/ZNKZ 001-2010
现场设备管理员工作职责
第一条按原材料技术标准进行货物验收，质量上符合标准，数量上不能短缺，材料发放时要按定额发料，先进先出。
第二条 原材料到库后除进行数量、外观验收外，需通知检验人员取样检验；如经检验被认定质量不合格，要及时通知采购人员。
第三条 对库存物资要做到“四防（防火、防盗、防水、防事故）“十不”（不锈、不腐、不露、不乱、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质），在库物资均应摆放整齐（五五摆放）清洁卫生，凭证齐全，帐、卡、物一致。
第七条 成品入库应按手续办理，不合格产品不准入库
第八条 成品应按产品的种类、质量等级分别码放，合理安排仓库场
2、地，并做到数量准确，帐、物相符。
设备和辅材施工现场管理制度
4 管理要求
4.1进场管理
设备的进场是指根据施工现场要求，完成物品的接货、验收和办理手续等业务活动的全过程。
4.1.1接货
接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解物料的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备货位。
4.1.2进场检验
检验依据为供货合同及检验规程。主要内容包括：物料其本情况（规格、型号、数量、供货单位、包装标准等）及功能特性并出具《检验单》。
4.1.3物料外观检查和验收
首先对物料进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核
3、对到货品名称、规格、型号、标志、数量等是否正确；进行齐套性检查。如发现有不相符的现象或检验单，库管员有权拒绝办理进场手续。
对于因无检测手段的或只有在系统应用中才能显现出的功能、性能及指标要求的需单独存放并做好标志。
4.1.4进场
物料验收合格后，办理手续。设备进场时应进行以下工作：
4.1.4.1复核
主要复核内容如下：
a) 物料验收记录及入库单和各项资料凭证是否清楚完整。
b) 复核进场物料与上架物料是否相符，编号、件数是否准确，《检验单》记录与实物批号是否符合。
c) 物料应挂上的物料卡是否准确到位，输入电脑的建帐数据是否准确录入，帐、卡、物三者是否相符。
4、4.1.4.2登帐
登录物料和保管的明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映现场设备进、出、结存的准确情况。主要内容有：
物料编号、入库日期、品名规格、数量、单价、及出库等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖印章。
账目应做到：
a) 如实记录入、出、结存数，账物相符；
b) 笔笔有结算，日清月结；
c) 手续健全，账页清楚，数据准确。
4.2出库管理
4.2.1物料出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
4.2.2仓库一切物料的对外发放，一律凭项目经理或项目负责人批准的《出库单》办理出库手续。
4.2.3成品出库
a)
5、 成品出库时由需要开出《出库单》经项目经理审批后办理出库。
b) 《出库单》必须填写设备名称、型号、规格、数量等资料。
4.2.4复核
复核的内容：
a) 对出库单，应核对数量、规格、品种与库存是否有出入；
b) 成品设备出库应检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复；
c) 经复核确认无误后，即可办理出库。
4.3物料贮存
4.3.1贮存办法
a) 仓库根据物料的类别分成元器件区、材料区、成品区与半成品区；
b) 物料应按类别分类存放于相应的存放区；
c) 物料应排列整齐以便出入及点数和质检；
d) 防潮物料应
6、存放于干燥区。
4.3.2堆码
4.3.2.1堆码原则
a) 保证物料不变形,且能确保人员、物料及设备的作业安全；
b) 方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业；
c) 便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率。
4.3.2.2码垛要求
a) 轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。
b) 四角落实，整齐稳当。
c) 通道宽度适当,方便作业。
d) 对不同品种、规格型号、批次及类别物料要分开堆码。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
e) 堆码的物料必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。
4.3.3通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。
在库内悬挂干湿表，并安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。
4.3.4吸潮
在阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。
4.3.5消防
消防设备，警明照明设备应处于明显位置，仓库内严禁烟火及使用电热设备。
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