高架车安全操作规程.doc

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高架车安全操作规程
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2012-3-28

董涛
2－2

1) 基本注意事项
(1) 带好安全帽，系好安全带，以确保操作安全。
(2) 工区要合理安排好轮班的人员调度。
(3) 不要让疲乏不堪者操作。
(4) 要配合维修人员做好保养工作。
(5) 操作前做好安全检查，消除事故隐患。
(6) 细心操作，执行安全操作规程。
(7) 当添加燃油、滑油时，严禁烟火。
(8) 操作此设备必须有劳动局发的高架车操作证，严禁无证操作。
(9) 无关人员不得随意动车，以防误伤人。
(10) 不得超负荷运行，额定载荷标记在工作平台。
(11) 在没有与资产管部商量的情况下，不要随意更改设备。
2) 操作前检查
操作前按照下列条款仔细检查：
注意：细则涉及到《维修手册》，若发现故障，应进行必要的维修，不得带故障操作设备。发动机启动前，按下列条款进行检查。
(1) 没运行发动机前，检查以下各项：
A. 检查燃油、机油、冷却油、液压油的液面，使之满足使用条件。
B. 检查悬臂、平台及其它有关部件的裂纹和其它损伤，并检查螺栓、螺母是否松动、脱落。
C. 检查连接销的润滑（悬臂、平台油缸等的连接销）。
D. 检查液压组件、软管或管子的漏油情况，同时检查它们损伤情况。
E. 要在低速下启动发动机（电瓶开关通后，把功率开关向下拔几下）。
(2) 发动机启动后，检查以下各项：
A. 在启动后，为暖缸之需，让发动机在空载下运转一段时间（与油有关）。
B. 操作每个控制杆或开关，确认所有功能正确无故障（地面控制）当检查平台水平系统，走行系统<在上控制>控制系统<在上控制>时尤要注意。
C. 上位操作系统检查。
3) 设备工作时的注意事项
工作过程中，为确保安全和有效，注意以下各点：
(1) 设备要在水平、结实的地面上，千万不要在下述情况下操作设备：
A. 松软不平的地平
B. 倾斜超过3o的地面，缓慢细心地操作设备（不能超过3o）。
(2) 设备尽可能靠近工作处以使工作半径最小。
(3) 放置设备要考虑行驶和交通范围。
(4) 若必要，可检查轮子，预防设备发生移动。
(5) 不允许无关人员在设备附近徘徊。为防止路上行人和车辆发生意外，要做绕道标志，以免发生碰撞。
(6) 不得把喷口对准设备，吸取曾有油管被喷断的教训。
(7) 当各种位置到极限时，不要继续启动此操纵杆，否则油管易老化。
(8) 不得频繁操作“启动”、“停车”装置，以尽量减少启动次数。
(9) 不能用高架车来拉物件，在作业区内前进或后退不允许使用高速。
(10) 如果操作平台的水平系统有故障，必须马上维修。
(11) 不得使用高架车在大仓内接送人。
(12) 前进行走时，要随时注意车辆周围情况，倒退时要设专人指挥。
4) 操作：
(1) 启动发动机不管是在上位控制还是下位控制都能被启动。
A. 将下位控制上的主开关放在ON位置上当转动主开关打开时，下位控制上的红灯亮。
B. 发动机钥匙转到“S”或按上位控制上的启动按钮。
通过上位控制启动发动机，确保主开关在ON位置上，上述过程完成后，发动机就启动了。有时不易发动，可调一下油门。 在冷机下，转动主开关在“H”当预热显示器发红热时才启动发动机尤其在冬季）。如果在特别寒湿下启动发动机，要在启动前充分预热。
(2) 停机，要先使发动机降速到空载按上位控制上的停机按钮或关掉下位控制上的主开关。特别注意按停上位控制上的停机按钮后必须再按1 次停机按钮，同时关掉下位控制上的主开关。
(3) 下位的控制操作：
A. 加速控制开关
要使发动机增速或减速，要逐渐按动加速控制开关，当获得所需速度后，把控制开关放在中间位置，保持所需速度。上位控制，操作下位控制都是如此。通常是在低速下，要加速通过这加速控制开关。
B. 延伸控制开关
要伸缩悬臂得操作延伸控制开关。将此开关至“出”时伸展悬臂，放在中间则保持当前位置，放至“进”则缩回悬臂。
C. 起伏控制开关
将此开关放在“升”时抬起悬臂，放在中间则保持当前位置，放至“降”时则降低悬臂。
D. 旋转控制开关
将此开关放在“右”时转台右转（顺时针）放在中间则保持，放在“左”时则左转（逆时针）。
E. 平台水平系统的调整
悬臂动作时通常平台是自动保持水平的，但较长 时间操作后，平台将偏离水平位置，在平台倾超过5°时，按下述事项调准平台水平系统。
a.将悬臂缩回并放至水平位置。
b.开启两只在低位控制旁的截止阀。
c.操作延伸控制开关，如果平台前倾，则将开关放在“TN”，若后倾，则放在“OUT”直到平台水平位置为止。
d.调整完成后，关掉两只截止阀。
e反复满行程操作延伸，起伏控制开关以伸/缩、抬/降悬臂，以确定平台保持水平。此调整需在下位控制下进行，当平台载人，物时不得作调整。
F. 上位控制取消开关。
在诸如上位控制杆操作的应急情况下使用上位控制取消开关，当此开关放在“ON”位上，上位控制的“起伏”“伸缩”“旋回”“行驶”功能都被取消，但下位控制的各项功能未能被取消，所有功能都在低位控制情况下执行。旋转此开关，则恢复取消的功能。
G. 停止按钮
停止按钮用在操作不受控制手柄控制时，停止各项操作，应急停止 操 作执行时，电源指示灯熄，发动机停，机器处于紧急状态，重新按一次停止按钮，则停止被解除。
H. 加速控制开关
遵循下位控制的相同操作过程。
I. 行驶控制
行驶控制是由行驶、驱动控制杆和行驶速度选择开关控制。
a.行驶控制杆
操作此杆以使设备前后行驶。前后行驶前，看清车身上的“向前”标记以免搞错方向，在地面倾斜超3O时行驶时，悬臂缩回并放至水平。
b.驱动控制开关
操作“驱动控制开关”以控制行驶方向，后轮受此 开关操作。
c.行驶速度选择开关
操作“行驶速度选择开关”可使前后行驶都获得高、 低两种速度选择。“高速” 只有在下列条件均满足的情况下才能使用。
悬臂长：最小（悬臂尽量缩回）
起伏角：少于0O（悬臂位置低于0O）
否则，即使开关放在“低”位上，在行驶过程中，必要时变换开关位置。
J. 延伸控制杆
要伸悬臂，将控制杆放在“OUT”处，放在中间则保持该位置要缩回悬臂，将控制杆放在“IN”位置处。
K. 起伏控制杆
将控制杆放在“UP”则悬臂抬起，中间则保持此位置，放在“DOWN”则降低悬臂。
L. 旋转控制杆
控制杆放在“右”则转台右转，（顺时针）放在中间则保持，放在 “左”则转台左转（逆时针）平台首振，放在中间则保持目前位置，放在“左”则平台向左首振。在行驶时，将平台放在中间位置。
M. 停止按钮
停止按钮用在不受开关和控制杆的控制时，停止各项操作，当应急停止操作执行时，电源指示灯熄，发动机停，机器不动作，要解除停止功能，则再按一下此钮。当按钮压后发出警报且警报声增加时，可能存在操作不当。
N. 应急泵开关
当机发生故障使液压无法建立和操作无法执行时，启动应急泵。将应急泵开关 放 在“ON”，并伸、缩、旋、抬、降悬臂，当设备处于工作情况或行驶时，不要让应急泵负荷太重应急泵操作不能连续超过30秒，两次间隔不少于60秒。
O. 安全
各种安全相互联系，确保安全工作，预防机器故障。
5) 日常调态
设备上装有多种不同材料组成的元件，其中有些可能逐渐磨损和 劣化，这在安全性能检查的过程中会发现。为确保安全，我们建议对特别精细的部件和在它们的更换期内做好预先保养。
(1) 油
A. 对于机油，参看发动机生产厂的手册
B . 液压油
a.添加观察油箱上的油位标尺以检查油，如不足，添加合格。
b.年度更换 松下装在油箱底下的排油填塞，放干箱中液压油。
c.年度更换 清洁油箱后，将排油填塞装上。
d.年度更换 灌注液压油至油桶规定容量：150升。
e.年度更换 同时要更换油路上的串联滤器。
C. 放残水通过排油填塞孔临时排放残水，并加入新液压油。
(2) 旋转减速器
A. 检查液面标尽处的油如不足添加合格。
B. 定期更换所有的油，标准油：1.8升。
C. 行驶减速器润滑油
D. 打开润滑洞和排泄洞，将油放干净。
E. 关闭排泄洞，打开润滑洞。
F. 从润滑洞中注入滑油直至渗出为止。
(3) 部件
A. 油缸填料。每两年更换一次油封，当更换时，与专门服务厂家联系。
B. 钢丝绳。当出现下列损伤时更换钢丝绳。
a.扭折；
b.严重变形或腐蚀。
c.股中有10%以上的钢丝断了。
d.于回缩钢丝绳，比正常直径减少大于7%。每两年换一次钢丝绳，更换时，与专门服务厂家联系。
(4) 轮箍
当凹槽磨损到标记位置时，要更换轮箍。
(5) 冷却水
当冬天操作设备时要用混合防冻剂的发动栅冷却水，混合比例，参见防冻手册说明。
(6) 保险丝
保险丝装在上位控制和下位控制中，如果设备在不正确操作下工作，换保险丝时，发动机要在“关”状态下。严禁使用铜丝或其它导线代替保险。
(7) 液压橡胶管
如果液压管破裂或断了，油将泄漏，必须立即停止操作，并和当地委托服务商店联系，提供如下信息。
A. 液压橡胶管长度，欠管长度打在软管帽可末端上。
B. 软管尺寸，告诉使用扳手的大小。
C. 使用的场所
D. 是否有弹簧。