生产计划制度.docx

生产计划制度。
生产计划和调度管理办法
制度文件编号本制度共4页
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南昌硬质合金有限责任公司
生产计划管理制度第一条生产计划要根据市场的需要和公司的要求，以市场需求为导向，从经济效益出发，考虑原辅材料、能源、生产设施、技术水平等因素，实现公司经营目标。通过编制计划、执行计划，对计划执行情况进行调节和控制，对企业内部的各个部门，各个生产环节的活动科学地组织起来，确保各项任务完成和超额完成，更好地控制各种物质消耗，为考核提供依据。

第二条生产安全部负责生产经营计划和计划执行的归口管理。
第三条市场部、财务部、劳人部、技研部、动力部、物资部负责年计划相关部份编制。
第四条计划必须贯彻"全公司一盘棋"的精神，先大局，后小局，既要照顾目前，也要照顾长远；既要满足客户需要，发挥主观能动性，也要考虑客观可能性，实事求是。
第五条计划必须建立在科学的基础上，具有充分的严肃性和一定的灵活性，计划的修改必须要按一定程序进行。
第六条年计划的制订
（一）市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测；财务部负责提供资金、费用及成本和有关生产经营效果预测，物资部提供原辅材料价格及市场预测；技术研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划；人力资源部提供人力资源情况及培训计划；动力部提供年检大修计划；生产安全部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。
（二）生产安全部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。
（三）由总经理召集有关人员，对年计划草案进行充分讨论后，报董事会通过确定年度计划。
（四）生产安全部对所确定的年度计划进一步进行整理，形成文件经总经理批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。
（五）年度计划的内容含。产品的品种、数量、主要经济指标、消耗内部制造利润、年检计划、技术改造计划、安全环保措施计划、人力资源及培训计划。
（六）年计划的修订由生产安全部提出修订意见，经总经理审批报董事会通过后，发放到原部门。
第七条月度计划的制订
（一）市场营销部提供合同情况及市场预测，物资管
第二篇：生产计划管理制度目的：理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。2适用范围
适用于公司生产计划的制定与控制。3职责
a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。b）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。c）生产部、销售公司、车间、仓储物流、采购部按照要求编制相关计划。4生产计划的类型
4.1公司年度/半年/季度/月生产计划。
4.2销售计划/订单计划。
4.3车间月度计划、周计划。5生产计划的编制、审批及发放
5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放
a）公司年度计划由总经理组织销售公司、生产部、财务部及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产部根据会议精神于12月25日前编制完成，
经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成情况、剩余未完合同订单情况、潜在的订单预测情况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
c）公司年度计划必须反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。
d）年度计划发放范围。董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。
b）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
c）公司半年/季度计划发放范围。总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
5.1.3公司月生产计划的编制、审批及发放
a）生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成情况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认，23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部，生
产管理部根据反馈意见结合内外部资源情况进行适当调整并最终确定公司月计划。
b）公司月计划必须反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等内容。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排，也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。
c）公司月生产计划由生产管理部编制，事业部审核，经生产管理部主管批准于25日前下发执行。
d）公司月生产计划计划发放范围。总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。
5.2事业部工号/项目计划的编制、审批及发放
a）事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制，工号/项目计划必须详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。b）事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制，事业部领导审批后执行。
c）事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定，但必须送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
5.3车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制
5.3.1车间/工段月度计划的编制及审批
a）车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制，车间月度计划必须详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排，同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。
b）车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成，车间领导审核，事业部领导批准后执行。c）车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但必须送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
5.3.2车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制a）车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据，机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成，周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。b）一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核，事业部批准；关键机台（五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣）计划由事业部审核，生产管理部批准。
c）车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但必须送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。
5.4车间各类计划可以合并编制但相关信息必须表达明确、清晰，指导性强。
5.5销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。6生产计划的调整
6.1生产计划的调整情况生产计划执行遇到如下情况时，需要调整生产计划：
a）订单的增加、减少或取消导致生产量变更。
b）设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c）生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。d）突发事故影响了生产计划的如期完成。
6.2生产计划的调整流程及要求
6.2.1各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常情况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。特别强调：关键机台（五米及以上立车、2米及以上卧车、200t及以上镗床、数控龙门铣）计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，必须经生产管理部批准。
6.2.2如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由事业部、车间/
工段协调安排，但需通报生产管理部。7生产进度控制
7.1生产管理部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。
7.2对影响生产进度的问题，由生产管理部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。
7.3生产管理部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。8生产计划总结
8.1各部门计划管理员根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。
8.2生产管理部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。9附则
本制度由生产管理部提出本制度授权生产管理部负责解释
本制度自发布之日起施行
第三篇：生产计划管理制度生产计划管理制度
第一节总则
第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。
第二节分工与授权
第二条
（一）各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。
（二）生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。
（三）各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行
（一）生产计划编制
第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。
第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。
第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后5个工作日内完成。月度生产计划应于每月销售预估更新后3个工作日内完成。日生产计划应于每个工作日及时更新。
第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。
（二）生产计划执行
第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。
第九条生产计划一经下达，一般不予调整。如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。
第四节监督与检查
第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。
第十一条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足订单需要。第十二条计划变更或调整至少要征得部门主管及生产中心领导的同意。
第五节附则
第十三条本制度由生产计划部负责解释。第十四条本制度自公司批准后生效。
第四篇：生产计划管理制度《生产计划管理制度》
生产计划管理制度第一章总则
第一条目的。为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。
第二条适用范围。本制度适用于本公司产品的生产安排。第三条管理职责。
1.生产部负责生产计划的编制与实施。
2.销售部负责销售计划、销售合同信息的提供。
3.质量管理部、采购部、仓储部负责配合生产计划的实施。第二章生产计划编制规定第四条年度生产计划的编制。
1.市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测；财务部负责提供资金、费用、成本和有关生产经营效果预测；采购部提供原辅材料价格及市场预测；技术研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划；生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。
2.生产部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。
3.由生产总监召集有关人员，对年计划草案进行充分讨论后，报总经理审核通过，确定年度计划。
4.生产部对所确定的年度计划进一步进行整理，形成文件经总经理批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。第五条月度生产计划的编制。
1.市场部提供合同情况及市场预测，采购部提供原辅材料供应情况。
2.生产部根据合同情况、设备能力、原辅材料的供应情况、年度计划及产品库存情况编制月度生产计划。
3.月度计划经生产总监审批后按《文件控制程序》发放到有关部门。第六条临时计划。
1.市场部根据销售合同情况，下达《排产通知单》。
2.生产部根据《排产通知单》制订临时计划，并以《生产通知单》形式发放到有关部门。
3.临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、包装要求、交货期限等。第三章生产计划执行规定第七条生产部组织各车间按生产计划进行生产。
第八条生产部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门应配合生产部的生产协调和调度工作。第九条为满足生产经营需要，生产部有权对公司的设备及物料进行调度。第十条中间物料转移必须标明公司生产调度通知单序号。
第十一条各部门根据生产计划要求开展工作，每月月底召开生产会议，总结生产计划完成情况及布置下月生产计划，做好记录，记录本月生产完成情况和分析，提出的改进措施及下一月的生产安排。第四章生产计划调整规定
第十二条年度生产计划的调整。年度计划的调整由生产部提出修订意见，经生产总监、总经理审批，报董事会通过后，发放到原部门。
第十三条月度生产计划的调整。月度生产计划的调整由生产部提出调整意见，经生产总监审批后，发放到原部门。
第十四条临时计划的调整。没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，生产部通知市场部，市场部与客户取得联系后，对合同进行修改。
第十五条
生产过程中，如果客户要求更改合同，由市场部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经总经理批准，再通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。第十六条
如因市场变化对销售的品种、数量调整和时间进行调整，则要提前三日通知生产部进行生产调整。
第五篇：生产计划管理制度生产计划管理制度
目的：
为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。
适用范围：
本制度适用于本公司产品的生产安排。
管理职责：
1.制造部负责生产计划的编制与实施。
2.销售部负责销售计划、需货时间的提供。
3.技术质量部、仓库负责配合生产计划的实施。
生产计划编制规定：
一月度生产计划的编制：
1.销售部提供市场预测情况和月度销售计划，技术质量部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划；财务部提供各类产品定额消耗；制造部提供设备能力、原辅材料价格及市场预测、安全措施、各类产品产量计划等。
2.制造部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。
3.制造部对所确定的月度计划进一步进行整理，形成文件经计划主管审批，制造部长批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。
二、临时计划：
1.销售部根据销售计划，下达《排产通知单》。
2.制造部根据《排产通知单》制订临时计划，并以《生产通知单》形式发放到车间。
3.临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、交货期限等。
三、生产计划执行规定：
1、制造部组织各车间按生产计划进行生产。
2、制造部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门应配合制造部的生产协调和调度工作
3、为满足生产经营需要，制造部有权对公司的设备及物料进行调度。
4、各部门根据生产计划要求开展工作，每周五召开生产调度会议，总结生产计划完成情况及布置下周生产计划，做好记录记录本周生产完成情况和分析，提出的改进措施及下一周的生产安排。
四、生产计划调整规定：
1、年度、月度计划的调整由制造部提出修订意见，经制计划主管审批，造部长批准后发放到各部门。
2、临时计划的调整。没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，制造部通知销售部，销售部与客户取得联系后，对计划进行修改。
3、生产过程中，如果客户要求更改计划，由销售部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经制造部长批准，再通知生产车间及时调整生产任务。
5、如因销售变化对产品的品种、数量调整和时间进行调整，则要提前三日通知制造部进行生产调整。
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