型钢生产线安全操作规程.doc

页 码22/22安全操作规程文件编号修改码0版本号1云南昆钢桥钢有限公司作业文件文件编号版本号1页码1/22安 全 操 作 规 程 受控状态： 批 准批准日期2011年05月31日审 核包建云实施日期2011年06月01日编 写陈 杰发放编号第一章 安全通则一、认真遵守安全管理规定，严格执行安全操作规程；时时牢记“安全第一”，处处坚守“我要安全”！ 二、新入厂员工必须经三级安全教育，并考试合格后，方能上岗。三、特种作业人员必须经专门培训并考试合格，持证上岗。四、进入生产作业现场，必须按规定穿戴劳动防护用品，走安全通道，注意避让行车吊物及其它障碍物，严禁随意乱动现场开关、阀门等。五、严禁违章操作、违章指挥、违反劳动纪律；严禁班前、班中饮酒。六、作业人员必须熟悉本岗位工艺、设备、安全操作规程，并严格执行；严禁操作非本岗位设备。七、作业中，人、物之间应尽可能保持适当介质体（工具、临时物体等），尽可能避免身体各部位直接作用于操作客体。八、设备检修、处理故障，必须停机；必须严格执行联系制、确认制、挂牌制、责任制，并落实现场安全控制措施。九、严禁无关人员进入变电站、主机室、主电室、电磁站、操作室、液压润滑站等关键部位及其它危险区域。十、任何电气设备未经验电，一律视为有电，禁止用手等部位接触；严禁带电作业。十一、严禁跨越、接触设备转动、传动部位；作业现场必须保证充足照明。十二、发现隐患及时整改或报告，隐患整改必须严格遵循“四定四不推”原则。十三、高空作业必须按规定使用安全防护用具，禁止垂直分层作业，禁止高空抛物。十四、必须按规定管理、使用易燃易爆有毒危险化学物品。十五、严禁在危险区域逗留、休息、闲谈、睡觉等；严禁在易燃易爆区域违章用火。十六、未经安全管理部门批准，严禁拆除或停止使用在线安全防护装置、安全标志牌等。十七、生产工艺、操作程序等改变必须书面报相关部门批准。十八、作业完毕，必须切断电源、水源、气源等，熄灭火种，清洁场地。十九、严禁脱岗、串岗、睡岗或干其它与工作无关的事。二十、未经许可，严禁带与工作无关人员进入作业现场。二十一、禁止无证驾车、酒后开车；严禁超速、超载及其它违章行车。二十二、发生事故应积极抢救伤员，保护现场，并立即报告，不得隐瞒不报。第二章 通用部分值班、检修电工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持电工资格证；严禁无证操作。3、任何电气设备未经验电，一律视为有电，禁止用手等部位接触。4、同一作业点作业人员不少于二人。5、作业前必须检查工具、测量仪表、防护用具等是否完好可靠。6、电器设备检修前，必须先切断电源、接好地线、挂牌并验明无电；严禁带电作业。7、电气设备检修时，应先断负荷开关，再断隔离开关；禁止带负荷拉闸；禁止乱接电源。8、检修结束后，应清点所带工具、零件，严防遗失或残留在设备内。9、检修完毕送电时，必须先确认设备完好、现场无人工作并摘牌（谁挂牌谁摘牌）后，方可合闸；合闸顺序为：先合隔离开关，再合负荷开关。10、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，使用二氧化碳灭火器扑救；严禁用水灭火。11、作业中，禁止跨越、穿越运转设备，禁止进入安全护栏内。12、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。13、严格执行“工作票”制度。高压变电站值班电工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持电工资格证；严禁无证操作。3、严格执行昆钢电气安全规程。4、严格按调度指令填写操作票，操作时必须一人操作，一人监护。5、每班必须两人值守，未经许可不得擅自离岗。5、当发生危及人身、设备事故时，值班电工可不经许可断开故障开关，再向调度室报告。6、上下楼梯拉好、扶好，注意滑跌。值班、检修钳工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业场地应保持清洁，无油污，工具、工件等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠，并按规定正确使用。4、设备检修及处理故障时，必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂牌，确认停车、断电后，方可进行；严禁设备运转中进行检修或处理故障。5、作业中，应确保周围人员及自身安全，作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位；吊装等作业，应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤；严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。8、作业中，禁止跨越、穿越运转设备，禁止进入安全护栏内。9、检修作业或故障处理完毕，安全装置恢复到位，现场工完、料尽、场地清，各作业点人员撤离到安全区域，并由专人向操作人员（监护人）联系并摘牌（谁挂牌谁摘牌）后，方可试车。10、设备试车应严格遵守试车规定。行车维护检修工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠，并在作业中按规定正确使用。 3、上、下行车，必须待行车停稳方可进行。4、维护检修前，应切断行车电源，确认断电，挂牌，并拉好警戒线后，方可实施；检修时要用卡轨器，防止其它行车冲撞，检修完毕及时撤除。5、同一作业点作业人员应不少于二人。6、作业中，严禁跳车，严禁从一台行车跨到另一台行车；禁止在大、小车轨道上行走，禁止穿越安全围栏。7、在行车上使用手拉葫芦或滑车时，应确保安全可靠；链条、钢绳等不得与滑线接触，必要时切断滑线电源。8、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；工具、工件等放置稳固可靠，禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。9、作业中，及时清除场地上的油污及其他杂物。10、检修完毕，清除剩余物件，恢复安全防护装置，撤除检修牌（谁挂牌谁摘牌），待所有人员撤离到安全区域后，由持证人员进行试车。行车工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须经专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后，方可独立操作。3、开车前应检查机械、电器及安全装置，确认完好有效；先打铃，后合闸，确认安全可靠后，方可启动行车。4、作业中必须听从专人（指吊工）指挥，但任何人发出紧急停车信号都必须立即停车。5、行车起吊时，或运行中地面有人时，必须鸣铃警告；禁止吊物从人头或重要设备上方通过；工作停歇时，严禁将吊物悬在空中。6、运行中，行车之间应保持一定距离，严禁撞车、推车。7、严禁大、小车、起升装置同时动作；严禁打反车代替制动、限位代停车、紧急开关代普通开关；紧急情况需打反车时，应采取点动方式。8、严禁带无关人员上行车，不得干与工作无关的事。9、严禁从一台行车跨到另一台行车，禁止在大、小车轨道上行走，禁止穿越安全围栏。10、吊运作业完毕，将吊钩提升到规定位置，小车滑到靠驾驶室一侧，行车开到登梯平台处，鸣铃示警，切断电源后，方可下行车。11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位；吊运物件未放下或索具未脱钩，不得离开驾驶室。12、严格执行“十不吊”。内容：（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（2）超负荷不吊。（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。（4）吊物上站人或有悬浮物不吊。（5）安全装置不齐全、不完好，动作不灵敏或有失效者不吊。（6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊。（7）光线隐暗视线不清不吊。（8）棱角物件无防切割隔离措施不吊。（9）斜拉歪拽工件不吊。（10）易燃易爆物品及乙炔、氧气瓶无专用吊具不吊。电动葫芦安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、严格遵守行车工安全操作规程。3、作业前应检查机械、电气及安全防护装置，确保完好有效。4、起吊时，手不得握在链条与物之间；严禁撞顶。5、作业中，物件拴挂捆扎应牢靠，物件棱角快口处应设衬垫保护。6、严禁戴潮湿手套等操作按钮。7、经常对吊钩、钢丝绳等进行检查，发现超标及时更换。8、严格执行“十不吊”，作业结束，吊钩应提升到规定位置并停在指定地点。电磁起重工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持行车工资格证；严禁无证操作。3、严格执行行车工安全操作规程。4、吸料时，必须把电磁铁放到被吸物表面后，方可给电磁铁供电；放料时，必须把被吸物完全放下后，方可给电磁铁断电。5、吊运中行车突然断电，应立即疏散危险区域人员、车辆等（电磁铁应在保磁时间15 min内），选择适当地点、方式落下吊物。6、严禁使用电磁铁吊运气瓶、压力容器、设备及装有液体的容器等。7、作业完毕，必须将行车开到避雨、防晒地段，将电磁铁落放在干燥、通风、无高温处，将控制手柄置于“0”位，并切断电源；停用一天以上的，必须拔下磁铁电源插头，升起吊钩，将小车开到驾驶室一端。8、严禁用水喷洒电磁铁；严禁戴潮湿手套拆接磁铁插座；严禁工作完毕后将电磁铁悬在空中。吊装作业安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、吊装作业前必须检查所使用的钢丝绳、吊带等是否符合安全要求。3、对所起吊的物件应先了解其重量，选用合适的索具，如不能判明物件重量，应查询清楚，不得冒险起吊。4、禁止任何人在吊物下停留或穿行，吊起的物件禁止长久停留在空中，物件未下放之前，指吊人员和行车工不准离开作业现场；吊物上不准站人和放置浮放物。5、指吊工应站在视线较好、自身安全的地方，按规定的起重信号指挥行车，并且信号要清晰、准确。6、重吨位物件起吊时，应先试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后指挥缓慢升高运行，起重量不得超过行车负荷。7、起吊物件必须绑牢，拴挂平稳；物件若有棱角或光滑的部分，在棱角和滑面与绳索接触处要加以包垫，防止钢丝绳受伤或打滑；吊装物件堆放要整齐、平稳，不得堆放在通行道路上，阻碍通行。8、多人绑挂同一物件时，起吊前，应相互确认绑挂无误后，由专人负责指挥。9、起吊大的或不规则的物件时，应在物件上系好牢固的拉绳，使其不摇摆、不旋转。电氧焊工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度；电焊作业必须戴电焊手套。2、作业人员必须持电氧焊资格证；严禁无证操作。3、作业前，必须检查确认电焊机空载声音正常，焊钳、电源线、氧气表、乙炔表、割炬、皮管等符合安全要求。4、电焊机电源线的连接或拆除，必须由电工进行；电焊机接地线严禁搭接在易燃易爆物、管道、机床等设备上。5、在易燃易爆危险区域作业时，必须办理动火许可证，并落实安全措施。6、焊接作业点应确保干燥，特殊情况可垫干木板；雷雨天时，严禁露天焊接。7、作业点周围10米内不得有易燃易爆物，氧、乙炔气瓶之间距离不小于5米，与明火距离不小于10米，并应避免阳光直射及高温。8、作业中，手套、工具严禁带油污；清除焊渣时，必须戴防护眼镜。9、切割中发生回火，立即关闭乙炔阀，再关闭混合阀，最后关闭切割氧气阀，随后，开氧气吹扫熄灭。10、氧、乙炔气瓶使用中应留有不低于0.05MPa的安全余压。11、吊运氧、乙炔气瓶时，必须使用专用工具（吊带），严禁混吊混运；作业中，乙炔气瓶严禁平放或倒置，气瓶减压器不得相互对视放置。12、移动电焊机位置时，必须停机断电；焊接中突然断电，应断开电焊机电源。13、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；工具、工件等放置稳固可靠，禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。14、作业完毕，必须关闭氧、乙炔气瓶阀门；断开焊机电源；检查场地，灭绝火种，方可离开。导卫工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业场地应保持清洁，无油污，工具、导卫等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠，并按规定正确使用。4、到生产线现场检修及处理导卫故障时，必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂牌，确认停车、断电后，方可进行；严禁轧机运转中进行导卫检修或处理故障。5、作业中，应确保周围人员及自身安全，作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位；吊装等作业，应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤；严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。8、作业中，禁止跨越、穿越运转设备，禁止进入安全护栏内。装辊工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业场地应保持清洁，无油污，工具、轧机及部件等放置稳固可靠有序。3、作业前必须检查工具、吊挂具等是否完好可靠，并在作业中按规定正确使用。4、到生产线现场检修及处理轧机故障时，必须由专人与操作人员联系并做好监护、挂牌，确认停车、断电后，方可进行；严禁运转中进行轧机检修或处理故障。5、作业中，应确保周围人员及自身安全，作业人员、交叉作业相关工种之间应协调配合到位；吊装等作业，应由专人指挥。6、严禁戴手套打大锤；严禁擅自处理电气故障、搭接电源及临时用电线路。7、高空作业时，应检查安全防护用具是否完好可靠，系好系牢安全带；禁止垂直分层作业，禁止高空抛物；使用梯子必须设专人扶梯，在湿滑地面应有防滑措施。8、使用加热器时，必须确认无漏电、漏油现象，接地装置可靠；出现异常立即停止加热，并切断电源，严禁擅自拆修；加热中，严禁用手触摸被加热工件。9、作业中，禁止跨越、穿越运转设备，禁止进入安全护栏内。砂轮机安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须确认安全防护装置、砂轮等完好，工件装夹正确、紧固、牢靠。3、更换砂轮时必须切断电源，加装厚度为1.5mm的衬垫或纸板,法兰盘均匀压紧，试转510分钟，站在侧面一定距离试磨后方能使用；砂轮磨薄、磨小时应及时更换。4、砂轮防护罩上的护板、工件托架等，必须在砂轮停转时调整，调整后必须紧固。5、作业中必须戴防护眼镜，严禁戴手套操作砂轮机，禁止两人同时使用一台砂轮机，禁止在砂轮机正面磨削工件，严禁磨削超大、超薄工件。6、禁止利用杠杆等工具增加工件对砂轮机转动的压力。7、严禁磨削铅、铜、锡等有色金属及塑料制品、铁丝等软质物件。8、使用中出现故障或异常声音，必须立即停机，待故障排除后，方能使用。砂轮切割机安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业中，必须站在砂轮切割机的侧面；禁止利用砂轮片的侧面磨削工件。3、开机前，必须确认砂轮片完好无缺口、与防护罩之间无杂物，安全防护装置及工件夹紧装置完好；开机后必须待运行正常方可切割。4、砂轮片应安装调整牢固并与切割工件垂直，砂轮片达到更换标准时应及时更换，更换砂轮片时必须断电。5、严禁磨削铝、铜等有色金属和塑料制品工件。6、作业中必须戴防护眼镜，严禁在运转中进行调整，严禁切割弯曲度大、有反弹及柔性的工件，严禁在被切割工件上打击振动。7、使用中出现故障或异常声音，必须立即停机，待故障排除后，方能使用。电动平板车安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前应检查机械、电气及安全防护装置，确保完好有效；运行轨道上应无障碍物。3、严禁运行中进行检修、处理故障及清扫等作业。4、设备严禁停在露天雨淋的地方；严禁戴潮湿手套操作按钮；严禁用水喷扫电气部位。5、平车上物件放置应均匀分布，严禁超载、超高使用。6、运行中，应随时观察周围环境安全情况；严禁无人驾驶或载人驾驶。7、作业中如遇突然停电，应将控制开关恢复到零位。8、工作完毕，必须切断电源，卸下负荷，清扫设备。水处理化验工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持水处理作业资格证；严禁无证操作。3、化验室内应保持通风、干燥，并严禁烟火。4、投放料时，应扶稳踩实，防止滑跌。5、配制稀酸时应缓慢将酸液滴入水中，并用玻璃棒均匀搅拌；严禁将水滴入酸中。6、化验以后的废酸、废碱等残液必须经稀释PH值呈中性后，方可倒入平流池或沉淀池。7、经常检查工作区域楼梯、栏杆、平台等，确保完好牢固；阀门、管路等完好无泄漏。8、下班离开化验室，应断电、停水，确保化验仪器及试剂安全。压力容器工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业人员必须持压力容器作业资格证；严禁无证操作。3、熟悉本岗位工艺流程、容器的结构、类别、主要技术参数和性能。4、压力容器严禁超温超压运行。5、定期检查安全附件运行情况，确保灵敏可靠。6、严禁带压拆卸压紧螺栓。7、定期检测安全装置和计量器具。8、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌；未经许可不得擅自离岗。水泵值班工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守安全规章制度；精心操作，未经许可不得擅自离岗。2、水泵启动前应先确认机械、电器是否完好，设备周围有无人员及其他物件；启动后应悬挂启动警示牌。3、设备运转中不得触摸转动和传动部分。4、设备发生故障，应及时通知维修人员，严禁擅自处理。5、作业中踩好扶好，注意防滑跌、坠落、摔伤。6、经常检查作业区域内设备、电气线路及楼梯、栏杆等是否安全可靠，发现隐患立即消除或报告。7、水泵的启动、停止，严格按规定及调度指令操作。技监员安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查工具、切割设备等，确保完好可靠。3、取样或卡量尺寸时，应确认周围环境安全；作业现场出现乱钢时，严禁取样或卡量尺寸。4、注意避让现场行车及吊物。5、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌。装卸工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须对工具、吊挂具等进行检查，确保完好可靠。3、必须督促驾乘人员离开车辆；禁止在吊物下停留、行走。4、物件放置应规范有序、稳固可靠、高度适当；严禁用滚动材料等作吊物支撑或垫底。5、行车吊运必须由专人指挥，操作人员应站在安全位置或安全平台上；两人配合吊运必须相互确认吊运层数、捆数等；作业中，注意避让吊物及车辆。6、行车吊运时，物件拴挂必须稳妥可靠、保持平衡；听到起吊铃应立即避让；严禁超负荷吊运。7、吊运中行车突然断电，应立即疏散危险区域人员、车辆等（电磁铁应在保磁时间15 min内），选择适当地点、方式落下吊物。8、装车时，不得超载、超高、超长、超宽。9、高空作业时，每个装卸点作业人员应不少于两人，不得有高空作业禁忌症，并佩戴相应安全标识。10、严禁使用电磁铁吊运气瓶、压力容器、设备及装有液体的容器等。11、工作完毕，应配合行车工将吊挂具、电磁铁等放在规定位置（电磁铁停用一天以上，必须拔下磁铁电源插头；严禁用水喷洒电磁铁，严禁戴潮湿手套拆接磁铁插座）。12、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌、坠落。坯材收发员安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业中，应站在安全位置或安全平台上，注意现场行车、吊物及车辆，听到行车铃声应立即避让。3、禁止在电磁铁及吊物下停留、行走；必须督促驾乘人员离开车辆。4、注意坯材堆垛及周围环境，扶稳踩实，防止撞伤、滑跌。5、发现坯材垛有坍塌倾倒迹象时，立即疏散周围人员，做好现场监控，并及时报告。6、吊运中行车突然断电，应协助立即疏散危险区域人员、车辆等。库管员安全操作规程1、严格遵守安全规章制度，严禁班前、班中饮酒，未经许可不得擅自离岗。2、库内物件放置应规范有序、稳固可靠；物件放置应上轻下重，上小下大，高度适当。3、物件搬运应拿稳放妥；两人一起搬运，应互相配合、步调一致；搬运中应佩戴相应防护用品。4、了解所管物品安全知识；库内应通风良好，严禁烟火。5、易燃、易爆物品应存放在专用库中；同一库内不得同时存放性质相抵触的易燃易爆等物品，亦不得超过规定储存数量。6、库区内应保证充分照明，通道畅通。7、严禁无关人员进入仓库。8、经常检查库区物件、设备、电气线路等是否安全可靠，发现隐患立即消除或报告。机动车驾驶员安全操作规程1、严格遵守中华人民共和国道路交通安全法、云南省道路交通安全条例等法规。2、驾驶证和机动车行驶证必须在有效内；驾驶车辆时，必须随身携带。3、严禁转借、涂改或伪造驾驶证和机动车行驶证。4、严禁将机动车交给无驾驶证的人驾驶。 5、严禁驾驶与驾驶证准驾车型不相符的机动车，或未按规定审验及审验不合格的机动车。6、驾驶作业前，应对机动车各部位进行认真检查，不得驾驶设施不全、机件不符合技术标准等有隐患的机动车。7、饮酒、服用国家管制精神药品或麻醉药品、患有妨碍安全驾驶机动车的疾病、过度疲劳等，严禁驾驶机动车。8、禁止客车超员，货车不得超载、超速，严禁强超抢会或开英雄车、堵气车、霸王车。9、货车装卸货物时，驾驶员禁止在驾驶室或货箱内，并查看周围环境是否安全。10、客车驾驶员要以高度的责任心和责任感，集中精力以优质服务开好客车。职能人员安全操作规程1、进入生产作业现场，规范穿戴劳动防护用品，了解周围环境安全情况；严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、办公室内物品放置规范有序、稳固可靠。3、经常检查工作场所及涉及区域物件、设备、电气线路等是否安全可靠。4、打扫卫生、搬运物件时应注意安全。5、办公室二楼以上严禁身体探出窗外擦洗玻璃。6、上、下楼梯应注意防滑跌、摔伤。7、复印机、传真机、打印机的墨盒更换后，按相关规定收集处理。8、办公室内禁止私拉电线，严禁带电拆卸电脑等设备。9、下班时必须把门窗关严，并关停电脑、水机等用电设备。组织集体活动安全管理规定1、对活动进行危险性分析，制定安全应急措施，明确安全负责人及相关人员安全职责。2、配备确保活动安全进行必需的应急救援人员及装备器材。3、对活动现场进行安全检查，及时发现并消除隐患或采取防范措施。4、活动场所涉及生产作业现场的，应规范穿戴劳动防护用品，了解周围环境安全情况，严格遵守相关安全规章制度，并由该作业现场所属单位派专门人员全程引导及做好安全监控。5、确保参加活动人数在安全控制范围内。6、对组织及参加活动的人员进行安全教育。7、活动中，强化现场安全管控，发现异常情况立即采取措施并及时报告。参观、检查相关方安全管理规定1、外来参观、检查人员在厂区范围内，应由相关职能部门、生产现场所属单位专人全程陪同、引导，并做好现场安全监护。2、参观、检查人员在生产作业现场，应按规定穿戴劳动防护用品，沿预定通道参观、检查，上下楼梯拉好、扶好，严格遵守作业现场相关安全规定。3、请不要自行脱离参观、检查队伍。4、请不要擅自靠近作业现场设备、设施。5、请不要触摸现场开关、按钮、阀门等。6、请不要进入操作室、主机室等机房重地。7、如发生紧急情况，必须服从现场陪同、引导人员安排迅速撤离。第三章 型钢生产线安全操作规程原料工安全操作规程安全1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前应检查设备各部是否完好可靠,电脑操作画面参数、各类报警信号等是否正常。3、进入作业现场应观察周围环境安全情况，走安全通道，注意避让行车。4、运钢时严禁站在台架及齿轮箱上，防止钢斜飞出跑道伤人。5、发现钢坯垛有坍塌倾倒迹象时，立即疏散周围人员，做好现场监控，并及时报告。6、作业中，扶稳踩实，防止滑跌。装、出钢工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、认真检查设备各部是否完好可靠,电脑操作画面参数、各类报警信号是否正常。3、进行操作开动设备前必须确认运转区域无人。4、服从专业人员指挥，拒绝违章指挥。5、有人在辊道上工作时不得开动辊道，严禁跨越辊道及站在辊道上撬钢。6、操作台严禁放置杂物。7、处理炉前事故时必须听从轧制操作台的指挥。烧火工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、煤气作业人员必须持煤气操作工资格证；严禁无证操作。3、作业前必须对设备、工具及安全检测、防护装置等进行检查，确保完好可靠。4、煤气设备严禁铁器敲打，煤气区域不准有明火或易燃物，煤气区域动火必须按规定办理动火许可证，并落实安全措施。 5、煤气点火时必须先点明火后开阀门，阀门开启应由小到大，并两人以上操作。6、送煤气后点火时，若一次点不着，必须将残留煤气排除后，方可重新点火。7、引煤气时必须用氮气或蒸汽吹扫半小时以上，严禁不吹扫直接引煤气。8、发生停电、停风、停水或煤气压力低于2.5kpa等异常情况时，应立即切断煤气，并采取相应安全措施。9、停送煤气或在煤气区域工作时，同一作业点必须两人以上，并分别携带便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸器。10、到台架下、地沟、下加热室等部位工作时，必须得到班长同意，并有专人监护。11、熄火作业时，必须先关煤气后停风机；先关闭烧嘴煤气开关并确认烧嘴熄火，炉子熄火10分钟后再停风机。12、作业中，精心操作，防止滑跌、烫伤、机械伤害、坠落。高压水除磷操作工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、正常生产中发现阀门、管路等有泄露时，应及时上报调度组织抢修。3、设备运转中严禁擦拭卫生，禁止隔机传递物品。4、各种保护装置，未经允许严禁调试。5、处理故障或检修时，必须停机、断电、挂牌，并做好监护工作；故障处理或检修完毕，经联系、确认并摘牌后，方可启动设备。6、作业中精心操作，上下楼梯扶稳踩实，防止滑跌。CP2、CP3操作工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、启动设备前，应检查参数设定无误，确认电气、液压设备无故障，所有人员撤离到安全区域；鸣警笛30秒，换开机笛声20秒后，方可开机。3、作业中认真观察过钢情况，及时调整速度、套高、剪切等参数，确保安全平稳轧制。4、校样或轧制过程中，需临机进行调整时，严格执行“停机（或停止过钢）处理原则。”5、生产中，发现有人靠近轧机时，立即鸣笛示警，必要时采取相应安全措施。6、轧制过程中出现异常紧急情况时，立即实施紧急停车。7、处理故障或检修时，必须停机、断电、挂牌，并做好监护工作；故障处理或检修完毕，经联系、确认并摘牌后，方可启动设备。8、作业中精心操作，上下楼梯扶稳踩实，防止滑跌。轧钢工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、必须严格执行工艺技术操作规程。3、作业前必须对工具、吊挂具、设备、安全防护装置等进行检查，确认完好可靠。4、听到开机警笛，必须无条件撤离到安全地带。5、校样时，人员必须面向轧件过来方向，并站在安全区域。6、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及烫伤；轧机运转时，严禁靠近轧线，禁止接触运转部件；任何时候不得以任何理由穿越轧线。 7、处理轧机故障、换槽孔、测辊缝及换辊等作业前，必须与CP2、CP3取得联系，确认停机、挂牌，并设专人监护。8、换槽孔、测辊缝等作业必须两人协同进行，一人操作“机旁开关箱”，一人“临机操作”；作业中，两人应密切配合，开关操作人员必须听从临机操作人员指挥；临机操作人员应站在轧机出口侧面，开关箱操作者只准用点动爬行功能。9、换辊作业应由专人指挥，作业人员之间、地面作业人员和行车工之间应密切配合。10、作业中，必须由专人（指吊工）指挥行车；行车吊运时，物件应拴挂牢靠，作业人员应在安全区域；严禁超载吊运。 11、作业场地应做到无油污、无杂物，物品放置规范、有序、稳固。轧机调整工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、必须严格执行工艺技术操作规程。3、作业前必须对工具、吊挂具、设备、安全防护装置等进行检查，确认完好可靠。4、严格遵守压下规程，控制各道料型尺寸，确保压下均匀。5、听到开机警笛，必须无条件撤离到安全地带。6、校样时，必须面向轧件过来方向，并站在安全区域；校样、轧制过程中需要临机调整时，严格执行“停机（或停止过钢）处理原则”。7、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及烫伤；轧机运转时，禁止接触运转部件；任何时候不得以任何理由穿越轧线。8、处理轧机故障、换槽孔、测辊缝及换辊等作业前，必须与CP2、CP3取得联系，确认停机、挂牌，并设专人监护。9、换槽孔、测辊缝等作业必须两人协同进行，一人操作“机旁开关箱”，一人“临机操作”；作业中，两人应密切配合，开关操作人员必须听从临机操作人员指挥；临机操作人员应站在轧机出口侧面，开关箱操作者只准用点动爬行功能。10、换辊作业应由专人指挥，作业人员之间、地面作业人员和行车工之间应密切配合。11、作业中，必须由专人（指吊工）指挥行车；行车吊运时，物件应拴挂牢靠，作业人员应在安全区域；严禁超载吊运。热锯操作工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、锯机运转、热锯取样时严禁靠近。 3、更换锯片必须使用专用吊具，多人作业应做好确认。4、作业中锯机出现异常响动及其它异常情况应立即停机检查5、处理故障或检修时，必须停机、断电、挂牌，并做好监护工作；故障处理或检修完毕，经联系、确认并摘牌后，方可启动设备。6、锯片有裂纹（齿根部产生裂纹：裂纹长达60mm或裂纹底部分叉）、断齿（连续崩2个齿以上）、磨损严重（磨损后影响锯切端面质量：一般达锯齿1/3以上）、变形（如椭圆、瓢曲等）时，应立即更换。7、锯机启动前必须由专人现场确认。热检工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查工具、切割设备、安全平台、围栏等，确保完好可靠。3、热锯取样时严禁靠近。4、夹持取样时必须使用专用工具，用力要稳，防止摔伤、砸伤及烫伤。5、使用气割工具时必须遵守相应的安全技术规程。6、跨越辊道时必须走安全桥，禁止在桥上停留。7、保持现场整洁，工作区域无油污和杂物。8、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及烫伤。冷锯操作工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查设备各部是否完好可靠,电脑操作画面参数,各类报警信号是否正常。3、锯切前,必须确认锯罩内辊道上无人。4、作业中，应开足冷却水，水流应均匀分布在锯片上，锯切过程中不得断水。5、辊道未停稳、未夹紧，有人处理切头尾时不准锯切。6、锯片制动时，必须使用木制品并在锯片一侧操作，禁止使用铁质物品制动锯片；制动时，锯片两侧禁止站人，并单人操作。7、锯切时，禁止在冷锯周围停留。8、台上操作人员必须在得到台下换好锯片的信息后，方可起锯锯切。矫直工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查设备、工具、吊挂具、安全装置等，确保完好可靠。3、调整矫直机必须专人进行。4、作业中，应均匀喂钢，禁止头尾相搭喂入矫直机。5、严禁接触运转部件；严禁背对矫直机作业；人员不得站在矫直机出口正前方。6、手要放在钢件上面喂钢，让钢件自然进入矫直机。7、两人或两人以上作业时，必须密切配合，安全确认到位。8、换辊、检修或维护矫直机时，必须停机、断电、挂牌。成品修磨工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，使用砂轮时必须戴面罩或眼镜，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查设备、工具、电气线路、安全防护装置等，确保完好可靠。3、使用砂轮时头部应适当偏移，用力适度；严禁对运行中的物件进行修磨。4、修磨时随时观察身边前移的H型钢，提前躲避，防止挤伤。5、注意躲避行车吊钢，附近吊运H型钢时不得进行修磨。6、需修磨或焊补的型钢必须支牢放稳后方可作业。7、更换砂轮片必须切断电源，有裂纹、缺陷的砂轮片禁止使用。8、用完砂轮机后，应及时切断电源。分流、码垛工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查设备、工具等，确保完好可靠。3、检查分流时必须与台上做好联系确认。4、发现堆卡钢时必须三人以上进行处理，专人指挥行车，并通知前方禁止入钢，台上挂牌停车。5、进行现场质量检查时，必须停车、挂牌，并在规定的区域内检查，做到站位安全。6、作业平台保持无杂物、无油污，防止滑倒摔伤。7、严禁跨越辊道，辊道上禁止站人。8、分流时，链条空位严禁站人；人工分流必须在停机时进行，并做到站位适当。打包工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、作业前必须检查设备是否运转正常，严禁带故障作业。3、更换打包带时，必须确认安全，严禁打包机前站人。4、人工打包时，必须等辊道停转、夹紧装置在夹紧位置，方可进行。5、禁止设备运转时加油、处理故障等。6、钢材运行中，严禁跨越。7、台上、台下人员应密切配合，做到联系、确认准确无误。8、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌、摔伤。制牌、挂牌工安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、焊接标牌时注意观察周围环境安全，站位适当。3、工作过程中注意避让行车、吊物及其它物件。4、焊机线发生打火现象，应立即关断电源，通知相关人员处理。5、室内设备上严禁摆放杂物。记录员安全操作规程1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、进入作业现场应观察周围安全情况，走安全通道，注意避让行车。3、严禁进入钢坯堆避让死角内找坯。4、发现钢坯垛有坍塌倾倒迹象时，立即疏散周围人员，做好现场监控，并及时报告。5、作业中，扶稳踩实，防止滑跌。液压、润滑值班工安全操作规程1、规范穿戴劳动