第5章-浙大运营管理课件上课讲义.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第5章-浙大运营管理课件,工艺流程（过程）劳动者按照产品设计图纸，利用劳动工具对各种原材料、半成品进行加工或处理使之成为产成品的,生产运作程序,和,方法,的总体安排,包括工艺路线和工艺方法,工艺规程指导工人操作的技术文件和生产运作过程组织的主要技术依据，包括,过程卡、工艺卡和工序卡,二、工艺流程图,反映工艺过程各工艺组成环节及其相互关系,常用符号,:,圆,操作,正方形,检查,箭头,运输,(,流程,),倒三角形,存储,半圆,延误,菱形,决策点,拉斯维加斯老虎机的工艺流程,三、工艺流程分析的基本问题,案例,:,拉斯维加斯老虎机,电子式替代机械式,?,返还率为,95%,使用时间,12,小时,/,天,(,利用率,50%),机械式,:,每,15,秒钟有,1,位顾客投入,1,枚硬币,(,周期为,15,秒,),每天赚,144,电子式,:,每,10,秒钟有,1,位顾客投入,1,枚硬币,每天赚,216,供应食物和增大给付桶以减少老虎机停止,工艺流程分析的基本问题：,加工对象,(,产品或服务,),的差异性程度,柔性,能力,(,期望产出量,),与效率,(,单位产出,),成本,扩大能力和提高效率的措施,四、工艺流程与分析,盈亏平衡分析,工艺成本实现工艺过程或个别工序的费用总额，可分为可变费用和不变费用两大类,年度工艺成本计算公式：,C,t,=QDB,C,t,年度工艺成本,Q,产品年产量,D,单位产品的可变费用,B,年度不变费用总额,单位产品工艺成本,C,的计算公式：,C=DB/Q,第二节设施布置的基本问题,一、设施布置的内容,从空间关系的角度，对企业内的各种部门和物质设施进行优化设计和安排，以保证工人和设备的有效运作,基本问题：,应该包括哪些部门和物质设施？,每种物质设施的数量应该是多少？,每种物质设施应该布置多大的空间？,每种物质设施应该布置在哪里？,设施布置的内容,二、设施布置的基本方式（类型）,1、工艺专业化原则（工艺式布置）根据工艺的性质设置单位，把执行同一类功能的设施和人员组合在一起，安排在同一区域,（柔性）,2、对象专业化原则（产品式布置）根据加工的对象设置和安排单位,（效率）,工艺专业化原则和对象专业化原则的比较,3、混合式布置,成组技术,制造单元（,Manufacturing Cell,或,Cellular Manufacturing,4、定位式布置,三、设施布置的程序,1、收集资料,基础资料厂区地形、面积、自然条件、交通运输条件、地质及水文等资料，原材料供应和产品销售情况，以及建厂计划书、协议书资料等,生产运作单位的配置情况包括哪些基本生产运作单位、辅助生产单位、生产服务单位等,生产运作系统图关于企业生产运作系统各组成部分之间的生产运作联系和物料流向的简图,2、模型布置,方式一：模板平面模拟布置,方式二：沙盘模型模拟布置,前提：各组成部分的面积的大小；各组成部分相互间关系,3、方案选择,第三节设施布置的分析方法,一、物料流量分析法,出发点,使运营过程中的物料流量和运输费用最小化,适用工艺专业化原则,步骤：,根据工艺流程，确定物料在运营过程中总的流动方向，并绘制相应的物料流向图,分析单位时间内各单位之间的物料运量（或运输费用），绘制物料运量（或运输费用）表及表示物料流量（或运输费用）的相关线图,根据物料运量（或运输费用）大的单位尽可能靠近的原则进行工厂布置,改进与优化（条件限制，,CRAFT,方法应用）,A,B,C,D,E,F,总计,A,6,2,2,4,14,B,6,4,3,13,C,6,6,4,4,20,D,6,2,4,12,E,1,1,F,3,4,7,总计,0,1,5,1,6,1,3,11,12,67,D,C,E,A,B,F,D,C,B,E,F,A,二、生产活动关系分析法,根据各单位之间相互关系的密切程度进行工厂布置的方法,步骤：,全面调查、分析各部门之间的关系情况,绘制生产活动关系图，科学评价部门之间关系的密切程度,用,A、E、I、O、U,加,X,分别表示各部门之间所要求的接近程度类别属于绝对必要、特别重要、重要、一般、不重要和不能接近,根据关系密切的单位应尽量靠近的原则进行工厂布置（该项工作类似于物料流量分析法）,部门1,部门2,部门3,部门4,部门5,A,6.8,U,8,A,6,X,4.5,I,2,U,3,A,4,E,7,X,1.4,O,4,第四节流水生产线平衡,一、流水线的分类,按制品移动方式：移动式和固定式,按品种数目：单一品种与多品种,按品种更换方式：不变、可变与混合,按连续程度：连续与间断,按节奏性：强制节拍与自由节拍,按运输方式：专用运输设备与无专用运输设备,按机械化程度：自动化、机械化与手工,二、流水生产线平衡（工序同期化）,对特定的流水线，在给定节拍条件下，寻求工作地和岗位工人数量最少的方案,实质：通过技术和组织措施，使各工作地的单件作业时间尽可能等于节拍或节拍的整数倍,作用,克服各工序的忙闲不均现象,消除资源浪费，提高资源利用率,创造良好工作环境，提高产品质量,三、流水线平衡的步骤与方法,1.,借助流程图将作业（工步）的先后次序关系清楚地表示出来,2.,确定流水线的,节拍,计划期计划产量,时间利用率,计划期制度工作时间,=,计划期计划产量,计划期有效工作时间,流水线节拍,=,r,3.,组织工作地,将作业（工步）分配给各工作地,保证符合各作业之间的先后顺序,每个工作地分配到的作业（工步）的作业时间之和不能大于节拍,各工作地的作业时间应尽可能等于或接近节拍,工作地数目应尽可能少,=,r,t,S,i,i,min,向工作地分配作业（工步）的规则,规则,1,：,优先安排后续作业数量多的作业,规则,2,：,优先安排作业时间最长的作业（工步）,4.,评价流水线的效率,计算负荷率,一般地，流水线负荷率大于,75%,才有意义,r,S,t,i,i,=,实,流水生产线负荷率,例：每天生产玩具马车,500,辆，装配流水线每天有效工作时间为,420,分钟，即节拍为：,辆）,秒,/,(,4,.,50,500,60,420,=,=,r,作业,时间,(,秒,),描述,提前作业,A,45,安装后轴支架，拧紧四个螺母,/,B,11,插入后轴,A,C,9,拧紧后轴支架螺栓,B,D,50,安装前轴，用手拧紧四个螺母,/,E,15,拧紧前轴螺栓,D,F,12,安装,1#,后车轮，拧紧轮轴盖,C,G,12,安装,2#,后车轮，拧紧轮轴盖,C,H,12,安装,1#,前车轮，拧紧轮轴盖,E,I,12,安装,2#,前车轮，拧紧轮轴盖,E,J,8,安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉,F,、,G,、,H,、,I,K,9,上紧全部螺栓和螺钉,J,作业,后续作业数量,A,6,B,，,5,，,4,，,2,1,0,工作站,作业,作业时间,剩余时间,可安排后续作业,后续作业数最多的作业,时间最长的作业,1,A,45,5.4,/,2,D,50,0.4,/,3,B,11,39.4,C,E,C,E,E,E,15,24.4,C,H,I,C,C,9,15.4,F,G,H,I,F,G,H,I,F,G,H,I,F,12,3.4,/,4,G,12,38.4,H,I,H,I,H,I,H,12,26.4,I,I,12,14.4,J,J,8,6.4,/,5,K,9,41.4,/,最少工作地数,=195/50.4=3.874,装配流水线负荷率,=195/(550.4)=77.4%,四、流水线布置,第四节服务业布置,一、服务业布置的基本问题,布置要素是服务产品和服务过程的有机组成部分,在相当程度上反映了企业的形象,需要认真研究顾客的生理和心理需求,与企业的目标和文化相协调,温馨与浪漫（如咖啡店）,热烈与奔放（如健身房）,关爱与宁静（如医院）,神秘与封闭（如古代当铺）,平等与开放（如现代银行）,高贵的、历史的、厚重的,大众的、时尚的、轻松的,二、商场布置,人们倾向于环形行走：利润高的物品应沿墙摆放,摆放在通道尽头的降价商品更易销售,付账或需要顾客排队等候的服务，尽可能安排在角落等不影响销售的地方,百货商店的离入口最近和邻近前窗展台处的位置最具销售潜力,畅销商品应分开摆放,三、仓库布置,目标总搬运量最小,例,:,某家电仓库共14个货区，分别储存7种家电。仓库有1个出入口，进出仓库的货物都要经过该口。设仓库每种货物每周的存取次数如表所示，问应如何布置？,存储物品,搬运次数,所需货区,（搬运次数/所需货区,电烤箱,280,1,（280）,空调,160,2,（80）,微波炉,360,1,（360）,音响,375,3,（125）,电视,800,4,（200）,收音机,150,1,（150）,其它,100,2,（50）,1各种物品所需货区面积相同时，把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出入口处,2各种物品所需货区面积不同时，计算各物品的搬运次数与所需货区数量之比，将该比值最大的物品布置在靠近出入口处,此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢,