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丝网印刷培训doc资料.ppt

1、,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,丝网印刷培训,丝网印刷培训内容,正常开关机顺序,安全注意事项,丝网印刷参数调整原则,网板校正步骤,更换不同尺寸电池片调整,更换刮条操作要点,丝网印刷生产操作提示,丝网印刷维护保养,丝印开机操作(一),1、打开压缩空气(0.5Mpa)和真空,(-0.08Mpa)的手动阀。,2、关上所有的门使门锁到位,确认急停按钮拉出。,3、合上电源开关,等待计算机和Baccini程序自动运行;,丝印开机操作(二),4、程序运行后按下Auxiliaries辅助开关(会有闪光),5、按下F4键,锁紧网版,按下Cycle res

2、et使机器复位(其灯一直闪烁,直到复位结束);,6、,Cycle start闪烁时将其按下,开始正常工作(自动模式下机器状态显示灯中 绿色灯会亮);,丝印关机操作,停机做完清洁检查机器无异常后,直接将电源开关关闭,机器内的UPS系统会自动协作关闭程序和计算机。,丝印中安全注意事项(一),1、保持印刷平台的清洁,随时清除平台上的任何碎片和异物,防止产生碎片或损坏网版。,2、及时清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞电机或产生新的碎片。,3、印刷台上的贴纸要平整、干净,否则易引起碎片或报警。,4、根据具体情况,及时调整印刷参数.(参数调整原则另述)。,5、出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应

3、措施。,6、机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的软件功能(如摄像校正,输入输出显示控制等),否则会造成死机。,7、设备运行中禁止修改系统时间,否则会造成死机。,丝印中安全注意事项(二),1、严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。,2、严禁将物件放在机器运动部件(如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等)上。,3、严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作,需要时必须停机,长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。,4、若某个电机确需手动复位时,应将相应位置上的电池片取下。,5、机器运行时如有异常现象,应立即停机,并通知设备维护。,丝印参数调整原则(一),一,、

4、,Printing,(印刷方式选择),Alternate squeegee(不刮浆料交替印刷),Double squeegee(不刮浆料每片印刷两次),Squeegee and flood(先印刷后刮浆料),Flood and squeegee(先刮浆料后印刷),丝印参数调整原则(二),二,、,Screen,(网版):,Snap-off(网版间距),Park(网版正常停止位置)(-3000)m,Speed upward(网版向上运动速度)(35)mm/s,网版间距调整原则:在保证印刷质量的前提下,,网版间距越小越好,。,参考值为(-900-1300)m,太小易粘版或模糊不清,过大易印刷不良和损

5、坏网版。印第二道时可适当加大间距。,丝印参数调整原则(三),三,、,Squeegee,(刮条):,Down-stop(刮条深度),Park(刮条正常停止位置)(5000)m,Pressure(印刷压力)(5070)N,刮条深度和压力调整原则:在保证印刷质量的前提下,,刮条下降深度和压力越小越好,。,刮条深度参考值为(-900-1300)m,刮条下降过深或压力过大,易碎片和损坏网版,刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。,丝印参数调整原则(四),四,、,Advancement,:(印刷运行),Printing Speed(印刷速度)(150300)mm/s,Flood Speed(刮浆料速

6、度)(450)mm/s,网板校正步骤(一),概述:,当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正.,Camera 9 检测左边校正点 Camera 10 检测右边校正点,网板校正步骤(二),二.手动校正步骤:,(手动模式Manual),以Alignment Error Camera 9 报警为例,1、Baccini主菜单中Vision,2、51Cameras Pieces Alignment,网板校正步骤(三),3、Image display,4

7、、Live cam 9,若打开Image界面,能直接找到白色的圆点,可以跳到第10步。,网板校正步骤(四),5、Move Camera 9 Axis,6、Screen position Y camera 9 move,网板校正步骤(五),7、Step offset(100),8、B(-)或F(+),9、Confirm Pos.,每次调整后需将数据确认(Confirm)和保存(Save data)后,所做调整才有效.,网板校正步骤(六),10、Define search 9,11、Properties(属性),网板校正步骤(七),12、Acquire(获取),13、Next,网板校正步骤(八),

8、14、train,15、next,在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框大小和位置,使之外切于校正小圆点.然后重新回到第14步的界面中进行第15步操作.,网板校正步骤(九),16、Test,17、Finish,更换不同尺寸的电池片调整(一),一,概述:,公司的电池片尺寸和形状差异很大(有125/150/156,直角/小倒角/大圆角等),生产 不同尺寸的电池片时,必须对,Baccini设备,的机械位置/电气/软件作相应的调整设置.,更换不同尺寸的电池片调整(二),二,调整步骤:,1,机械位置:,1),从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的,行走臂的间距,要调整到相应的尺寸.先松开固

9、定螺钉,根据,行走臂上的标记,和电池片,调整行走臂的间距(比电池片尺寸大1-3毫米),然后旋紧螺钉.,2),根据电池片尺寸选用相应的上料台用,上料盒,和分类检测用,下料盒,.,更换不同尺寸的电池片调整(三),2,软件:,1),正确调用工艺文件:,每台Baccini主机的软件都需要正确调用,工艺文件,(显示在主界面右下角).,调用顺序,为:,File Open,(good125X125.dat/good150X150.dat/),工艺文件目录为:,C:commesse2004_1004item1(2/3/4)data,调用好工艺文件后应将整台机器,重新复位一次,使机器按新的工艺文件运行.,已生产

10、过的电池片都有相应的工艺文件,如:125大圆角片为good125X125.dat,150直角片为good150X150.dat,125小倒角片为125with small fillet.dat等.,更换不同尺寸的电池片调整(四),2),调整或确认其它选项:,A,确认,Cycle,界面中电池片尺寸数据正确,B,生产,156,尺寸时应降低行走臂速度,以减少碎片。,更换刮条操作要点,刮条长度要合适(一般超过需要印刷的宽度尺寸20-40mm)。,刮条安装时要保证刮条印刷刮削线平直.(可用透光检查)。,固定刮条和刮刀的螺钉要旋紧。,丝网印刷生产操作提示,1由于三线三台印刷机串联,运行时机器之间互有影响,

11、生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印刷质量优先权先后顺序为:3#机 2#机 1#机。,2刚开机时烘箱温度低,会报警,可将温度报警偏差范围加大,使机器能进行其它生产准备操作(如校正网版、调整印刷参数等)。温度达到设定值后再将其偏差范围调低(30左右)。,3在手动(Manual)模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置,便于擦拭网版。,4要正确调用生产工艺文件(不同尺寸生产设备调整另述)。,丝网印刷维护保养(一),行走臂碎片清理和维护:,1,,沿行走臂方向将可能影响行走臂侧板拆卸的机器侧板和玻璃门拆下。,2,,行走臂侧板拆卸:先记下侧板正常安装时的位置和方向,再将固定侧板,的所有螺钉

12、旋下并放入空盒中,最后小心取下侧板并放好。,注意事项,:如果侧板上安装有光纤传感器,切不可拉扯、绕折光纤。,3,,检查行走臂侧板上的牛筋管,若有破损,可更换或换另一面使用。,4,,检查行走臂上的塑料限位块,若有毛刺,用什锦锉刀修整;若位置松动偏移,重新固定。,5,,用吸尘器将碎片清理干净。,6,,将滑块导轨和侧滑轮上的旧油脂全部擦掉,重新涂上新的润滑油脂。,注意事项,:必须用高速润滑油脂;油脂涂抹不要过多,少量重复多次;同时用手推动行走臂来回移动直到很灵活;不要将油脂粘到牛筋管、塑料限位块等其它部位。,7,,和拆卸顺序相反,重新装好行走臂侧板,并来回移动行走臂,检查无误后再安装机器侧板和玻璃门

13、。,丝网印刷维护保养(二),烘箱维护:,1,拆下抽风管接头部件,清理冷凝油污,重新安装时要确保接缝处密封.,通压缩空气后方可进行以下维护工作:,2,抓手上下电机滑块导轨加润滑油(机油),少量重复多次;同时用手推动电机滑块上下移动直到很灵活;将渗漏的机油擦拭干净.,注意事项,:上下移动时应确保机械抓手在行走臂两边,不要碰触行走臂或托盘.,机器正常运行时可进行以下维护工作:,3,在链轮转动间歇期,用耐高温油脂(白色)润滑链条,油脂涂抹不要过多.,丝网印刷维护保养(三),真空系统维护:,上下料吸盘和翻转台吸盘:将到吸盘的主真空管道从前端拆下,从管口倒入酒精,用气枪从管口向吸盘吹气(气流从小到大),反复多次,直到吸盘口无污物吹出,并检查吸盘口气流,确保管道畅通.,

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