设备管理工作规划教学文案.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,设备运营管理2012年工作规划,汇报人:*,时间:2011年9月5日,目 录,设备管理规划,技术革新管理,TPM,的推进,能耗管理,设备管理规划,一、设备管理规划,针对现在车间设备管理的实际情况及,2012,年的工作指标要求。车间设备管理有如下规划。,预防为主；,安全生产；,高效低耗。,设备管理,资产管理,设备运营管理,资产台帐管理,零配件库存,日常维护,计划维修,设备调拨手续,库存定额管理,出入库手续,机修包线,责任到人,项目管理,内容和方法,设备管理规划,设备管理规划,目标:,加强对机械设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。以机械设备为对象定期进行维修保养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证了机械设备在生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了机械设备的使用寿命。,过程管理方案：,建立完善的设备管理组织机构，明确工作职责；,建立完善的管理流程；,加强设备的档案管理；,加强设备日常保养的，减少设备维修频率，提高设备运转效率；,技术革新管理,2012,年技术革新管理规划,加强技术改革的开发和推广。推动节能减排技术，加快建立节能减排技术体系；,通过开展节能减排活动,使全体员工牢固树立节约意识，养成勤俭节约的习惯；,广泛开展宣传教育，增强节能减排意识；,细化节能减排主要措施，努力降低能耗和费用；,技术革新管理,性质,预期效果,奖励标准,有,形,效,果,年30万元以上,1.0%,年20万元以上,1.2%,年10万元以上,1.8%,年5万元以上,2.4%,年2万元以上,3.0%,年2万元以下,4.0%,无,形,效,果,无形效果很明显，可改善性很强,1000元,内容优秀，有独创性,500元,无形效果一般，可改善性一般,250元,一般都能想到，实施简单,100元,没有创意，单纯性的模仿,100元,技术革新的激励办法,TPM,的推进,TPM,的导入,自主保全活动,计划保全活动,一、引入,TPM,思路，将日常维修与计划维修分离,TPM,的推进,日常维护保养,：清洁、润滑、紧固,可视、防呆,1,、生产线的员工是最了解设备状况；,2,、出现问题生产一线最先发现，解决最快；,3,、生产线员工是产品主体，其他部门都是辅助；,计划定期维修,：,1,、资产管理；,2,、制定、推广、培训设备维修的方法、技巧；,3,、制定设备维修计划，设备管理制度；,4,、技术革新、节能降耗工作的组织与推广。,TPM,的推进,基本思想,应有姿态,产品制造的应有姿态以及与设备之间的关系,为了实现应有姿态而要进行的与设备,有关的方策,以质量为中心彻,底排除浪费,全数保证后工序所,必需的品质,用设备创造品质,在必要的时候生产,处后工序所必要的,产品，而且只生产,出必要的量,保证设备的开动运转,用最少的资源进行,生产,重视人才,将设备的生命周期成本降到最少,创建安全舒适容易操作的设备，以及培,养精通设备的人才,今后的设备管理,TPM的推进,通过设备管理引导实现日产生产方式下的生产活动应用状态,以“设备保证品质的活动”为重点，积极推进设备管理,以能迅速应对商品企划的设备建造为目标,及时应对客户需求,提高设备效率、建造出生良好的设备,浪费为零的经济性设备管理,营造设备最佳状态,以最小投入，最大产出,培养精熟设备的人,以最小投入，最大产出,作业员和维修员的知识、技能提高,建造人性化设备,对周围环境和人员无损害,易用、易保全、安全舒适,TPM的目标：,最大限度的提高人、机系统的功能和性能,作业员充分理解设备各个部位的正确状态，经常保持和长期维持设备的最佳状态,改善现场体质,每一个作业员都必须掌握观察设备、发现问题点、缺陷的能力，养成自己的设备自己维护的思考方式,TPM的推进,TPM的总目标：,TPM的推进,挑战三零,零故障,零不良,零灾害,自主保全的推进方法,阶段式 推进,实施阶段诊断,管理层知道型,活动活动板,活动应直接与工作业绩相关联,明确活动对象设备,有限利用活动活性化工具，充实内容和做法,进行传授培训,举行交流会,推进制造自主保全启蒙活动、个性化活动,有效地设定活动时间磨刀不误砍柴工,TPM的推进,自主保全的七阶段,TPM的推进,7.,自主管理,6.,整理、整顿,5.,自主点检,4,培训总点检,3.,制作清扫点检加油基准,2.,发生源、困难部位对策,1.,清扫点检,TPM的推进,具有信赖性的保养活动,防止故障发生,快速修复故障,把握设备和工作状态,劣化复原活动,防止再发和弱点对策,建立定期保养体制,预测保养活动,保养技能水平提升管理,工具、机械和数据管理,设备备件管理,计划保全的管理概念,计划保全的推进思路,TPM的推进,机构建立,计划保全业务培训,计划保全业务实施,能耗管理,一、能耗及节能减排的目标,1、2012年度节能目标为在2011年度基础上下降下5%。,22012年度污水COD排放量在2011年度基础上下降10%。,二、过程管理方案,完善管理制度；,能耗数据的采集及分析；,职责的划分,能源使用的把控,通过技术创新，寻找节能的办法,能源使用的与责任人绩效,节能降耗管理工作,1、成立以工厂第一负责人为组长的节能降耗小组，明确职责；,2、制定月度、年度节能降耗目标；,3、各级签订责任状；,4、收集历史数据制定各部门能耗标准；,5、做好技术革新推进工作；,6、做好设备运行标准化管理，提升生产效率；,7、加强员工培训；,8、制定能源管理制度，重点用能单位考核到每个人；,9、加强挖掘能源控制措施。,能耗管理,能耗管理,水的控制措施,严格执行“无水化管理，杜绝用水冲洗地面、工艺器具、设备的现象；,杜绝各种管路、活节、阀门的跑、冒、滴、漏现象；,制定用水规划和降耗目标，推广节水技术；,合理利用冷却水，提高工业用水重复利用率。使用节能型水阀，制定节约用水制度；,建立健全计量器具，实行单线考核，将指标落实到每条生产线；,电的控制措施,合理利用变压器，平均功率要平稳，减少变压器用量，该报停的必需报停，降低基本电费；,合理利用峰、谷、平电度与电价。,照明选用节能型灯具，严格控制开起时间，特别是路灯，和冷库照明，随时观察车间内亮度，进行调整，具体落实到人；,提高功率因数，降低损耗。,制定用电规划和降耗目标，推广节电技术。,制冷设备要合理运行，尽最大可能连续生产，减少设备的开停次数，如不能连续生产，应集中某个车间生产，尽量避免每个车间启动一两条生产线，造成附属设备的全部启动及多开主机；,能耗管理,能耗管理,汽的控制措施,与供气单位沟通，保证蒸汽质量；,蒸汽压力不得太高，生产前要做好用汽计划；,车间内严禁直接用蒸汽进行消毒；,提高单班产量，合理有效的调节产品结构，保证连续性生产，从而降低能耗。,谢谢！,