1、1、置换
设备投入使用前容器及管线内部为空气，必须进行置换操作。
进气口接入天然气后关闭阀A1和B1，缓慢打开阀A2、B2和A3、B3，吸附管路升压，缓慢的打开阀F11、F12、F8、F9和A3、B3。缓慢打开A1与B1及A4与B4，此时自力式调节阀前球阀F5应关闭，保持A、B吸附罐压力在0.20MPa。开启F7阀和F15阀直至排污口有天然气排出时关闭F15阀；开启F11、F12、F13阀，直至放散口有天然气排出时关闭此三阀。
至此，设备的置换完成。关闭阀A1、B1、A4、B4。阀门F1、F3、F7、F5、F14处于开启状态。此时设备进入待机状态。直到压缩机开始运转后进行下一步操作。
2、2、减压
关闭阀门A2和阀门A3，让B干燥塔开始吸附。将A塔泄压阀F11全部打开，待A干燥塔压力下降至0.1MPa时关闭阀F11，然后打开阀门A4和阀门A1，接通再生系统对A干燥塔吸附进行再生。
3、吸附
来自管道的潮湿天然气，经前置过滤器分离掉游离态水分后，通过阀门B2进入干燥塔B，经过管道式扩散器，气体在吸附床之间被均匀的扩散开来，充分地利用所有的干燥介质，当潮湿的气体流过干燥床时，水蒸气被吸附到亲水性的干燥剂表面。它被干燥到了所要求的露点。然后，已经过净化的气体从吸附塔出来由阀门B3和后置过滤器输出洁净干燥的气体。
4、加热
循环风机与加热器开启。A干燥塔残留的余气，依靠循环风
3、机作为动力源，通过加热器将温度提高到所要求的再生温度。被加热的再生气体进入A干燥塔床层并均匀地扩散开来，将水分从干燥剂中蒸发出来。潮湿的再生废气经过冷却器冷却，冷凝液在分离器中被分离掉，气体再次通过循环风机，经加热器加热后导入容器。当干燥剂中的水分被逐步蒸发后，再生气体出口的温度随之升高，再生气体出口温度升至设定值时，控制器自动发出指令，加热器停止加热。
5、冷却
加热器停止工作后，循环风机、冷却风机、分离器继续工作，通过不断降低难度的再生气体循环，使A干燥塔内的干燥剂温度逐步降低，当再生气体出口温度降到设定值时，控制器自动发出指令，循环风机、冷却风机、分离器停止工作，终止冷却过程。
4、
冷却过程中单向阀F17将自动控制补气管路及通过成品干气阀门由减压阀F16向再生系统充压，使系统压力恒定保持在0.1-0.2MPa。
6.冷却过程完成后，控制器发生报警信号，提示操作人员手动完成均压过程。先关闭阀门A1和阀门A4，然后打开均压阀F13，对A塔开始充压，当A塔压力上升至与B塔压力相等时，阀F13关闭，均压结束。A塔进入待机状态，等待下一轮切换。
B干燥塔再生和A干燥塔完全一样，仅仅阀门位置不同而已，参照以上程序操作即可。
切换：
本装置被设计成半自动控制切换方式，系统中所有阀门的动作，必须手动完成，使用当中仍需手动控制阀门，完成部分切换工作；而循环风机、冷却风机、加热
5、器的工作自动进行。
吸附时间设计为12小时，再生时间设计为6小时，其中加热时间约3小时，冷却时间约3小时，再生过程工作时间以达到设定温度为限。
干燥塔吸附工作时，手动操作阀门顺序是：A塔工作，则打开阀门A2和阀门A3；B塔工作，则打开阀门B2和阀门B3。
干燥塔再生工作时，手动操作阀门顺序是：A塔再生，则打开阀门A1和阀门A4；B塔再生，则打开阀门B1和阀门B4。必须注意的是：打开再生阀门前，一定要先将塔内压力泄放至0.1Mpa以下，防止损坏再生系统设备。
再生程序启动后，加热器出口温度自动控制在（180--220）℃+
5℃。当干燥塔再生气出口温度上升到（120-150）℃时，加热器自动停止工作，但显示的最高温度有可能高于（120-150）℃。系统自动执行冷却过程，随着冷却过程的进行，干燥塔再生气出口温度降到（60-80）℃时，循环风机和冷却风机自动停止工作。控制器发出信号，提示再生过程结束。
再生工作完成后，关闭再生系统阀门。如A塔再生完成后，关闭阀门A1和阀门A4，B塔再生完成后，关闭阀门B1和阀门B4.然后打开阀门F13，使A塔，B塔均压，进入待机状态。
本装置再生过程是以达到温度设定值结束的，因此，加热或冷却时间可能和上述说明不一致，如果偏差过大，需要分析原因，重新设定参数。
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