干燥机作业指导书表格.doc

作业指导书
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为保证微热再生式空气干燥机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。微热再生式空气干燥机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。
严禁在不通气的情况下开机，造成加热器的损坏
一、 设备概述:
…………..公司的微热再生式空气干燥机设备选用的是………….公司生产微热再生式空气干燥机。该设备为双塔体设备，吸收水分是利用分子筛与氧化铝作为吸附剂吸收压缩空气中的水分，在通过不锈钢加热器，对气体加热生成符合要求的干燥气体，通过露点控制与再生时间控制完成气体的干燥工作。
1.1工作原理
微热再生式干燥机，变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。
PE3000型螺杆式微热再生式空气干燥机参数
容积流量
70m3/min
生产日期
2011年8月
加热器功率
35KW
电机电压
380V
工作压力
1MPa
生产厂家
无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司
1.2工作流程
PE3000型干燥机的工艺流程如图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出出口，其中一部分空气作为再生在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B.吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分.并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段.随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段.根据设定的循环周期,确定再生气的吹扫时间.这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡.升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动.半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开.考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开.现在吸附塔B开始

干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这段时间为一个循环周期。一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由PLC控制器进行.

二、运行操作规程(暂行）
1、 开机前准备工作
1.1 检查各部件联接是否松动；
1.2 检查各种仪表是否松动或损坏；
1.3 检查管道阀门是否打开；
1.4 检查电源接线是否连接准确;
1.5 试运行前应对系统加压并检查有可能出现的泄漏现象。

2、 启动
2.1 将启/停开关处于“关”的状态。
2.2 将出口阀门关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
2.3 检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
2.4将启/停开关旋至“开”的状态。
2.5再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。
2.6调整再生压力设定到推荐值。
2.7让再生机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门

3. 关机程序：
在干燥机运转循环的升压阶段,待两塔压力基本一致时,将启/停开关旋至”关” 的位置.

4. 调整和设定：
4.1 将净化压力调至推荐值，一般为0.45Mpa.
4.2 将加热温度控制点一般设在180℃ (3500F)
4.3 将塔体温度控制点一般设在150℃ (3000F)

5.维护保养
5.1 在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.035MPa,替换消声器。
5.2每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气，消声器中排出则说明有泄漏。
5.3再生机中不需要任何润滑剂。
每天：
1.每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周：
1. 检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
2. 检查再生压力设定.
3. 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
4. 检查水份指示器（若选配），蓝色表示干燥，粉红表示潮湿，参阅“故障诊断指导”。
5. 检查再生消声器是否脏堵，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要替换。
6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.05Mpa,更换滤芯 。
每月：
1.检查控制气路过滤器芯，根据需要替换。
每三个月：
1. 检查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。
2. 用压缩空气吹扫安全阀。
3. 检查输出的露点状态。
每十二个月：
1. 关闭进/ 出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂：
如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
1. 拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。
2. 拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
3. 检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
4. 检查升压阀，根据需要维修或更换。
5. 检查并维修控制气路电磁阀。
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警示: 在开始维修之前，断开电源并将设备泄压，运行中罐体温度较高，应注意烫伤。

6.干燥剂的更换
纽曼泰克所有标准型号的干燥机中采用A级活性氧化铝，处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。

充填步骤：
1、 确信干燥机已泄压。
2、 移开干燥塔上的充填口的堵头和法兰。
3、 用电筒检查确认每个塔体内是空的。
4、 确信干燥剂排出口已关闭紧。
5、 开始向塔内充填干燥剂时，如果有大颗粒的氧化铝干燥剂，应首先装填大颗粒质量 50％的干燥剂于塔体底部，然后装填小颗粒的氧化铝干燥剂，最后装填另外 50％大颗粒质量的干燥剂于塔体顶部，大直径颗粒的氧化铝干燥剂应该靠近空气的进出口。
6、 装填示意见图。
7、 关紧充填口。
注 意:
请严格按照设备铭牌所标称的干燥剂数量装填，正确的干燥剂冲入量，可能会也可能不会充填至塔体.

排出步骤：
1、 在开始排出干燥剂时，确信干燥机已泄压。
2、 干燥剂将被排出，通过塔体上的排料口。

干燥剂的处理：
干燥剂并不被认为是一种危险的废物，除非其包含油或有毒的物质。