1、磨矿设备的定义及工作原理
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矿石的粉碎过程通常是在磨矿机中进行的。仅用电弧炉破碎方法使有用矿物达到必要的单体分离状态是不可能的，必须用磨矿设备将矿石继续磨到所需的粒度，其工作原理如图3-8-1(e)所示。磨矿机是一个两端具有中空轴的回转圆筒，筒内装有一定数量的钢球或钢棒。一般钢球的体积约占磨矿机体积的40%~50%。矿石和水从一端的中空轴给入圆筒，从另一端的中空轴排出。当圆筒按规定的转数工作时，磨矿介质（钢球、钢棒）在筒内可作抛落运行和滑动，借助介质与矿石之间的冲击和磨剥作用而使矿石磨碎。磨碎的矿石与水形成矿浆(湿式磨矿），由
2、排矿端的中空轴排出。
磨矿机的种类繁多，根据磨矿介质、机壳形状和排矿方法进行分类。一般分类如表3-8-5所列。磨矿机规格用磨机圆筒直径和长度来表示。如M,G2700x3600，为格子型排矿方式球磨机，直径2700_，筒长3600_。磨矿机圆筒中装入的介质是钢球时称为球磨机，介质是钢棒时，便是棒磨机。选矿和造块生产中的原料细磨作业常用这种设备。选矿生产上还采用一种无介质自磨机，在磨矿过程中不加入任何其他介质，只是将大小块矿块按一定比例装入磨机，矿块随筒体旋转被提升到一定的高度，然后抛落下来产生冲击和磨剥作用使矿石磨碎，它的优点是破碎比大，简化了磨矿流程。
操作时应沿辊子长度均匀给料，保证辊皮
3、均匀磨损，辊皮磨损后要即时车削。严防金属及杂物进入破碎机。四辊破碎机设备简单，操作维护方便，同时可以进行开路破碎，简化破碎流程，而且产品无过粉现象；其缺点是破碎比较小，产量较低，生产能力受物料粒度影响大，辊皮磨损不均匀等。
表3-8-5磨矿机分类表
类型
磨矿介质
筒体形状
L/D
排矿方式
传动方式
筒体支承方式
球磨机
金属球(钢球或铁球）
短简形
L!2D
1.溢流排矿；
2.格子排矿
1.周边齿轮传动；2.摩擦传动
1.轴承支承；
2.托滾支承；
3.混合支承
管形
L=(3~6)D
1.溢流排矿；
2. 格子排矿
1.中央传动；
2.周边齿轮传动
轴承支承
锥形
L=(0.25~1.0)D
1.溢流排矿；
2. 格子排矿
周边齿轮传动
轴承支承
类型
磨矿介质
筒体形状
L/D
排矿方式
传动方式
筒体支承方式
棒磨机
金属棒
筒形
1.溢流排矿；
2.开口式低水平排矿
1.周边齿轮传动；2.摩擦传动
轴承支承
无介质
磨矿机
不装磨矿介质或加不多于4%的钢球
短筒形
L=(0.3~0.14)D
利用吹风装置的风力排矿
周边齿轮传动
轴承支承
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