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安全经验分享安全经验分享前前 言言今天在这里就通过分析两起焊接、焊接、切割切割引发的事故，与大家一起分享事故的原因和机理，从中汲取事汲取事故教训故教训，完善完善防控措施，杜防控措施，杜绝事发生绝事发生。事故一事故一 20042004年年4 4月月1616日，西南油气田分公司输气管理处自贡日，西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因运销部因管压不足管压不足，进行管网改造。该公司负责人黄，进行管网改造。该公司负责人黄某在某在无任何手续、方案无任何手续、方案情况下安排人员动火作业，情况下安排人员动火作业，在进行在进行3030管管线和和5757管线碰头作业时，在管线碰头作业时，在未通知调未通知调度室度室情况下私自关闭情况下私自关闭5757管线上的管线上的DN5DN50 0阀门，且阀门，且未安未安排人员留守排人员留守。1818时当调度发现无压力时，安排值班时当调度发现无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现巡检员刘某察看，巡检中发现DN5DN50 0阀门关闭，在阀门关闭，在不知不知有施工人员操作有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，电焊引燃了天然气，作业场所空间有限作业场所空间有限，焊工王某，焊工王某在逃离时跑进一条在逃离时跑进一条3 3.5.5米深的巷子而无法逃生，当场死亡。米深的巷子而无法逃生，当场死亡。案例分析一案例分析一缺少现场有针对性地防范措施缺少现场有针对性地防范措施原因分析132没有办理动火作业票没有办理动火作业票生产调度不知道现场施工情况生产调度不知道现场施工情况无应急方案，不知应急逃生路线无应急方案，不知应急逃生路线事故二事故二 20042004年年8 8月月1212日日8 8时时，某某油油田田电电力力集集团团热热电电厂厂化化学学分分厂厂安安全全员员检检查查中中发发现现1 1井井盐盐酸酸储储罐罐（钢钢质质内内衬衬橡橡胶胶）排排污污管管线线泄泄漏漏。1313日日8 8时时开开具具作作业业票票，8 8时时1010分分开开始始检检修修，并并对对该该罐罐注注水水排排空空酸酸液液后后将将水水排排净净，9 9时时检检修修人人员员准准备备打打开开入入孔孔检检查查漏漏点点，因因螺螺丝丝锈锈死死，动动用用气气割割切切割割螺螺丝丝，切切割割作作业业1010分分钟钟后后，突突然然一一声声巨巨响响，酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。酸罐入孔盲板崩开，造成焊工张某跌落地面当场死亡。事故原因事故原因1 1、罐内橡胶脱落使、罐内橡胶脱落使钢质与盐酸反应产生钢质与盐酸反应产生氢气氢气，与罐内，与罐内空气空气形形成爆炸混合气体造成成爆炸混合气体造成爆炸。爆炸。2 23 3员工麻痹大意，员工麻痹大意，对现场风险认对现场风险认识不清，施工识不清，施工前安全交底不前安全交底不仔细。仔细。监督措施不监督措施不到位，施工到位施工前没有采取前没有采取安全措施。安全措施。归纳总结归纳总结归纳总结归纳总结生产过程中生产过程中可燃易爆物可燃易爆物人的不安人的不安全因素全因素物的不安物的不安全因素全因素爆炸极限爆炸极限因此，预防火灾、爆炸事故发生的关因此，预防火灾、爆炸事故发生的关键就是键就是防止可燃物质形成爆炸性混合防止可燃物质形成爆炸性混合物物和和加加强员工学习与现场监督管理强员工学习与现场监督管理。预防措施预防措施措施二：措施二：易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施，易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施，并定期检测、维护，确保处于良好状态。并定期检测、维护，确保处于良好状态。措施一：措施一：保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质的泄漏。保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质的泄漏。措施三：措施三：严格严格落实落实各项规章制度，执行安全操作规程各项规章制度，执行安全操作规程。措施四措施四：强化应急预案制定的针对性，同时落实施工前的风强化应急预案制定的针对性，同时落实施工前的风险识别和安全交底，强化现场施工前的安全意识。险识别和安全交底，强化现场施工前的安全意识。