1、耐热振动筛的作用及工作特性
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耐热振动筛用于筛分800~1000°C的烧结矿，筛分后热烧结矿送往电弧炉冷却机冷却。国内热矿筛与烧结机配套情况见表3-8-7。
表3-8-7振动筛与烧结机配套表
名称型号及规格/mm
重量/kg
配套烧结机型号/m2
固定筛
1200x3400
1100
13
水冷梁固定筛
1800x3600
3968
18
水冷梁固定筛
1800x4000
4889.5
24
耐热振动筛
SZR1500x4500
—
18，24，36
耐热振动筛
SZR2500x75
2、00
—
50
耐热振动筛
SZR3100x7500
25400
75，90
配用电机
JO3-2505-837kW
耐热振动筛由振动器、筛箱、弹簧等组成。筛箱是筛子的运动部件，由筛框、筛板、横梁、侧板组成。筛子的基本工作原理是，振动器上两对偏心块在电机带动下，作高速相反方向旋转，产生定向惯性力传给筛箱，与筛箱振动时所产生的惯性力相平衡，从而使筛箱产生具有一定振幅的直线往复运动。筛面上的物料，在筛面的抛掷作用下，以抛物线运动轨迹向前移动和翻滚，从而达到筛分的目的。
耐热振动筛筛分效率高，设备结构简单，由于采用了二次减振梁，对基础的动负荷较小。但是筛子长期处于高温粉尘
3、条件下工作，遭受连续运动的冲击和振动，筛子本体容易变形、振裂、助振器轴承容易损坏，筛子易于过度磨损。所以国产耐热振动筛筛板选用铬锰氮耐热铸钢，筛框为14锰钼钒硼加稀土低合金钢，性能较好，能满足生产要求，而造价比镍铬耐热钢降低70%以上。
由于耐热振动筛在使用中难以避免一些故障影响烧结机的生产率，国外有些烧结厂已取消耐热振动筛。经单辊破碎机破碎后的烧结矿直接进入冷却机，只要把冷却机的风量增加15%$20%，即可获得与有热振筛时同样的冷却效果，这一工艺改革值得研究实践。
振动筛常见故障及排除方法参见表3-8-8。
表3-8-8振动筛常见故障及排除措施
故障
故障原因
排除方法
1
4、
筛网的筛孔堵塞；
1.
减轻振动筛负荷，清理筛网；
2.
入筛的碎块增多；
2.
改变筛框倾斜角度；
筛分质量不佳
3.
入筛物料水分增加；
3
改变筛框倾斜角度；
4.
给料不均匀；
4
调整给料；
5.
料层过厚；
52
减少给料；
6.
筛网拉得不紧
62
拉紧筛网
正常工作的振动转筛运转过慢
传动皮带松
拉紧传动皮带
故障
故障原因
排除方法
1.轴承缺乏润滑油；
1.往轴承注入润滑油；
轴承发热
2.轴承堵塞；
2.清洗轴承、检查更换密封圈；
3.轴承磨损
3.更换轴承
振动过剧
安装不良或飞轮上的配重脱落
重新配重，平衡振动筛
筛框横向振动
偏心距的大小不同
调整飞轮
突然停止
多槽密封套被卡住
停车检查，调整及更换
1.轴承磨损；
1.更换轴承；
在工作中发生不正常的声音
2.筛网拉得不紧；
2.拉紧筛网；
3.轴承固定螺丝松；
3.拧紧螺丝；
4.弹簧损坏
4.更换弹簧
运转时摆动大
悬挂架和钢绳受力不匀
调整钢绳达到受力均匀
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