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铸造工艺图及设计实例铸造工艺图及设计实例JB-2435-78铸造工艺图表达的内容铸造工艺图表达的内容浇浇注注位位置置，分分型型面面，分分模模面面，活活块块，本本模模的的类类型型和和分分型型负负数数，加加工工余余量量，拔拔模模斜斜度度，不不铸铸孔孔和和沟沟槽槽，砂砂芯芯个个数数和和形形状状，芯芯头头形形式式、尺尺寸寸和和间间隙隙，分分盒盒面面，芯芯盒盒的的填填砂砂(射射砂砂)方方向向，砂砂芯芯负负数数，砂砂型型的的出出气气孔孔，砂砂芯芯出出气气方方向向、起起吊吊方方向向，下下芯芯顺顺序序，芯芯撑撑的的位位置置、数数目目和和规规格格，工工艺艺补补正正量量，反反变变形形量量，非非加加工工壁壁厚厚的的负负余余量量，浇浇口口和和冒冒口口的的形形状状和和尺尺寸寸，冷冷铁铁形形状状和和个个数数，收收缩缩筋筋(割割筋筋)和和拉拉筋筋形形状状、尺尺寸寸和和数数量量，和和铸铸件件同同时时铸铸造造的的试试样样，铸造收缩率铸造收缩率等等注意事项注意事项 (1)(1)每每项项工工艺艺符符号号只只在在某某一一视视图图或或剖剖视视图图上上表表示示清清楚楚即即可可。不不必必在在每每个个视视图图上上反反应应所所有有工工艺艺符号，以免符号遍布图纸、互相重叠。符号，以免符号遍布图纸、互相重叠。(2)(2)加加工工余余量量的的尺尺寸寸，如如果果顶顶面面、孔孔内内和和底底、侧侧面面数数值值相相同同时时，图图面面上上不不标标注注尺尺寸寸，可可填填写写在在图图纸纸背背面面的的“木木模模工工艺艺卡卡”中中，也也可可写写在在技技术条件中。术条件中。(3)(3)相相同同尺尺寸寸的的铸铸造造圆圆角角、等等角角度度的的拔拔模模斜斜度度，图形上可不标注，只写在技术条件中。图形上可不标注，只写在技术条件中。(4)(4)砂砂芯芯边边界界线线，如如果果和和零零件件线线或或加加工工余余量量线线、冷铁线等重合时，则省去砂芯边界线冷铁线等重合时，则省去砂芯边界线。(5)(5)在在剖剖面面图图上上，砂砂芯芯线线和和加加工工余余量量线线相相互互关关系系处处理理上上，不不同同工工厂厂有有不不同同做做法法:一一种种认认为为砂砂芯芯是是“透透明明体体”，因因而而被被芯芯子子遮遮住住的的加加工工余余量量线线部部分分亦亦绘绘出出，结结果果使使加加工工余余量量红红线线贯贯穿穿整整个个砂砂芯芯剖剖面面;另另一一种种认认为为:砂砂芯芯是是“非非透透明明体体”，因因而而，被被砂砂芯芯遮遮住住的的加加工工余余量量线线不不绘绘出出。推推荐荐后后一一种种方法，这种图面线条较少、清晰、便于观察。方法，这种图面线条较少、清晰、便于观察。注意事项注意事项 (6)(6)所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。例如标注拔模斜度，对于手工木的实际条件。例如标注拔模斜度，对于手工木模，则应尽量标注尺寸模，则应尽量标注尺寸(毫米毫米)或比例或比例(1/50);(1/50);对对于金属模则应标注角度，而且所注角度应和工于金属模则应标注角度，而且所注角度应和工厂常用铣刀角度相对应。厂常用铣刀角度相对应。注意事项注意事项铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的用途：铸件图的用途：（1）是铸件验收的依据。）是铸件验收的依据。（2）是冷加工车间进行铸件加工工装设计的）是冷加工车间进行铸件加工工装设计的重要依据重要依据铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的画法及尺寸标注：铸件图的画法及尺寸标注：（1）按照铸造工艺图及产品图绘制铸件图。按照铸造工艺图及产品图绘制铸件图。（2）铸铸件件图图应应表表明明下下列列内内容容:铸铸件件毛毛面面上上的的加加工工定定位位点点(面面)、夹夹紧紧点点(面面)，加加工工余余量量，拔拔模模斜斜度度，分分型型面面，内内浇浇口口和和冒冒口口残残余余，铸铸件件全全部部形形状状和和尺尺寸寸，未未注注明明的的圆圆角角、璧璧厚厚，涂涂漆漆种种类类，铸铸 件件 允允 许许 的的 缺缺 陷陷 说说 明明等等 项项。铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的画法及尺寸标注：铸件图的画法及尺寸标注：（3）在在一一般般视视图图上上，用用细细的的双双点点划划线线表表示示加加工工面面，用用粗粗实实线线表表示示铸铸件件轮轮廓廓形形状状，在在双双点点划划线线和和实实线线之之间间标标注注加加工工余余量量尺尺寸寸。在在剖剖面面图图上上加加工工余余量量范范围围内内，即即在在双双点点划划线线和和外外廓廓实实线线之之间间，在在原原有有剖剖面面线线上上，再再附附加加一一层层剖剖面面线线，其其方方向向与与原原剖剖面面线线相相垂垂直直，这这样样组组成成正正方方形形网网格格线线的的部部分分即即表表示示加加工工余余量量和和不不铸铸孔及沟槽等孔及沟槽等将被切削去除的部分将被切削去除的部分。铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的画法及尺寸标注：铸件图的画法及尺寸标注：（4 4）只只标标明明特特殊殊的的铸铸造造圆圆角角尺尺寸寸，相相同同的的铸铸造圆角在技术条件中说明造圆角在技术条件中说明。（5 5）只只标标出出特特殊殊的的拔拔模模斜斜度度，相相同同角角度度的的拔拔模斜度统一在技术条件中说明。模斜度统一在技术条件中说明。铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的画法及尺寸标注：铸件图的画法及尺寸标注：（6 6）尺尺寸寸标标注注方方法法。生生产产中中有有两两种种尺尺寸寸标标注注法法:第第一一种种方方法法是是以以零零件件尺尺寸寸为为基基础础，即即标标注注零零件件尺尺寸寸，加加工工余余量量(拔拔模模斜斜度度的的尺尺寸寸界界限限)等等则则在在零零件件尺尺寸寸线线上上向向外外标标注注(如如图图例例所所示示)。第第二二种种方方法法是是以以铸铸件件尺尺寸寸为为基基础础，即即标标注注铸铸件件尺尺寸寸，加加工工余余量量等等则则由由铸铸件件外外廓廓尺尺寸寸线线向向内内标标注注尺尺寸寸。这这种种方方法法在在个个别别大大量量生生产产工工厂厂应应用用，而而大大多多数数工工厂厂应应用用前前种种方方法法。无无论论种种方法，不铸孔和沟槽等均不标注尺寸方法，不铸孔和沟槽等均不标注尺寸。铸件图铸件图(毛坯图毛坯图)铸件图的画法及尺寸标注：铸件图的画法及尺寸标注：（7 7）用用细细实实线线画画出出分分型型面面在在铸铸件件上上的的痕痕迹迹，并注明并注明“上上”“”“下下”字样，以说明浇注位置字样，以说明浇注位置。（8 8）浇浇冒冒口口残残余余的的表表示示方方法法为为，用用细细双双点点划划线线画画出出内内浇浇道道、冒冒口口根根的的位位置置和和形形状状，再再用用引引出出线线引引出出加加以以文文字字说说明明，如如“内内浇浇道道残残余余不应大于不应大于x x毫米毫米”等。等。（9 9）铸铸件件上上特特殊殊部部位位允允许许缺缺陷陷的的限限制制，应应在在图形上相应部位示清，并加以文字说明。图形上相应部位示清，并加以文字说明。铸造工艺设计实例铸造工艺设计实例例例1、图图3-11是是一一材材质质为为ZG230450的的铸铸钢钢法法兰兰(密密度度为为7.8x103kg/m3)，试试确定其确定其铸铸造工造工艺艺，具体内容是：，具体内容是：(1)分分型型面面及及浇浇注注位位置置；(2)铸铸件件线线收收缩缩率率；(3)机机械械加加工工余余量量及及起起模模斜斜度度；(4)砂砂芯芯；(5)冒冒口口的的形形状状、尺尺寸寸及及数数量量；(6)补补贴贴；(7)冷冷铁铁的的形形状状、尺尺寸寸及及数数量量；(8)铸铸肋肋；(9浇浇注注系系统统的的位位置置；(10)工工艺艺出出品品率率(浇浇冒冒口口总总质质量量为为18kg)。(1)该铸该铸件的件的线线收收缩缩率取率取1.5；(2)选选用腰用腰圆圆柱形柱形顶顶暗冒口，用比例法确定冒口尺寸，求得其暗冒口，用比例法确定冒口尺寸，求得其热节圆热节圆直径直径d56mm,取冒口取冒口宽宽度度b1.6d90mm;冒口冒口长长度度L2b=180mm，高度取，高度取h=1.5b=135mm；故冒口尺寸故冒口尺寸为为180*90*135；冒口数量：补缩周长为冒口数量：补缩周长为300*=930mm,设两冒口之间的补缩距离为设两冒口之间的补缩距离为4d=224；数量为数量为2.3，取三个冒口沿圆周均，取三个冒口沿圆周均布。布。图图3-12是一铸铁端盖，密度为是一铸铁端盖，密度为7.2x103kg/m3,如采用实如采用实样模铸造，试确定：样模铸造，试确定：(1)铸件线收缩率；铸件线收缩率；(2)分分型型面面及及浇浇注注位位置置(3)机机械械加加工工余余量量及及不不铸铸出孔；出孔；(4)砂芯；砂芯；(5)模模样样活活块块及及起起模模斜斜度；度；(6)浇浇冒口系冒口系统统；(7)工工艺艺出出品品率率(浇浇冒冒口口总质总质量量为为12kg)。