1、
高週波模具設計技術資料
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◎高週波模之功能：遮日板、鏡蓋外型熔著（熔斷）。鏡框、平面 門板壓紋。
◎高週波模具備之性質：熔著後不可裂開。熔斷後毛邊不可太長。
熔著部份無擠料之現象產生。
◎高週波模之設計重點：閉模高度設定。
上下模體熔著間隙設定。
上模體刀口部斜度設定。
◎高週波模之演進：銅模 熔斷鋼模 兩段式(彈簧式)
新三興模式
◎高
2、週波模之設計流程：（1）產設提供2D或3D成品圖。
（2）圖面尺寸確認。
（3）繪製模具總成圖：設定閉模高度
（4）繪製模具各單件圖。
（5）出圖(CAM程式轉換)
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（一） 高週波銅模（以車門板壓紋銅模為例）
銅模製作方式為：（1）依模具圖申購所須的材料規格。（含銅片、固定器及鋁板）
（2）銅片納入後須加以整平。
（3）依圖面製作出所須的尺寸及形狀。
（4）加工所製作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋－0.05㎜
3、以內）。
（5）製作車門板固定器A（固定器A為依據圖面所給之尺寸）。
（6）將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定於鋁板上。（固定器須於事前做妥統一規格）。
（7）將固定器A也固定於鋁板上以作為車門板尺寸之定位。
（8）製作扶持器，上方貼泡棉，其高度約低於銅模面3-5㎜。
（9）左右兩端各製作一支手把分別固定於鋁板上，以利於搬運。
（10）再確認模具各部位尺寸是否正確。
（11）試模（電流、壓力、屏流會因模具之大小而有差異）。
（二） 遮日板熔斷鋼模（又分為外型全週熔斷及下緣車縫僅上緣熔斷兩種）
製作方式同為：（1）依模具圖申購所須的材料規格
4、
（2）上下模板鑽孔型削，上下模體外型以CAM程式轉換型削後送外託工熱處理HRC58度。
（3）研磨後組立＆仕上。
（4）試模。
（三） 兩段式（又稱彈簧式）
製作方式大致與一般熔斷鋼模相同，差別在於上模加裝彈簧，先壓料再熔斷。
（四） 新三興式
製作方式為：（1）依模具圖申購所須的材料規格。（含銅片及模板）
（2）銅片納入後須先整平。
（3）將銅片依圖面製作出所須的尺寸及形狀。（此即為上下模體）
（4）分別將上下模體鎖固於上下模板。
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（5）形狀尺寸以CAM程式轉換，內外皆須型削。
（6）組
5、立＆仕上。
此方式之上模體為1：1製作，下模體則單邊小0.2㎜，經試作後發現其成品外型殘留毛邊現象非常輕微，優於傳統之作法，但其對加工精度的要求也較高。
高週波模具各組成單件：以全週熔斷遮日板為例
（一） 下模板：材質為SS41，厚度為15㎜，廠內常用規格為250*800㎜。
（二） 下模體：材質為SKD11，厚度為23㎜，尺寸規格視遮日板成品大小來決定。型削後須經熱處理。
（三） 上模體：材質為SKD11，厚度為23㎜，尺寸規格視遮日板成品大小來決定。型削後須經熱處理。
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（四）上模板：材質為SS41，厚度為15㎜，廠內常用規格為270*800㎜。
（五）定位塊A、B：材質為電木（代木），厚度45㎜，此單件只適用於上緣熔斷時做為外型定位，全週外型熔斷時則不必用此定位塊。
（六）導柱、導套：規格品，導柱材質為SS41車製。導套以乙稀龍製作。
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