API标准介绍.ppt

培训手册APIAPI标准介绍标准介绍培训手册一、API610泵型.3-21二、API682常用冲洗管路系统标准方案介绍.22-34三、API材质选取.35-40四、API泵与普通泵的区别.41-42目目 录录培训手册一、一、API610API610泵型泵型培训手册API泵共有18种：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、BB2、BB3、BB4、BB5、VS1VS71、OH1:底脚安装的单级悬臂式泵；培训手册2、OH2:中心线安装的单级悬臂式泵；培训手册3、OH3:带有独立轴承架的立式管道单级悬臂式泵，泵与电机用挠性联轴节连接；培训手册4、OH4：刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵；培训手册5、OH5:共轴式传动立式管道单级悬臂式泵；培训手册6、OH6：与高速齿轮箱成一整体的立式管道单级悬臂式泵；培训手册7、BB1：轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；培训手册8、BB2：径向剖分的1级和2级两端支撑式泵；培训手册9、BB3：轴向剖分多级两端支撑式泵；培训手册10、BB4:单壳径向剖分多级两端支撑式泵；（D泵）培训手册11、BB5:双壳、径向剖分多级两端支撑式泵；（筒袋泵）培训手册12、VS1:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的导流泵；培训手册13、VS2:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的蜗壳式泵；培训手册14、VS3:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的轴流式泵；培训手册15、VS4:立式液下泵（悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵）；培训手册16、VS5:立式液下泵（悬吊式、悬臂油池泵）；培训手册17、VS6:双层泵壳（内层为导流壳式）立式悬吊式泵；培训手册18、VS7:双层泵壳（内层为蜗壳）立式悬吊式泵；培训手册二、二、API682API682常用冲洗管路常用冲洗管路系统标准方案介绍系统标准方案介绍 培训手册1、PLAN01:从从泵泵壳引到密封的内部循壳引到密封的内部循环环培训手册2、PLAN02:带带水冷水冷夹夹套和套和节节流流衬衬套套培训手册3、PLAN11:从从泵泵出口引出，通出口引出，通过过孔板到密封腔内的循孔板到密封腔内的循环环。自冲洗，用得最多的一种自冲洗，用得最多的一种培训手册4、PLAN13:从密封箱引出，通从密封箱引出，通过过孔板到孔板到泵泵入口的循入口的循环环培训手册5、PLAN21:从从泵泵壳引出，通壳引出，通过过孔板和冷却器到密封的循孔板和冷却器到密封的循环环培训手册6、PLAN23:从密封室（从密封室（带泵带泵送送环环）引出，）引出，经经冷却器后再返回到冷却器后再返回到 密封腔的循密封腔的循环环培训手册7、PLAN31：从：从泵泵壳引出液体，壳引出液体，经经旋液分离器，清旋液分离器，清洁洁液体由上部液体由上部 进进入密封室的循入密封室的循环环，含有固体的液体由下部返回，含有固体的液体由下部返回泵泵的吸入口的吸入口培训手册8、PLAN32:外供清外供清洁洁的液体注入密封室的液体注入密封室培训手册9、PLAN41:在在31方案的基方案的基础础上加了上加了换热换热器器培训手册10、PLAN52:串串联联机封，内部机封，内部带泵带泵送送环环。储储液罐中的液罐中的压压力小于密力小于密 封室封室压压力力培训手册11、PLAN53A:串串联联机封，使用一个有机封，使用一个有压压的的储储液罐，罐中的液罐，罐中的压压力力 大于密封室大于密封室压压力力培训手册12、PLAN62:采用一个小采用一个小间间隙的隙的节节流流衬衬套套培训手册三、材质选取三、材质选取培训手册对对APIAPI泵泵材料全部按泵泵材料全部按API610API610标准标准选取（选取（1414种，材质要求由低到高）种，材质要求由低到高）培训手册表表H.1离心泵部件的材料等级离心泵部件的材料等级零件材料是否完全一致b材料等级和材料缩写I1I2S1S3S4S5S6S-81S91C6A7A8D-11D-21铸铁a铸铁钢钢钢钢钢钢钢12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金钢钢12%铬钢12%铬钢16奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢c,d316奥氏体不锈钢d双相不锈钢优质双相不锈钢压力泵壳是铸铁铸铁碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢内壳部件(碗形导流壳、导流体、隔板)否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁碳钢12%铬钢316奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢叶轮是铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金碳钢碳钢12%铬钢316奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢泵壳耐磨环k否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁12%铬钢淬火钢12%铬钢淬火钢硬面处理的316奥氏体不锈钢e镍铜合金12%铬钢淬火钢硬面处理的奥氏体不锈钢e硬面处理的316奥氏体不锈钢e硬面处理的双相不锈钢e硬面处理的优质双相不锈钢e叶轮耐磨环k否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁12%铬钢淬火钢12%铬钢淬火钢硬面处理的316奥氏体不锈钢e镍铜合金12%铬钢淬火钢硬面处理的奥氏体不锈钢e硬面处理的316奥氏体不锈钢e硬面处理的双相不锈钢e硬面处理的优质双相不锈钢e轴d是碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢AISI4140钢AISI4140钢316奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢e培训手册表表H.1离心泵部件的材料等级（续）离心泵部件的材料等级（续）零件材料是否完全一致b材料等级和材料缩写I1I2S1S3S4S5S6S-81S91C6A7A8D-11D-21铸铁a铸铁钢钢钢钢钢钢钢12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金钢钢12%铬钢12%铬钢16奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢c,d316奥氏体不锈钢d双相不锈钢优质双相不锈钢喉部衬套k否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁12%铬钢淬火钢12%铬钢淬火钢316奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢淬火钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢e级间衬套k否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁12%铬钢淬火钢12%铬钢淬火钢硬面处理的316奥氏体不锈钢e镍铜合金12%铬钢淬火钢硬面处理的奥氏体不锈钢e硬面处理的 316奥氏体不锈钢e硬面处理的双相不锈钢e硬面处理的优质双相不锈钢e级间衬套k否铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金铸铁12%铬钢淬火钢12%铬钢淬火钢硬面处理的316奥氏体不锈钢e镍铜合金12%铬钢淬火钢硬面处理的奥氏体不锈钢e硬面处理的 316奥氏体不锈钢e硬面处理的双相不锈钢e硬面处理的优质双相不锈钢e泵壳和密封压盖的双头螺栓是碳钢碳钢AISI4140钢AISI4140钢AISI4140钢AISI4140钢AISI4140钢AISI4140钢镍铜合金淬火钢AISI4140钢AISI4140钢AISI4140钢双相不锈钢优质双相不锈钢泵壳垫片否奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g316奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g镍铜合金,蜗形缠绕垫片,聚四氟乙烯g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g316奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫片g双相不锈钢蜗形缠绕垫片g双相不锈钢蜗形缠绕垫片g培训手册表表H.1离心泵部件的材料等级（续）离心泵部件的材料等级（续）零件材料是否完全一致b材料等级和材料缩写I1I2S1S3S4S5S6S-81S91C6A7A8D-11D-21铸铁a铸铁钢钢钢钢钢钢钢12%铬钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢铸铁青铜铸铁耐蚀镍合金钢钢12%铬钢12%铬钢16奥氏体不锈钢镍铜合金12%铬钢奥氏体不锈钢c,d316奥氏体不锈钢d双相不锈钢优质双相不锈钢吐出头/外层吸入圆罐是碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢排液管/碗形导流壳轴套否腈丁二烯h青铜充填碳腈丁二烯h充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳充填碳过流的紧固件（螺栓）是碳钢碳钢碳钢碳钢碳钢316奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢镍铜合金316奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢316奥氏体不锈钢双相不锈钢优质双相不锈钢培训手册材质选用材质选用使用条件温度范围压力范围N/cm2材料等级使用条件温度范围压力范围N/cm2材料等级淡水、冷凝水、冷却塔水100全部I-1或I-2二甲苯、甲苯、丙醒、甲乙基酮（MEK）导丙基苯232全部S-1沸水和工艺流程用水122全部I-1或I-217516(1.57)I-1122175全部S-516(1.57)S-1175全部D-6碳酸钠、试硫液175全部I-1污水回流储罐水、排泄水175全部S-3浓度20%的苛性碱（氢氧化钠）60全部S-1丙烷、丁烷、液化石油气232全部S-16093全部S-3柴油、汽油、石脑油、煤油、中等的和重的润滑油、燃料油、残渣油、原油、沥青、合成原油油脚93全部S-9232370全部S-6一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、醇胺（TEA）原料、溶液、二乙醇胺、醇胺贪溶液（只有CO2）370全部C-6122全部S-117516(1.57)I-180149全部S-916(1.57)S-1硫酸浓度75%75%1%1%38全部S-1无腐蚀性的烃类，例如催化重整油、加氢裂化油、脱碳油等232370全部S-438全部A-8一乙醇胺贫溶液一乙醇胺、二乙醇胺，醇胺富溶液80149全部232全部A-896%的氢氟酸38全部S-9培训手册四、四、APIAPI泵与普通泵的区别泵与普通泵的区别 培训手册1、材质要求严格；2、对最大允许工作压力有明确规定，泵承压要求高（2MPa以上），泵试压要求保压时间长（30分钟）；3、振动要求高于国标；（全部4.5mm/s以下）；4、底板设计：机组全部位于底板以内，卧式泵要设计集液槽；5、进出口法兰设计成贯穿螺栓连接的型式；6、动平衡要求高，按G2.5级；7、出厂验收规范严格，QC文件清晰明了，反映整台泵从设计到制造的全过程；