1、筛分设备的分类及各自的特性
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烧结、球团厂原料和产品经破碎后一般需要进行筛分作业，目前，与电弧炉破碎设备组成闭路系统所用的筛子多为自定中心振动筛，也有的采用惯性筛、胶辊筛、共振筛。常用的筛分设备有以下几种。
(一）固定筛
固定筛由筛框和一组平行排列的钢制筛板构成。位置固定不动，筛子与水平呈35。~75。倾角，角度的大小由筛分物料的性质而定。固定筛多用于大块物料的粗筛。目前我国有些烧结厂仍使用固定筛在烧结机尾筛分烧结矿，使成品与返矿分开，筛缝一般为18,25_。
固定筛的优点是坚固、简单、投资少而且不用传动设备和动力。缺点
2、是筛分效率低(60%-70%)，如筛分烧结矿时在成品中夹杂有大量粉末，筛下返矿中含有一定数量大颗粒烧结矿；条筛易堵塞，设备占地面积和净空高度都大。
(二）圆筒筛
圆筒筛是金属丝织成筛网或用穿孔的钢板做成圆筒形或圆锥形的筛子。用圆筒筛筛分矿石时，通常将矿石按粒度分成几级，因此筛网也分成几部分，筛孔最小的一段在给矿端，筛孔最大的一段在排矿端。圆筒筛构造简单，易于管理，并且振动较小，但是生产量小，筛分效率只有40%-60%，在筛分过程中并有磨碎作用。
(三) 振动筛
振动筛是工业上使用最广泛的筛子，多用于筛分细碎物料。它利用筛网的振动来进行筛分。筛网振动的次数为900-1500次/m
3、in，也有达到3000次/min的。振幅的范围在0.5~12mm，振幅越小，振动次数越多。筛子的倾斜角在0~40。之间。
振动筛筛分效率高，一般是80%~95%；筛分原料粒度的范围大，从大于250mm到0.1或0.01mm；单位面积产量大；易于调整，筛孔较少堵塞。这种筛子需要专门的传动设备且消耗动力。
最常用的振动筛有偏心振动筛、惯性振动筛和自定中心振动筛等。
(1)偏心振动筛:偏心振动筛结构见图3-8-6(a)。筛箱两端支承在弹簧上，中部支承在
偏心轴上，偏心轴安装在固定框架上。依靠偏心轴的旋转使筛子产生振动。偏心振动筛工作时产生强烈的振动，对机械及建筑物不利，新建厂已很少采用。
4、
(a) (b) (c)
图3-8-6各种振动筛工作示意图a-偏心振动筛；b-惯性振动筛；c-自定中心振动筛1-筛箱；2-轴；3-固定框架；4-皮带轮；5-飞轮；6-飞轮配重。
(2)惯性振动筛：惯性振动筛结构见图3-8-6(b)。筛体和轴及传动皮带轮全部吊挂在弹簧上。筛体的振动是由固定在轴上的两个装有配重的飞轮旋转时产生的惯性力所引起的。惯性振动筛和偏心振动筛比较，惯性振动筛设备简单，传给支承的振动小。但是振动的振幅取决于载荷，影响筛分效率。
惯性振动筛分座式及吊式两种，均以15。~20。倾角倾斜安装在基础或梁上。过去烧结厂用惯性振动筛筛分熔剂，现在多被自定中心振动所取代
5、
(3)自定中心振动筛：自定中心振动筛工作时传动轴中心线的空间位置自行保持不变，因此称为自定中心振动筛。自定中心振动筛的结构见图3-8-6(c)。它和惯性振动筛大致一样，不同的是自定中心振动筛主轴是偏心的。其工作原理是依靠偏心传动轴的旋转使筛子产生上下振动，偏重物随轴一起旋转而产生的惯性力平衡筛子上下振动所产生的惯性力，使该振动筛偏心传动轴中心线的空间位置自行保持不变。由于克服了前两种振动筛的缺点，在工业生产中得到较广泛的应用。自定中心振动技术规格见表3-8-6。
(4)耐热振动筛：耐热振动筛用于筛分800~1000°C的烧结矿，筛分后热烧结矿送往冷却机冷却。
耐热振动筛由振动器、筛箱、弹簧等组成。筛箱是筛子的运动部件，由筛框、筛板、横梁、侧板组成。筛子的基本工作原理是，振动器上两对偏心块在电机带动下，作高速相反方向旋转，产生定向惯性力传给筛箱，与筛箱振动时所产生的惯性力相平衡，从而使筛箱产生具有一定振幅的直线往复运动。筛面上的物料，在筛面的抛掷作用下，以抛物线运动轨迹向前移动和翻滚，从而达到筛分的目的。
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